本实用新型专利技术涉及三辊轧机技术领域，具体为三辊轧机压上装置，所述轴承座的下侧位置处设置有压上丝杠，所述压上丝杠的外侧上端位置处设置有滑座，所述压上丝杠的外侧下端位置处设置有压上螺母，所述压上螺母的外侧设置有箱体，所述箱体的内侧下端位置处设置有满装滚子轴承，所述箱体的外侧设置有机架，所述箱体的上端一侧位置处设置有齿轮箱，所述齿轮箱的上侧一端位置处设置有联轴器，所述联轴器的上侧安装有轴杆。本实用新型专利技术通过压上丝杠与压上螺母进行轴承座高度的调节，从而实现轧辊的上升或下降，箱体内注满润滑油，整个转动零部件浸入在润滑油内，润滑良好，不会锈蚀，且箱体卡合在机架内，箱体可从机架内取出。箱体可从机架内取出。箱体可从机架内取出。
【技术实现步骤摘要】
三辊轧机压上装置
[0001]本技术涉及三辊轧机
，具体是三辊轧机压上装置。
技术介绍
[0002]辊轧机由轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等组成，用于金属加工过程的辊轧操作，三辊轧机通过三个辊实现轧制，上下辊直径较大，有助电动机传动，中辊直径较小，靠上下辊摩擦传动。
[0003]中国专利公开了一种三辊型钢轧机压上装置总成，（公告号CN102699034A），该专利技术专利技术结构设计科学合理，具有独立单元结构、拆卸、安装、维修方便、转动灵活、驱动力强、传递扭矩平稳可靠、经久耐用、调高定位精度高等优点，是一种具有较高创新性的三辊型钢轧机压上装置总成，但是，上述三辊轧机的压上装置是装在轧机底部机架内，由于工作环境恶劣，冷却水和氧化铁皮很容易进入压上装置，造成压上螺丝转动困难，压上无法进行调整，且更换困难，维修相当不方便。因此，本领域技术人员提供了三辊轧机压上装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供三辊轧机压上装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]三辊轧机压上装置，包括轴承座与轧辊，所述轴承座位于齿轮轴的下端位置处，所述轴承座的下侧位置处设置有压上丝杠，所述压上丝杠的外侧上端位置处设置有滑座，所述压上丝杠的外侧下端位置处设置有压上螺母，所述压上螺母的外侧设置有箱体，所述箱体的内侧下端位置处设置有满装滚子轴承，所述箱体的外侧设置有机架，所述箱体的上端一侧位置处设置有齿轮箱，所述齿轮箱的上侧一端位置处设置有联轴器，所述联轴器的上侧安装有轴杆，所述轴杆的上端位置处设置有支撑块，所述轴杆的上端位于支撑块的上侧位置处设置有调整盘，所述轴承座的内侧下端位置处安装有球面垫，所述轴承座的内侧临近球面垫的位置处安装有密封圈。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述压上螺母的外侧上端位置处设置有从动齿轮，所述齿轮箱的内部一端位置处安装有传动齿轮，所述齿轮箱的内部另一端位置处设置有齿轮轴。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述压上螺母的内侧设置有内螺纹，所述压上丝杠的外侧下端位置处设置有外螺纹，所述压上螺母的外侧转动于箱体的内侧位置处，所述压上螺母的内侧转动于压上丝杠的外侧位置处，所述压上丝杠通过满装滚子轴承转动于箱体的内侧位置处。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述压上丝杠的上端滑动于滑座的内部位置处，所述压上丝杠的上端固定于轴承座的下侧位置处，所述密封圈与球面垫均滑动于滑座
的外侧位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体与齿轮箱相贯通，所述箱体的内部灌装有润滑油。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮箱设置有三个，三个所述传动齿轮均安装于齿轮箱的内部位置处，所述从动齿轮的一侧与传动齿轮的一侧相卡合，所述传动齿轮的另一侧与齿轮轴的外侧相卡合，所述齿轮轴通过联轴器与轴杆相传动，所述轴杆的上端转动于支撑块的一端位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术三辊轧机压上装置，通过压上丝杠与压上螺母进行轴承座高度的调节，从而实现轧辊的上升或下降，调整灵活，省时省力，箱体内注满润滑油，整个转动零部件浸入在润滑油内，润滑良好，不会锈蚀，保证压上丝杠不会锈蚀卡死，造成调不动现象，且箱体卡合在机架上，箱体可从机架内取出，方便更换和维修。
附图说明
[0013]图1为三辊轧机压上装置的结构示意图；
[0014]图2为三辊轧机压上装置图1中A部分的结构示意图；
[0015]图3为三辊轧机压上装置的俯视图。
[0016]图中：1、支撑块；2、调整盘；3、轴杆；4、联轴器；5、齿轮轴；6、传动齿轮；7、球面垫；8、密封圈；9、压上丝杠；10、压上螺母；11、满装滚子轴承；12、箱体；13、机架；14、轴承座；15、轧辊；16、齿轮箱；17、滑座；18、从动齿轮。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，三辊轧机压上装置，包括轴承座14与轧辊15，轴承座14位于齿轮轴5的下端位置处，轴承座14的下侧位置处设置有压上丝杠9，压上丝杠9的外侧上端位置处设置有滑座17，压上丝杠9的外侧下端位置处设置有压上螺母10，压上螺母10的外侧设置有箱体12，箱体12的内侧下端位置处设置有满装滚子轴承11，箱体12的外侧设置有机架13，箱体12的上端一侧位置处设置有齿轮箱16，齿轮箱16的上侧一端位置处设置有联轴器4，联轴器4的上侧安装有轴杆3，轴杆3的上端位置处设置有支撑块1，轴杆3的上端位于支撑块1的上侧位置处设置有调整盘2，轴承座14的内侧下端位置处安装有球面垫7，轴承座14的内侧临近球面垫7的位置处安装有密封圈8，压上螺母10的内侧设置有内螺纹，压上丝杠9的外侧下端位置处设置有外螺纹，压上螺母10的外侧转动于箱体12的内侧位置处，压上螺母10的内侧转动于压上丝杠9的外侧位置处，压上丝杠9通过满装滚子轴承11转动于箱体12的内侧位置处，压上丝杠9的上端滑动于滑座17的内部位置处，压上丝杠9的上端固定于轴承座14的下侧位置处，密封圈8与球面垫7均滑动于滑座17的外侧位置处，箱体12与齿轮箱16相贯通，箱体12的内部灌装有润滑油，首先，把润滑油灌入箱体12的内部，箱体12下端卡插到机架13上，然后，开始使用，需要调整轧辊15的高度时，人工转动调整盘2，通过轴杆3和联轴器4带动齿轮箱16运行，齿轮箱16带动压上螺母10转动，压上螺母10通过满装滚子轴承11在箱体12的内部转动，压上螺母10的内侧在压上丝杠9的外侧转动，带动压上丝杠9上下移动，调节轧辊15的高度，调节过程中，压上丝杠9的上端在滑座17的内部
滑动，轴承座14通过球面垫7与密封圈8在滑座17的外侧滑动，轴承座14推动轧辊15上下移动，完成操作。
[0018]在图1/2中：压上螺母10的外侧上端位置处设置有从动齿轮18，齿轮箱16的内部一端位置处安装有传动齿轮6，齿轮箱16的内部另一端位置处设置有齿轮轴5，齿轮箱16设置有三个，三个传动齿轮6均安装于齿轮箱16的内部位置处，从动齿轮18的一侧与传动齿轮6的一侧相卡合，传动齿轮6的另一侧与齿轮轴5的外侧相卡合，齿轮轴5通过联轴器4与轴杆3相传动，轴杆3的上端转动于支撑块1的一端位置处，人工转动调整盘2，通过轴杆3和联轴器4带动齿轮轴5转动，齿轮轴5带动传动齿轮6转动，传动齿轮6带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动压上螺母10转动。
[0019]本技术的工作原理是：首先，把润滑油灌入箱体12的内部，箱体12下端卡插到机架13上，然后，开始使用，需要调整轧辊15的高度时，人工转动调整盘2，通过轴杆3和联轴器4带动齿轮轴5转动，齿轮轴5带动传动齿轮6转动，传动齿轮6带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动压上螺母10转动，压上螺母10通过满装滚子轴承11在箱体12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.三辊轧机压上装置，包括轴承座（14）与轧辊（15），所述轴承座（14）位于齿轮轴（5）的下端位置处，其特征在于，所述轴承座（14）的下侧位置处设置有压上丝杠（9），所述压上丝杠（9）的外侧上端位置处设置有滑座（17），所述压上丝杠（9）的外侧下端位置处设置有压上螺母（10），所述压上螺母（10）的外侧设置有箱体（12），所述箱体（12）的内侧下端位置处设置有满装滚子轴承（11），所述箱体（12）的外侧设置有机架（13），所述箱体（12）的上端一侧位置处设置有齿轮箱（16），所述齿轮箱（16）的上侧一端位置处设置有联轴器（4），所述联轴器（4）的上侧安装有轴杆（3），所述轴杆（3）的上端位置处设置有支撑块（1），所述轴杆（3）的上端位于支撑块（1）的上侧位置处设置有调整盘（2），所述轴承座（14）的内侧下端位置处安装有球面垫（7），所述轴承座（14）的内侧临近球面垫（7）的位置处安装有密封圈（8）。2.根据权利要求1所述的三辊轧机压上装置，其特征在于，所述压上螺母（10）的外侧上端位置处设置有从动齿轮（18），所述齿轮箱（16）的内部一端位置处安装有传动齿轮（6），所述齿轮箱（16）的内部另一端位置处设置有齿轮轴（5）。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘继明，候金福，李保良，
申请(专利权)人：邯郸市汇鑫重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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