本实用新型专利技术涉及棒材生产技术领域，公开了一种棒材线定尺小车锁紧装置，包括棒材线定尺机横梁以及安装在棒材线定尺机横梁下方的棒材线定尺小车，所述棒材线定尺机横梁的前后两侧表面均设置有两个第一锁紧组件，所述第一锁紧组件包括碟簧锁紧缸，所述棒材线定尺小车的内侧表面设置有第二锁紧组件，本实用新型专利技术通过设置有第一锁紧组件和第二锁紧组件，在对棒材线定尺小车进行定位时，第一锁紧组件中的碟簧锁紧缸会带动锁紧块伸出压住棒材线定尺机横梁，第二锁紧组件中的液压缸伸出带动摆臂转动，摆臂上的止动齿条会与定尺机齿条卡合在一起，通过第锁紧组件和第二锁紧组件的双重锁紧，锁紧非常可靠，有效解决了小车受冲击后的位移问题。位移问题。位移问题。
【技术实现步骤摘要】
一种棒材线定尺小车锁紧装置
[0001]本技术涉及棒材生产
，具体是一种棒材线定尺小车锁紧装置。
技术介绍
[0002]棒材生产中，通过冷床冷却后的棒材，由冷床输出辊道送往冷剪进行剪切或冷锯锯切，根据客户要求需要将较长的棒材剪或锯成一定长度尺寸的棒材，这就需要定尺机配合冷剪或冷锯来完成轧件的定尺过程，因此定尺机的定位准确度及抗冲击性能直接影响产品定尺精度和成材率；而在定尺机使用过程中，由于棒材频繁冲击定尺挡板，容易造成定尺小车锁不紧而产生位移，从而影响产品的定尺长度和成材率；因此，本领域技术人员提供了一种棒材线定尺小车锁紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种棒材线定尺小车锁紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种棒材线定尺小车锁紧装置，包括棒材线定尺机横梁以及安装在棒材线定尺机横梁下方的棒材线定尺小车，所述棒材线定尺机横梁的下表面安装有定尺机齿条，所述定尺机齿条的上表面均匀嵌入安装有若干个定位键，所述棒材线定尺机横梁的前后两侧表面均设置有两个第一锁紧组件，所述第一锁紧组件包括碟簧锁紧缸，所述碟簧锁紧缸的一端安装有锁紧块，所述棒材线定尺小车的内侧表面设置有第二锁紧组件。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述第二锁紧组件包括液压缸和摆臂，所述液压缸的一端安装有第一连接块，所述第一连接块的内部转动连接有第一连接轴，所述液压缸的一端安装有第二连接块，所述第二连接块的内部转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的一端安装有限位块，所述限位块的一端安装有限位板，所述摆臂的一端安装有第三连接轴，所述第三连接轴的外部转动连接有第三连接块，所述摆臂的上表面安装有止动齿条，所述止动齿条的前后两端均活动贯穿连接有若干个固定栓。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述定位键活动嵌入安装在棒材线定尺机横梁的下表面中。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述碟簧锁紧缸安装在棒材线定尺小车的上表面上，所述锁紧块正对于棒材线定尺机横梁。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接轴的一端安装在摆臂的一侧表面上，所述限位板安装在棒材线定尺小车的内侧表面上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第三连接块安装在棒材线定尺小车的内侧表面上，所述固定栓的下端螺纹连接在摆臂的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置有第一锁紧组件和第二锁紧组件，在对棒材线定尺小车进行
定位时，第一锁紧组件中的碟簧锁紧缸会带动锁紧块伸出压住棒材线定尺机横梁，第二锁紧组件中的液压缸伸出带动摆臂转动，摆臂上的止动齿条会与定尺机齿条卡合在一起，通过第锁紧组件和第二锁紧组件的双重锁紧，锁紧非常可靠，有效解决了小车受冲击后的位移问题，确保了产品的定尺长度。
附图说明
[0013]图1为一种棒材线定尺小车锁紧装置的结构示意图；
[0014]图2为一种棒材线定尺小车锁紧装置中定尺机齿条的结构示意图；
[0015]图3为一种棒材线定尺小车锁紧装置的左视图；
[0016]图4为一种棒材线定尺小车锁紧装置的动态示意图；
[0017]图5为一种棒材线定尺小车锁紧装置中第一锁紧组件的结构示意图；
[0018]图6为一种棒材线定尺小车锁紧装置中第二锁紧组件的结构示意图。
[0019]图中：1、第一锁紧组件；2、第二锁紧组件；3、棒材线定尺机横梁；4、定尺机齿条；5、棒材线定尺小车；6、定位键；7、碟簧锁紧缸；8、锁紧块；9、液压缸；10、摆臂；11、第一连接块；12、第一连接轴；13、第二连接块；14、第二连接轴；15、限位块；16、限位板；17、第三连接轴；18、第三连接块；19、止动齿条；20、固定栓。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种棒材线定尺小车锁紧装置，包括棒材线定尺机横梁3以及安装在棒材线定尺机横梁3下方的棒材线定尺小车5，棒材线定尺机横梁3的下表面安装有定尺机齿条4，定尺机齿条4的上表面均匀嵌入安装有若干个定位键6，定位键6活动嵌入安装在棒材线定尺机横梁3的下表面中，棒材线定尺机横梁3的前后两侧表面均设置有两个第一锁紧组件1，第一锁紧组件1包括碟簧锁紧缸7，碟簧锁紧缸7安装在棒材线定尺小车5的上表面上，碟簧锁紧缸7的一端安装有锁紧块8，锁紧块8正对于棒材线定尺机横梁3；
[0021]碟簧锁紧缸7与外部控制器电性连接，棒材线定尺小车5上有定尺挡板，定尺挡板用于挡住棒材，棒材线定尺小车5在驱动装置的驱动下可以在棒材线定尺机横梁3上左右移动，碟簧锁紧缸7带动锁紧块8伸出可以压住棒材线定尺机横梁3，从而给对棒材线定尺小车5进行定位。
[0022]在图1、图2和图6中：棒材线定尺小车5的内侧表面设置有第二锁紧组件2，第二锁紧组件2包括液压缸9和摆臂10，液压缸9的一端安装有第一连接块11，第一连接块11的内部转动连接有第一连接轴12，第一连接轴12的一端安装在摆臂10的一侧表面上，液压缸9的一端安装有第二连接块13，第二连接块13的内部转动连接有第二连接轴14，第二连接轴14的一端安装有限位块15，限位块15的一端安装有限位板16，限位板16安装在棒材线定尺小车5的内侧表面上，摆臂10的一端安装有第三连接轴17，第三连接轴17的外部转动连接有第三连接块18，第三连接块18安装在棒材线定尺小车5的内侧表面上，摆臂10的上表面安装有止动齿条19，止动齿条19的前后两端均活动贯穿连接有若干个固定栓20，固定栓20的下端螺纹连接在摆臂10的内部；
[0023]液压缸9与外部控制器电性连接，液压缸9伸出可以带动止动齿条19卡合在定尺机
齿条4中，从而对棒材线定尺小车5进行定位。
[0024]本技术的工作原理是：在棒材生产过程中对棒材进行切断时，棒材会在输送装置的输送下碰撞到定尺挡板进行定长度，然后切断装置对棒材进行切断处理；需要调节棒材线定尺小车5的位置处，锁紧块8在碟簧锁紧缸7的驱动下缩回，液压缸9也缩回逆时针转动摆臂10，使得止动齿条19不接触定尺机齿条4，然后驱动装置驱动棒材线定尺小车5来调节其位置；调节好后，碟簧锁紧缸7启动带动锁紧块8贴合棒材线定尺机横梁3，与此同时，液压缸9伸出带动摆臂10顺时针转动，使得止动齿条19与定尺机齿条4卡合在一起去，通过第一锁紧组件1和第二锁紧组件2可以对棒材线定尺小车5进行很好的定位，有效地避免了棒材的冲击致使棒材线定尺小车5移位。
[0025]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒材线定尺小车锁紧装置，包括棒材线定尺机横梁（3）以及安装在棒材线定尺机横梁（3）下方的棒材线定尺小车（5），其特征在于，所述棒材线定尺机横梁（3）的下表面安装有定尺机齿条（4），所述定尺机齿条（4）的上表面均匀嵌入安装有若干个定位键（6），所述棒材线定尺机横梁（3）的前后两侧表面均设置有两个第一锁紧组件（1），所述第一锁紧组件（1）包括碟簧锁紧缸（7），所述碟簧锁紧缸（7）的一端安装有锁紧块（8），所述棒材线定尺小车（5）的内侧表面设置有第二锁紧组件（2）。2.根据权利要求1所述的一种棒材线定尺小车锁紧装置，其特征在于，所述第二锁紧组件（2）包括液压缸（9）和摆臂（10），所述液压缸（9）的一端安装有第一连接块（11），所述第一连接块（11）的内部转动连接有第一连接轴（12），所述液压缸（9）的一端安装有第二连接块（13），所述第二连接块（13）的内部转动连接有第二连接轴（14），所述第二连接轴（14）的一端安装有限位块（15），所述限位块（15）的一端安装有限位板（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：候金福，王国兴，高卫，
申请(专利权)人：邯郸市汇鑫重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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