本实用新型专利技术公开了一种轧辊竖向支撑装置，涉及轧辊固定技术领域。包括轧辊，所述轧辊的底部活动连接固定装置，所述固定装置的顶部设置圆形槽A，所述铰链活动丽娜姐弧形卡环，所述弧形卡环的表面右侧固定连接扣锁，所述固定装置的表面中心设置连接杆，所述轧辊的底部活动连接减压块，所述减压块的顶部设置圆形槽B，所述圆形槽B的内表面底部设置转盘，所述转盘的顶部中心设置伸缩转轴，所述伸缩转轴的顶部固定连接承重板，所述轧辊的顶部活动连接电机，所述轧辊的底部活动连接支撑板，所述支撑板的表面侧方固定连接支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接顶架。该设备提高了支撑架使用效果，提高了使用寿命。高了使用寿命。高了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种轧辊竖向支撑装置
[0001]本技术涉及轧辊固定
，具体为一种轧辊竖向支撑装置。
技术介绍
[0002]轧辊多数是使用在金属工厂中的工艺重要设备，其对金属可以产生连续的塑型性，一般的轧辊整体为圆柱体，且由三个部分组成，辊身、辊颈和轴头，通过电机给轧辊传输动力，使轧辊可以产生连续的生产性，由于轧辊形状的特殊性，对于其摆放固定都有一定的要求。
[0003]目前对于轧辊的固定都是对轧辊顶部和尾部进行固定，并且是单根轧辊固定在固定架中，对于使用者的工作无法提高效率，例如公开号为CN216000193U的中国专利，其通过气缸、定位框和弧形夹板的相互配合对轧辊进行可根据轧辊的大小进行固定的实用性，从而提高了固定架对轧辊的实用性。
[0004]但是其固定架对于轧辊的笃定目标为单一性，其承重单位也无法对较大型的轧辊进行固定，为了提高固定架在同一时间对于轧辊的多数量固定，鉴于此我们推出了一种轧辊竖向支撑装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轧辊竖向支撑装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轧辊竖向支撑装置，包括轧辊，所述轧辊的底部活动连接固定装置，所述固定装置的顶部设置圆形槽A，所述固定装置的表面背部固定连接铰链，所述铰链活动丽娜姐弧形卡环，所述弧形卡环的表面右侧固定连接扣锁，所述固定装置的表面中心设置连接杆，所述连接杆的顶部设置弹簧A，所述轧辊的底部活动连接减压块，所述减压块的顶部设置圆形槽B，所述圆形槽B的内表面底部设置转盘，所述转盘的顶部中心设置伸缩转轴，所述伸缩转轴的表面设置弹簧B，所述伸缩转轴的顶部固定连接承重板，所述沉重板的表面设置胶垫，所述轧辊的顶部活动连接电机，所述轧辊的底部活动连接支撑板，所述支撑板的表面侧方固定连接支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接顶架。
[0009]优选的，所述固定装置的数量为两个，且整体呈工字型，且两个固定装置呈对称状态活动连接在轧辊的上下两侧。
[0010]优选的，所述弧形卡环与固定装置A为一整体，且弧形卡环的弧度与圆形槽A的弧度相等。
[0011]优选的，所述连接杆的整体呈工字型，且连接杆的上下两侧都卡接在固定装置的内表面中部。
[0012]优选的，所述减压块整体呈工字型，且减压块整体横向活动连接在轧辊的底部，且减压块的两侧固定连接在支撑柱的表面下侧。
[0013]优选的，所述胶垫整体呈圆形，且胶垫的整体大小小于承重板，且胶垫的底部贴合承重板的顶部。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种轧辊竖向支撑装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该轧辊竖向支撑装置在使用时，通过固定装置的每两组圆形槽A对于轧辊的顶部和尾部进行固定，且固定装置的工字型结构使其稳定性更加稳固，提高使用者的工作效率。
[0017](2)、该轧辊竖向支撑装置在使用时，过减压块的弹簧和其两侧固定连接在支撑柱的表面上，使整体支撑架对于轧辊的承重性能更高，提高设备的使用寿命，加强工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术三维结构示意图；
[0019]图2为本技术正视结构示意图；
[0020]图3为本技术固定装置剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术承重块剖视结构示意图。
[0022]图中：1、轧辊；2、固定装置；201、圆形槽A；202、铰链；203、弧形卡环；204、扣锁；205、连接杆；206、弹簧A；3、减压块；301、圆形槽B；302、转盘；303、伸缩转轴；304、弹簧B；305、承重板；306、胶垫；4、电机；5、支撑板；6、支撑柱；7、顶架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种轧辊竖向支撑装置，包括轧辊1，轧辊1为主要固定物，轧辊1的底部活动连接固定装置2，固定装置2是将轧辊1固定的装置，固定装置2的数量为两，且整体呈工字型，且两个固定装置2呈对称状态活动连接在轧辊1的上下两侧，通过固定装置2的每两组圆形槽A201对于轧辊1的顶部和尾部进行固定，且固定装置2的工字型结构使其稳定性更加稳固，提高使用者的工作效率，固定装置2的顶部设置圆形槽A201，圆形槽A201是固定时固定轧辊1顶部尾端的孔洞，圆形槽A201的数量为两个一组，且每组圆形槽A201呈对称状态设置在固定装置2的两侧，固定装置2的表面背部固定连接铰链202，铰链202可以活动弧形卡环203，铰链202活动连接弧形卡环203，弧形卡环203是圆形槽A201的一部分，用于放置轧辊1和封闭轧辊1，弧形卡环203与圆形槽A201为一整体，且弧形卡环203的弧度与圆形槽A201的弧度相等，且弧形卡环203的数量为两个一组，弧形卡环203的表面右侧固定连接扣锁204，扣锁204是紧固弧形卡环203的锁扣，扣锁204的数量为两个一组，且每组扣锁204都固定在弧形卡环203的外表面，固定装置2的表面中心设置连接杆205，连接杆205是将固定装置2上下两个部分连接在一起的扣柱，连接杆205的整体呈工字
型，且连接杆205的上下两侧都卡接在固定装置2的内表面中部，连接杆205的顶部设置弹簧A206，弹簧A206可以在轧辊1在安装固定时减小安装缓冲，也便于安装，弹簧A206的数量为两个一组，且每组弹簧A206都设置在连接杆205的上下两侧，轧辊1的底部活动连接减压块3，减压块3是在轧辊1安装固定后对整体固定架减小缓冲，减压块3整体呈工字型，且减压块3整体横向活动连接在轧辊1的底部，且减压块3的两侧固定连接在支撑柱6的表面下侧，通过减压块3的弹簧和其两侧固定连接在支撑柱6的表面上，使整体支撑架对于轧辊1的承重性能更高，提高设备的使用寿命，加强工作效率，减压块3的顶部设置圆形槽B301，圆形槽B301内部可以放置缓冲部件，且连接轧辊1的底部，圆形槽B301的内表面底部设置转盘302，转盘302可以在圆形槽B301的内部转动，转盘302整体呈圆形，且转盘302与圆形槽B301相适合，转盘302的顶部中心设置伸缩转轴303，伸缩转轴303是转动的轴承，且可以随着弹簧B304的压缩进行调节，伸缩转轴303的表面设置弹簧B304，弹簧B304是减小缓冲的设备，伸缩转轴303的顶部固定连接承重板305，承重板305是轧辊1的底部接触面，沉重板305的表面设置胶垫306，胶垫306可以保护承重板减少磨损，胶垫306整体呈圆形，且胶垫306的整体大小小于承重本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧辊竖向支撑装置，包括轧辊(1)，其特征在于：所述轧辊(1)的底部活动连接固定装置(2)，所述固定装置(2)的顶部设置圆形槽A(201)，所述固定装置(2)的表面背部固定连接铰链(202)，所述铰链(202)活动连接弧形卡环(203)，所述弧形卡环(203)的表面右侧固定连接扣锁(204)，所述固定装置(2)的表面中心设置连接杆(205)，所述连接杆(205)的顶部设置弹簧A(206)，所述轧辊(1)的底部活动连接减压块(3)，所述减压块(3)的顶部设置圆形槽B(301)，所述圆形槽B(301)的内表面底部设置转盘(302)，所述转盘(302)的顶部中心设置伸缩转轴(303)，所述伸缩转轴(303)的表面设置弹簧B(304)，所述伸缩转轴(303)的顶部固定连接承重板(305)，所述承重板(305)的表面设置胶垫(306)，所述轧辊(1)的顶部活动连接电机(4)，所述轧辊(1)的底部活动连接支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面侧方固定连接支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢政国，尹红生，顾训永，彭长友，邢政平，
申请(专利权)人：江苏楚洋轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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