一种可升降调节辊系的立辊轧机制造技术

本发明专利技术涉及立辊轧机技术领域，尤其涉及一种可升降调节辊系的立辊轧机，包括机架、辊系、升降装置和压上装置，辊系滑动连接机架，辊系连接升降装置，压上装置连接辊系，压上装置的运动方向与升降装置的运动方向垂直。本发明专利技术的有益效果是：使立辊轧机的辊系可以升降调节位置，更换型孔，减少钢坯温降，提高生产速度，钢坯稳定不倒钢，增加产量，效益提高，并且缩短立辊轧机和平辊轧机的距离，可以缩短了厂房距离，减少设备投资。减少设备投资。减少设备投资。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降调节辊系的立辊轧机


[0001]本专利技术涉及立辊轧机
，尤其涉及一种可升降调节辊系的立辊轧机。

技术介绍

[0002]目前我国轧制模具钢主要轧机设备由立辊轧机和平辊轧机组成。立辊轧机在轧制当中起到关键性的作用。立辊轧辊通过工艺开出所需型孔，达到想要生产的宽度。立辊轧机将钢坯挤压一定宽度，再送入平辊轧机，达到想要生产的宽度。
[0003]现有技术的立辊轧机的轧辊组件(辊系)是固定安装在机架中的，是不能上下移动的。这样在更换型孔时，就需要移动钢坯，会导致钢温下降，轧制力增加，损坏设备；而且轧制产量不高，节奏效率低，收益大幅下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种可升降调节辊系的立辊轧机。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种可升降调节辊系的立辊轧机，包括机架、辊系、升降装置和压上装置，辊系滑动连接机架，辊系连接升降装置，压上装置连接辊系，压上装置的运动方向与升降装置的运动方向垂直。
[0007]根据上述技术方案，优选地，升降装置包括与辊系顶部连接的第一升降装置，第一升降装置包括第一电机、转杆和拉杆，第一电机的主体固定安装在机架上，第一电机的输出轴通过齿轮传动连接一对转杆，转杆与机架转动连接，一对转杆平行设置，转杆与拉杆通过螺纹连接，一对拉杆与同一辊系固定连接。
[0008]根据上述技术方案，优选地，升降装置包括与辊系底部连接的第二升降装置。
[0009]根据上述技术方案，优选地，压上装置的本体与辊系固定连接，压上装置的驱动部与轧辊固定连接，轧辊与辊系滑动连接。
[0010]根据上述技术方案，优选地，机架设有水平滑轨，轧辊与水平滑轨滑动连接。
[0011]根据上述技术方案，优选地，第二升降装置和压上装置均为提供双向直线运动的动力装置。
[0012]根据上述技术方案，优选地，第二升降装置包括主体部与驱动部，驱动部能够相对于主体部运动，驱动部与辊系的底部固定连接，主体部可以直接与地面固定连接或与机架固定连接。
[0013]根据上述技术方案，优选地，立辊轧机具有一对平行设置的辊系，一对辊系分别设有升降装置和压上装置。
[0014]根据上述技术方案，优选地，辊系的主体为轧辊，轧辊的轴线辊系的升降方向一致或平行，轧辊上设有多个型孔，一对轧辊的多个型孔一一对应，多个型孔沿着轧辊的轴线方向排列。
[0015]本专利技术的有益效果是：使立辊轧机的辊系可以升降调节位置，更换型孔，减少钢坯温降，提高生产速度，钢坯稳定不倒钢，增加产量，效益提高，并且缩短立辊轧机和平辊轧机的距离，可以缩短了厂房距离，减少设备投资。
附图说明
[0016]图1示出了本专利技术的实施例的主视结构示意图。
[0017]图2示出了本专利技术的实施例的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、机架；11、水平滑轨；2、辊系；21、轧辊；311、第一电机；312、转杆；313、拉杆；314、齿轮；32、第二升降装置；4、压上装置。
具体实施方式
[0019]为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0020]如图1
‑
2所示，本专利技术提供一种可升降调节辊系2的立辊轧机，包括机架1、辊系2、升降装置和压上装置4，辊系2滑动连接机架1，辊系2连接升降装置，压上装置4连接辊系2，压上装置4的运动方向与升降装置的运动方向垂直。
[0021]具体的，机架1为现有技术中立辊轧机的固定结构，用于直接或间接地支撑其他部件。机架1与辊系2滑动连接，即机架1通过结构、形状限制了辊系2的直线移动方向。辊系2的滑动方向即为辊系2的升降方向，或者说为竖直方向，或者说为与安装立辊轧机的地面垂直的方向，使辊系2可以实现升降调节的效果。
[0022]具体的，辊系2为现有技术中立辊轧机的执行结构，辊系2为轧辊21及其安装、连接、传动结构的总成。辊系2的主体为轧辊21，轧辊21的轴线处于竖直方向，或与安装立辊轧机的地面垂直的方向，且轧辊21的轴线方向与辊系2的升降方向一致或平行。轧辊21上设有形状或尺寸不同的多个型孔(图中未视出)，多个型孔用于轧制不同的钢坯，以获得不同的轧制效果。多个型孔沿着轧辊21的轴线方向排列，当轧辊21沿着轴线方向升降调节位置时，使型孔随之调整位置，相对于固定的进料位置，调节与进料位置对应的型孔。辊系2滑动连接机架1，即机架1相对固定，而辊系2可以沿着机架1的限位结构滑动。辊系2的滑动方向与轧辊21的轴线方向一致或平行。辊系2连接升降装置，升降装置为辊系2提供升降调节的动力以及向上的支持力，升降装置带动辊系2向上或向下滑动。压上装置4连接辊系2，压上装置4可以带动辊系2运动，且压上装置4的运动方向与升降装置的运动方向垂直。
[0023]具体的，升降装置为辊系2的升降位置调节提供动力。
[0024]具体的，压上装置4为现有技术中调整轧机辊缝的装置。轧机通常具有至少一对轧辊21，一对轧辊21之间具有辊缝，物料从辊缝中进出，并受到辊缝两侧的轧辊21的挤压，从而完成轧制成型。但是随着轧辊21的磨损，辊缝的距离会发生变化，压上装置4通过调节辊系2的位置，从而调节辊缝的大小。对于本实施例来说，辊系2升降调节位置后，与进料位置对应的型孔也发生改变。但是不同型孔所需的辊缝也不同，因此在辊系2升降后，还需要通过压上装置4对辊缝进行调节。压上装置4连接辊系2，即可调节轧辊21的位置。对于本实施例中的立辊轧机来说，轧辊21的轴线处于竖直状态。为了调节立辊轧机的辊缝，压上装置4的运动方向与升降装置的运动方向垂直。
[0025]在一个具体实施例中，升降装置包括与辊系2顶部连接的第一升降装置和与辊系2底部连接的第二升降装置32，第一升降装置与第二升降装置32配合为辊系2提供升降移动的动力。
[0026]进一步的，第一升降装置包括第一电机311、转杆312、拉杆313，第一电机311的主体固定安装在机架1上，第一电机311的输出轴通过齿轮314传动连接一对转杆312，一对转杆312平行设置，转杆312与拉杆313通过螺纹连接，一对拉杆313与同一辊系2固定连接。当第一电机311启动时，第一电机311通过齿轮314带动一对转杆312同步转动，与同一辊系2固定连接的一对拉杆313分别与转杆312通过螺纹连接，使第一电机311可以带动辊系2沿着转杆312上下移动。
[0027]进一步的，第二升降装置32为油缸、液压缸或其他可以提供双向直线运动的动力装置。第二升降装置32包括主体部与驱动部，驱动部能够相对于主体部运动，并向外部提供动力。驱动部与辊系2的底部固定连接，主体部可以直接与地面固定连接，或与机架1固定连接。
[0028]在一个具体实施例中，压上装置4为液压缸或其他可以提供双向直线运动的动力装置。压上装置4的本体与辊系2固定连接，压上装置4的驱动部与轧辊21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可升降调节辊系的立辊轧机，其特征在于，包括机架、辊系、升降装置和压上装置，所述辊系滑动连接所述机架，所述辊系连接所述升降装置，所述压上装置连接所述辊系，所述压上装置的运动方向与所述升降装置的运动方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种可升降调节辊系的立辊轧机，其特征在于，所述升降装置包括与所述辊系顶部连接的第一升降装置，所述第一升降装置包括第一电机、转杆和拉杆，所述第一电机的主体固定安装在所述机架上，所述第一电机的输出轴通过齿轮传动连接一对所述转杆，所述转杆与所述机架转动连接，一对所述转杆平行设置，所述转杆与所述拉杆通过螺纹连接，一对所述拉杆与所述辊系固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可升降调节辊系的立辊轧机，其特征在于，所述升降装置包括与所述辊系底部连接的第二升降装置。4.根据权利要求3所述的一种可升降调节辊系的立辊轧机，其特征在于，所述第二升降装置包括主体部与驱动部，所述驱动部能够相对于所述主体部运动，所述驱动部与所述辊系的底部固定连接，所述主体部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕浩，张恒涛，
申请(专利权)人：天津中鹏科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：