一种冷轧加工用钢板分切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷轧加工用钢板分切设备，涉及钢板分切技术领域，包括安装座，安装座顶部设有钢板主体，钢板主体上固定连接有U形板，U形板内部底端固定安装有第一液压缸，第一液压缸底端固定安装有切割刀，安装座上设有打磨组件，打磨组件包括两个连接框、电机、第一丝杆、限位杆、两个滑块以及磨板，机固定安装在其中一个连接框一侧，第一丝杆一端与电机输出轴端部固定连接。本实用新型专利技术通过电机工作带动第一丝杆转动，从而带动磨板水平向右移动，磨板对钢板主体上的铁锈进行打磨，第一液压缸伸长带动切割刀向下移动，切割刀对钢板主体进行切割，操作简单，对钢板主体进行预处理，冷轧加工时，钢板主体的品质高。钢板主体的品质高。钢板主体的品质高。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧加工用钢板分切设备


[0001]本技术涉及钢板分切
，尤其涉及一种冷轧加工用钢板分切设备。

技术介绍

[0002]钢板分切是指将大尺寸的钢板按照特定要求进行切割，将其分成具有所需尺寸和形状的小块钢板。这个过程可以使用机械设备或手动操作完成。
[0003]授权公告号为CN217618080U的技术公开了一种彩钢板加工用分切设备，通过加工台设置有输送机构，并与分切机构的配合，可以对彩钢板在分切时进行传送，并会对传送后的彩钢板进行分切处理，通过设置有控制器，可以对分切机构工作后传输的电信号进行处理，能够快速启动电动推杆的伸缩端进行收缩，将会带动滑块和推板向前滑动，从而通过推板向前的滑动，起到对加工台上方彩钢板向前推动的作用，可以使彩钢板快速从加工台的上方滑动下料，从而该分切设备对彩钢板分切完成后达到自动下料的效果，解决人工对彩钢板拿取下料劳动强度较大的问题。上述专利在使用时，通过推板可以推动彩钢板水平移动，但是用于钢板时，没有对钢板上的铁锈进行预处理，冷轧加工时，影响钢板的品质。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种冷轧加工用钢板分切设备，包括安装座，安装座顶部设有钢板主体，钢板主体上固定连接有U形板，U形板内部底端固定安装有第一液压缸，第一液压缸底端固定安装有切割刀，安装座上设有打磨组件，打磨组件包括两个连接框、电机、第一丝杆、限位杆、两个滑块以及磨板；电机固定安装在其中一个连接框一侧，第一丝杆一端与电机输出轴端部固定连接，限位杆两端均与另一个连接框固定连接，两个滑块分别活动套设在第一丝杆以及限位杆上，且第一丝杆与其中一个滑块螺纹连接，磨板位于两个滑块之间，磨板底端与钢板主体顶端相接触。
[0005]可选的，在一种可能的实施方式中，两个滑块上均活动设有固定螺栓，两个滑块与磨板之间通过两个固定螺栓相固定。
[0006]可以看出，上述技术方案中，通过两个固定螺栓解除磨板与两个滑块之间的固定，对磨板进行检修更换，同理对磨板进行安装。
[0007]可选的，在一种可能的实施方式中，其中一个连接框顶端固定连接有第二液压缸，第二液压缸顶端固定安装在U形板内部底端。
[0008]可选的，在一种可能的实施方式中，另一个连接框顶端固定连接有伸缩杆，伸缩杆顶端固定安装在U形板内部底端。
[0009]可以看出，上述技术方案中，伸缩杆跟随磨板垂直移动，防止磨板移动时发生偏转。
[0010]可选的，在一种可能的实施方式中，安装座上设有挤压组件，挤压组件包括四个第二丝杆以及四个挤压板
[0011]可选的，在一种可能的实施方式中，四个第二丝杆均与安装座螺纹连接，四个挤压
板一侧分别与四个第二丝杆固定连接，四个挤压板另一侧均与钢板主体相接触。
[0012]可以看出，上述技术方案中，转动把手从而带动第二丝杆转动并水平移动，进而带动挤压板转动并水平移动，通过四个挤压板对钢板主体进行挤压固定，防止打磨、分切时，钢板主体发生偏转，使用方便。
[0013]可选的，在一种可能的实施方式中，四个第二丝杆一端均固定连接有把手，四个把手分别位于安装座前后两侧。
[0014]可以看出，上述技术方案中，通过把手可以增大人手与第二丝杆之间的接触面积。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过电机工作带动第一丝杆转动，从而带动磨板水平向右移动，磨板对钢板主体上的铁锈进行打磨，第一液压缸伸长带动切割刀向下移动，切割刀对钢板主体进行切割，操作简单，对钢板主体进行预处理，冷轧加工时，钢板主体的品质高；
[0017]2、本技术通过第二液压缸伸长带动磨板向下移动，第二液压缸收缩带动磨板向上移动，调节磨板的高度，方便对不同厚度的钢板主体进行打磨。
附图说明
[0018]图1是本技术整体结构立体图。
[0019]图2是本技术打磨组件结构示意图。
[0020]图3是本技术挤压组件结构示意图。
[0021]图4是本技术U形板与切割刀装配结构示意图。
[0022]图中：1、安装座；2、钢板主体；3、U形板；4、第一液压缸；5、切割刀；6、打磨组件；7、挤压组件；601、连接框；602、电机；603、第一丝杆；604、限位杆；605、滑块；606、磨板；607、固定螺栓；608、第二液压缸；609、伸缩杆；701、第二丝杆；702、挤压板；703、把手。
具体实施方式
[0023]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，一种冷轧加工用钢板分切设备，包括安装座1，安装座1顶部设有钢板主体2，钢板主体2上固定连接有U形板3，U形板3内部底端固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4底端固定安装有切割刀5，安装座1上设有打磨组件6，打磨组件6包括两个连接框601、电机602、第一丝杆603、限位杆604、两个滑块605以及磨板606。
[0025]电机602固定安装在其中一个连接框601一侧，第一丝杆603一端与电机602输出轴端部固定连接，限位杆604两端均与另一个连接框601固定连接，两个滑块605分别活动套设在第一丝杆603以及限位杆604上，且第一丝杆603与其中一个滑块605螺纹连接，磨板606位于两个滑块605之间，磨板606底端与钢板主体2顶端相接触。
[0026]进一步地，两个滑块605上均活动设有固定螺栓607，两个滑块605与磨板606之间通过两个固定螺栓607相固定，通过两个固定螺栓607解除磨板606与两个滑块605之间的固定，对磨板606进行检修更换，同理对磨板606进行安装。
[0027]进一步地，其中一个连接框601顶端固定连接有第二液压缸608，第二液压缸608顶端固定安装在U形板3内部底端，另一个连接框601顶端固定连接有伸缩杆609，伸缩杆609顶端固定安装在U形板3内部底端。
[0028]其中，启动第二液压缸608，第二液压缸608伸长带动磨板606向下移动，第二液压缸608收缩带动磨板606向上移动，调节磨板606的高度，方便对不同厚度的钢板主体2进行打磨，同时伸缩杆609跟随磨板606垂直移动，防止磨板606移动时发生偏转。
[0029]进一步地，安装座1上设有挤压组件7，挤压组件7包括四个第二丝杆701以及四个挤压板702，四个第二丝杆701均与安装座1螺纹连接，四个挤压板702一侧分别与四个第二丝杆701固定连接，四个挤压板702另一侧均与钢板主体2相接触，四个第二丝杆701一端均固定连接有把手703，四个把手703分别位于安装座1前后两侧。
[0030]其中，通过把手703可以增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧加工用钢板分切设备，其特征在于，包括安装座，所述安装座顶部设有钢板主体，所述钢板主体上固定连接有U形板，所述U形板内部底端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸底端固定安装有切割刀，所述安装座上设有打磨组件，所述打磨组件包括两个连接框、电机、第一丝杆、限位杆、两个滑块以及磨板；所述电机固定安装在其中一个连接框一侧，所述第一丝杆一端与电机输出轴端部固定连接，所述限位杆两端均与另一个连接框固定连接，两个所述滑块分别活动套设在第一丝杆以及限位杆上，且所述第一丝杆与其中一个滑块螺纹连接，所述磨板位于两个滑块之间，所述磨板底端与钢板主体顶端相接触。2.根据权利要求1所述的一种冷轧加工用钢板分切设备，其特征在于：两个所述滑块上均活动设有固定螺栓，两个所述滑块与磨板之间通过两个固定螺栓相固定。3.根据权利要求1所述的一种冷轧加...

【专利技术属性】
技术研发人员：于铁顺，于国柱，
申请(专利权)人：天津中鹏科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：