一种金属板件焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板件焊接机构，属于焊接机构技术领域。一种金属板件焊接机构，包括焊接平台，所述焊接平台的底部固定连接有底部架，所述底部架的顶部设置有启动电机，所述启动电机的输出端固定连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的表面通过螺纹连接有移动架,所述移动架的顶部安装有打磨机构，所述焊接平台的顶部分别安装有左侧夹持架和右侧夹持架，所述焊接平台的表面放置有金属板件本体，所述焊接平台的顶部设置有固定液压缸；本实用新型专利技术设置启动电机、转动螺纹杆、移动架和打磨机构，使得工作人员在使用的时候，能够对需要进行焊接连接的部位进行打磨处理，从而避免焊接的时候，由于金属不够光滑，影响使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板件焊接机构


[0001]本技术涉及焊接机构
，尤其涉及一种金属板件焊接机构。

技术介绍

[0002]金属板件焊接机构是指在钢结构、金属板材等工程领域中，将不同的金属板件组装在一起，并使用焊接技术将其固定为整体结构的操作过程和设备。
[0003]金属板件焊接机构在对金属进行焊接的时候，由于工作人员对于金属连接的位置处理不够彻底，导致对接的时候凹凸不平，使得焊接的金属板件位置产生偏差，耽误工作人员的后期的正常使用情况。
[0004]因此，针对该问题，本技术出了一种金属板件焊接机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种金属板件焊接机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属板件焊接机构，包括焊接平台，所述焊接平台的底部固定连接有底部架，所述底部架的顶部设置有启动电机，所述启动电机的输出端固定连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的表面通过螺纹连接有移动架,所述移动架的顶部安装有打磨机构，所述焊接平台的顶部分别安装有左侧夹持架和右侧夹持架，所述焊接平台的表面放置有金属板件本体，所述焊接平台的顶部设置有固定液压缸，所述固定液压缸的一端固定连接有焊接架，所述焊接架的内壁固定连接有调节杆，所述调节杆的表面滑动连接有焊接设备，所述焊接设备位于金属板件本体的上方。
[0007]优选地，所述底部架的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆与移动架滑动连接。
[0008]优选地，所述打磨机构包括有驱动件，所述驱动件的侧面活动连接有皮带，所述皮带的侧面活动连接有转动轮，所述转动轮的驱动端固定连接有双头打磨板。
[0009]优选地，所述左侧夹持架的侧面固定连接有左侧液压杆，所述左侧液压杆的底部安装在焊接平台上。
[0010]优选地，所述右侧夹持架的侧面固定连接有右侧液压杆，所述右侧液压杆的底部安装在焊接平台上。
[0011]优选地，所述转动轮位于左侧夹持架和右侧夹持架之间，所述焊接设备位于转动轮的上方。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种金属板件焊接机构，具备以下有益效果：
[0013]1、该金属板件焊接机构，通过设置启动电机、转动螺纹杆、移动架和打磨机构，使得工作人员在使用的时候，能够对需要进行焊接连接的部位进行打磨处理，从而避免焊接的时候，由于金属不够光滑，影响使用效果。
[0014]2、该金属板件焊接机构，通过左侧夹持架和右侧夹持架，方便对需要焊接的位置表面进行打磨使用，从而便于工作人员进行焊接使用，避免位置产生偏差，影响使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种金属板件焊接机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种金属板件焊接机构的结构俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种金属板件焊接机构的结构剖视图。
[0018]图中：1、焊接平台；2、底部架；201、限位杆；3、启动电机；4、转动螺纹杆；5、移动架；6、打磨机构；601、驱动件；602、皮带；605、转动轮；604、双头打磨板；7、左侧夹持架；701、左侧液压杆；8、金属板件本体；9、右侧夹持架；901、右侧液压杆；10、固定液压缸；11、焊接架；12、调节杆；13、焊接设备。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
图3，一种金属板件焊接机构，包括焊接平台1，焊接平台1的底部固定连接有底部架2，底部架2的顶部设置有启动电机3，启动电机3的输出端固定连接有转动螺纹杆4，转动螺纹杆4的表面通过螺纹连接有移动架5,移动架5的顶部安装有打磨机构6，焊接平台1的顶部分别安装有左侧夹持架7和右侧夹持架9，焊接平台1的表面放置有金属板件本体8，焊接平台1的顶部设置有固定液压缸10，固定液压缸10的一端固定连接有焊接架11，焊接架11的内壁固定连接有调节杆12，调节杆12的表面滑动连接有焊接设备13，焊接设备13位于金属板件本体8的上方。
[0022]本技术中，使用的时候，工作人员通过左侧夹持架7和右侧夹持架9将需要进行焊接的金属板件本体8放置在焊接平台1表面，工作人员通过启动启动电机3，启动的启动电机3的输出端带动转动螺纹杆4进行转动，转动的转动螺纹杆4带动移动架5进行上下移动，从而方便工作人员对打磨机构6的位置进行上下移动，从而方便控制打磨机构6对金属板件本体8的侧面进行打磨处理，使用结束的时候，通过将打磨机构6的位置进行收起，工作人员通过调节焊接设备13在调节杆12表面的位置，通过焊接设备13。
[0023]参照图3，底部架2的顶部固定连接有限位杆201，限位杆201与移动架5滑动连接。
[0024]本技术中，通过限位杆201在移动架5的表面上下移动使用，从而方便对移动架5上下移动的范围进行限位使用。
[0025]参照图3，打磨机构6包括有驱动件601，驱动件601的侧面活动连接有皮带602，皮带602的侧面活动连接有转动轮603，转动轮603的驱动端固定连接有双头打磨板604。
[0026]本技术中，通过启动驱动件601，启动的驱动件601的输出端带动皮带602进行转动，转动的皮带602的表面带动转动轮603进行，转动的转动轮603带动双头打磨板604对金属板件本体8进行打磨使用。
[0027]参照图2，左侧夹持架7的侧面固定连接有左侧液压杆701，左侧液压杆701的底部
安装在焊接平台1上。
[0028]本技术中，通过左侧液压杆701的伸缩运动，从而控制左侧夹持架7与金属板件本体8之间的位置距离，方便工作人员进行夹持使用，方便对其焊接的位置进行限位使用。
[0029]参照图2，右侧夹持架9的侧面固定连接有右侧液压杆901，右侧液压杆901的底部安装在焊接平台1上。
[0030]本技术中，通过右侧液压杆901的伸缩运动，从而控制右侧夹持架9与金属板件本体8之间的位置距离，方便工作人员进行夹持使用。
[0031]参照图3，转动轮603位于左侧夹持架7和右侧夹持架9之间，焊接设备13位于转动轮603的上方。
[0032]本技术中，通过转动轮603位于左侧夹持架7和右侧夹持架9之间，同时对两块不同的金属板件本体8进行打磨使用，从而方便使用。
[0033]以上所述，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板件焊接机构，包括焊接平台（1），其特征在于，所述焊接平台（1）的底部固定连接有底部架（2），所述底部架（2）的顶部设置有启动电机（3），所述启动电机（3）的输出端固定连接有转动螺纹杆（4），所述转动螺纹杆（4）的表面通过螺纹连接有移动架（5）,所述移动架（5）的顶部安装有打磨机构（6），所述焊接平台（1）的顶部分别安装有左侧夹持架（7）和右侧夹持架（9），所述焊接平台（1）的表面放置有金属板件本体（8），所述焊接平台（1）的顶部设置有固定液压缸（10），所述固定液压缸（10）的一端固定连接有焊接架（11），所述焊接架（11）的内壁固定连接有调节杆（12），所述调节杆（12）的表面滑动连接有焊接设备（13），所述焊接设备（13）位于金属板件本体（8）的上方。2.根据权利要求1所述的一种金属板件焊接机构，其特征在于，所述底部架（2）的顶部固定连接有限位杆（201），所述限位杆（201）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬，关威，
申请(专利权)人：辽宁斯麦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：