一种不锈钢板面加工用冲孔成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板面加工用冲孔成型模具，包括下模座，所述下模座上设置有预应力支撑结构，所述预应力支撑结构两侧对称设置有夹持固定结构，本实用新型专利技术涉及钣金加工技术领域，在下模座内设置预应力支撑结构，对不锈钢板材上成孔位置下端面进行主动支撑，提供一定的支撑力，对成孔位置的板材向上顶撑，当冲头下行与板面接触时，使得应力相互抵消，从而避免出现由于局部应力过大而影响成孔位置的板材平整度的情况，成孔质量较高，解决了现有技术中，不锈钢板面冲孔模具结构较为简单，在实际加工使用过程中，原料板材与冲头接触过程中，冲裁位置应力较大，成孔位置平整度较差，影响成孔质量的问题。影响成孔质量的问题。影响成孔质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板面加工用冲孔成型模具


[0001]本技术涉及钣金加工
，具体为一种不锈钢板面加工用冲孔成型模具。

技术介绍

[0002]钣金具有重量轻、强度高、抗冲击性能高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，常见的钣金机柜有：电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等，各类精密钣金产品的加工生产，包括钣金机箱、机柜、铝制机箱等，这些都是用钣金材料制成的，在钣金机柜将加工过程中，需要在不锈钢板面上进行冲孔作业，现有技术中，不锈钢板面冲孔模具结构较为简单，在实际加工使用过程中，原料板材与冲头接触过程中，冲裁位置应力较大，成孔位置平整度较差，影响成孔质量，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢板面加工用冲孔成型模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢板面加工用冲孔成型模具，包括下模座，所述下模座上设置有预应力支撑结构，所述预应力支撑结构两侧对称设置有夹持固定结构；
[0005]所述预应力支撑结构包括：气动调节组件、支撑座、限位连接组件以及下模块，所述下模座上开设有圆柱型阶梯通槽，所述气动调节组件设置于圆柱型阶梯通槽内且一端与圆柱型阶梯通槽固定连接，所述支撑座设置于气动调节组件上，所述支撑座上开设有下料孔，所述限位连接组件设置于支撑座上，所述下模块设置于限位连接组件上，所述下模块上开设有模孔，所述下模块的上端面为圆弧面。
[0006]优选的，所述气动调节组件包括四个气动控制构件，四个所述气动控制构件沿环形阵列固设于圆柱型阶梯通槽的内侧壁面上且活塞端分别与支撑座下端面固定连接。
[0007]优选的，所述气动控制构件包括：固定座以及气缸，所述固定座设置于圆柱型阶梯通槽侧壁上，所述气缸设置于固定座上且活塞端与支撑座的下端面相贴。
[0008]优选的，所述限位连接组件包括：凸螺纹、螺纹套以及固定环，所述凸螺纹开设于支撑座的上端外侧壁面上，所述螺纹套螺旋套装于凸螺纹上，所述固定环固定套装于螺纹套外侧且与下模块固定连接。
[0009]优选的，所述夹持固定结构包括：支架、液压缸以及夹板，所述支架设置于下模座上，所述液压缸设置于支架上且活塞端垂直向下，所述夹板固设于液压缸的下端上。
[0010]优选的，所述支撑座的下端面上沿环形阵列设置有橡胶垫块。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种不锈钢板面加工用冲孔成型模具。具备以下有益效果：该
不锈钢板面加工用冲孔成型模具，对现有的下模座进行改进，在下模座内设置预应力支撑结构，对不锈钢板材上成孔位置下端面进行主动支撑，提供一定的支撑力，对成孔位置的板材向上顶撑，当冲头下行与板面接触时，使得应力相互抵消，从而避免出现由于局部应力过大而影响成孔位置的板材平整度的情况，成孔质量较高，解决了现有技术中，不锈钢板面冲孔模具结构较为简单，在实际加工使用过程中，原料板材与冲头接触过程中，冲裁位置应力较大，成孔位置平整度较差，影响成孔质量的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种不锈钢板面加工用冲孔成型模具的主视剖面结构示意图。
[0014]图2为本技术所述一种不锈钢板面加工用冲孔成型模具的图1的局部放大结构示意图。
[0015]图3为本技术所述一种不锈钢板面加工用冲孔成型模具的A
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A位置的剖面结构示意图。
[0016]图中：1
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下模座；2
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支撑座；3
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下模块；4
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圆柱型阶梯通槽；5
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下料孔；6
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模孔；7
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固定座；8
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气缸；9
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凸螺纹；10
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螺纹套；11
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固定环；12
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支架；13
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液压缸；14
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夹板；15
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橡胶垫块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种不锈钢板面加工用冲孔成型模具：
[0020]实施例：由说明书附图1
‑
3可知，本方案包括下模座1，下模座1上设置有预应力支撑结构，预应力支撑结构两侧对称设置有夹持固定结构；上述预应力支撑结构包括：气动调节组件、支撑座2、限位连接组件以及下模块3，下模座1上开设有圆柱型阶梯通槽4，气动调节组件设置于圆柱型阶梯通槽4内且一端与圆柱型阶梯通槽4固定连接，支撑座2设置于气动调节组件上，支撑座2上开设有下料孔5，限位连接组件设置于支撑座2上，下模块3设置于限位连接组件上，下模块3上开设有模孔6，下模块3的上端面为圆弧面，对现有的下模座1进行改进，在下模座1内设置预应力支撑结构，选取所需的下模块3，将下模块3通过限位连接组件固定在支撑座2上，并利用气动调节组件对支撑座2进行垂直方向上的位置调节，对不锈钢板材上成孔位置下端面进行主动支撑，提供一定的支撑力，对成孔位置的板材向上顶撑，当冲头下行与板面接触时，使得应力相互抵消，从而避免出现由于局部应力过大而影响成孔位置的板材平整度的情况，成孔质量较高，冲落的废料直接经过下模块3上的模孔6、支
撑座2上的下料口以及圆柱型阶梯通槽4掉落到下模座1下部。
[0021]在具体实施过程中，作为优选设置，上述气动调节组件包括四个气动控制构件，四个气动控制构件沿环形阵列固设于圆柱型阶梯通槽4的内侧壁面上且活塞端分别与支撑座2下端面固定连接，其中气动控制构件包括：固定座7以及气缸8，固定座7设置于圆柱型阶梯通槽4侧壁上，气缸8设置于固定座7上且活塞端与支撑座2的下端面相贴，使用时，固定座7上的气缸8与冲压机的冲头同步反向动作，在冲头下降时，气缸8的活塞端同步扩张，进而推动支撑座2以及支撑座2上的下模块3上行，对不锈钢板材上成孔位置下端面进行主动支撑，提供一定的支撑力，对成孔位置的板材向上顶撑，当冲头下行与板面接触时，使得冲孔位置的应力相互抵消。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板面加工用冲孔成型模具，包括下模座（1），其特征在于，所述下模座（1）上设置有预应力支撑结构，所述预应力支撑结构两侧对称设置有夹持固定结构；所述预应力支撑结构包括：气动调节组件、支撑座（2）、限位连接组件以及下模块（3），所述下模座（1）上开设有圆柱型阶梯通槽（4），所述气动调节组件设置于圆柱型阶梯通槽（4）内且一端与圆柱型阶梯通槽（4）固定连接，所述支撑座（2）设置于气动调节组件上，所述支撑座（2）上开设有下料孔（5），所述限位连接组件设置于支撑座（2）上，所述下模块（3）设置于限位连接组件上，所述下模块（3）上开设有模孔（6），所述下模块（3）的上端面为圆弧面。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板面加工用冲孔成型模具，其特征在于，所述气动调节组件包括四个气动控制构件，四个所述气动控制构件沿环形阵列固设于圆柱型阶梯通槽（4）的内侧壁面上且活塞端分别与支撑座（2）下端面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板面加工用冲孔成型模具，其特征在于，所述气动控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：王多武，卢柱，关威，王怀忠，
申请(专利权)人：辽宁斯麦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：