一种低温轧制精轧机制造技术

本发明专利技术提供了一种低温轧制精轧机，包括：箱体；沿横向水平安装在箱体内的输入轴组件；沿竖直方向安装在箱体内的传动伞齿轮，所述传动伞齿轮与输入轴组件中的输入轴传动齿轮啮合；安装在传动伞齿轮上方的锥齿轮轴组件；与锥齿轮轴组件并行设置的惰齿轮轴组件；两组并行设置的输出轧辊轴组件；以及沿横向贯穿安装在两组锥齿轮轴组件之间的中心距调节组件。本低温轧制精轧机通过对输出轧辊轴、锥齿轮轴、惰齿轮轴的传动结构设计，减少了输出轧辊轴与齿轮轴在高速运行过程中的窜动，提高了设备运行中的稳定性，并且通过对中心距调节组件的结构设计，极大的方便了两组输出轧辊轴之间的中心距的精确调节。心距的精确调节。心距的精确调节。

【技术实现步骤摘要】
一种低温轧制精轧机


[0001]本专利技术涉及轧机设备
，具体涉及一种低温轧制精轧机。

技术介绍

[0002]高速线材精轧机组是线材生产中的关键设备，一般每条线材生产线中由10台精轧机组成精轧机组，每台精轧机主要由锥箱和辊箱两部分组成。其中，由于精轧机组出口运行速度最高可达110m/s，因此必须要保证设备的高速稳定运行。尤其是随着低温轧制、无钒化生产、降合金、降成本发展趋势，但是由于低温轧制、无钒化生产后，轧机的轧制力及轧制力矩大幅度增加，瞬间冲击载荷的增加，轧制过程中脉动循环变应力的增加，以及辊箱输出轧辊轴、锥箱齿轮轴在轧制过程中产生的弹性变形等综合因素导致锥、辊箱油膜轴承的油膜形成不规则挤压，油膜形成不稳定，油膜强度降低但低温轧制对设备的要求更高，尤其是辊箱及锥箱的齿轮轴轴窜部分，易烧损，故障率高，辊箱的损坏必然波及锥箱的正常运行，严重影响生产效率。因此，如何设计输出轧辊轴、锥齿轮轴、惰齿轮轴之间的传动结构，减少输出轧辊轴与锥齿轮轴、惰齿轮轴在高速运行过程中的窜动，提高设备运行中的稳定性是本领域需要解决的技术问题。
[0003]此外，现有技术中，高速线材精轧机中的两组输出轧辊轴在辊箱内安装好以后，两组输出轧辊轴之间的中心距调节是比较困难的，虽然现有技术中也有关于设置两组输出轧辊轴之间的中心距装置的报道，例如：公开号为CN2497895的中国专利申请公开了一种楔横轧机双偏心中心距调节机构，它主要由两对偏心齿轮及四个调节齿轮组成。利用这种机构可以保证在调节楔横轧机两个轧辊中心距时，两个轧辊的中心线始终对称于两个导板的中心线所在的平面，这种机构对楔横轧机的轧制过程更为有利。但是该中心距调节机构结构非常复杂，而且需要电机驱动，无法实现手动调节，操作不便。又如：公开号为CN201880738U的中国专利公开了一种楔横轧机中心距调节机构，其包括：轧辊轴、圆型偏置轴承座、长臂齿板、主动小齿轮、调节横轴、销轴、涨紧套和左右立柱。该楔横轧机中心距调节机构可以实现双辊可调、单辊单调、双刻度盘显示，但是此结构无法适用于安装在封闭的辊箱内的两组输出轧辊轴之间中心距的调节。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种低温轧制精轧机，通过对输出轧辊轴、锥齿轮轴、惰齿轮轴的传动结构设计，减少了输出轧辊轴与齿轮轴在高速运行过程中的窜动，提高了设备运行中的稳定性，并且通过对中心距调节组件的结构设计，极大的方便了两组输出轧辊轴之间的中心距的精确调节。
[0005]为实现上述技术方案，本专利技术提供了一种低温轧制精轧机，包括：箱体；沿横向水平安装在箱体内的输入轴组件；沿竖直方向安装在箱体内的传动伞齿轮，所述传动伞齿轮与输入轴组件中的输入轴传动齿轮啮合；安装在传动伞齿轮上方的锥齿轮轴组件，所述锥齿轮轴组件包括锥齿轮轴，所述锥齿轮轴的底部嵌入安装在传动伞齿轮上，所述锥齿轮轴
上一体设置有斜齿轮；与锥齿轮轴组件并行设置的惰齿轮轴组件，所述惰齿轮轴组件包括惰齿轮轴，所述惰齿轮轴上一体设置有斜齿轮，所述惰齿轮轴上的斜齿轮与锥齿轮轴上一体设置的斜齿轮啮合；两组并行设置的输出轧辊轴组件，所述输出轧辊轴组件包括安装在箱体内的偏心套组件，所述偏心套组件由上偏心套、偏心套中间块和下偏心套组成，其中，上偏心套固定在箱体的面板上，偏心套中间块的两端安装面分别连接上偏心套和下偏心套，偏心套中间块的外壁上设置有向外凸出的中心距调节丝杆安装座，所述上偏心套内安装有输出轧辊轴上油膜轴承，所述下偏心套内安装有输出轧辊轴下油膜轴承，输出轧辊轴沿纵向贯穿安装在所述偏心套组件内，且输出轧辊轴的上半部贯穿输出轧辊轴上油膜轴承后延伸至箱体外，输出轧辊轴的底部贯穿下偏心套内的输出轧辊轴下油膜轴承，并通过安装在下偏心套内的第一双列角接触轴承限位固定，所述输出轧辊轴上一体设置有输出轧辊轴传动斜齿轮，其中一组输出轧辊轴组件中的输出轧辊轴通过输出轧辊轴传动斜齿轮与锥齿轮轴上的斜齿轮啮合，另外一组输出轧辊轴组件中的输出轧辊轴通过输出轧辊轴传动斜齿轮与惰齿轮轴上的斜齿轮啮合；沿横向贯穿安装在两组锥齿轮轴组件之间的中心距调节组件，所述中心距调节组件包括中心距调节丝杆，其中，两组并行设置的输出轧辊轴组件的偏心套中间块上设置的中心距调节丝杆安装座上分别通过锁紧块固定安装有螺纹方向相反的调节右旋螺母和调节左旋螺母，中心距调节丝杆沿横向贯穿安装在调节右旋螺母和调节左旋螺母之间，中心轴承座安装在箱体内，且中心距调节丝杆沿横向贯穿中心轴承座，中心距调节丝杆的左右两端分别通过支承轴承固定在位于箱体左右两侧的中心距调节丝杆轴承座上，调节传动齿轮安装在中心距调节丝杆的左端侧，套轴安装在箱体的左端侧，且套轴的右端侧安装有调节输入齿轮，所述调节输入齿轮与安装在中心距调节丝杆左端侧的调节传动齿轮啮合，所述套轴的左端侧上安装有调节角度固定盘，所述调节角度固定盘位于箱体外侧，所述调节角度固定盘上设置有多个以调节角度固定盘圆心为中心成圆周阵列分布的固定孔，调节角度固定盘的中心设置有向外凸出的调节轴，所述调节轴左端与调节输入齿轮连接，所述调节轴上安装有调节拨片，所述调节拨片上设置有与调节角度固定盘上固定孔相匹配的销孔。
[0006]在上述技术方案中，实际工作时，输入轴组件与外部驱动电机连接，通过外部驱动电机带动输入轴组件中的输入轴转动，输入轴上的输入轴传动齿轮带动传动伞齿轮进行变速、变向的传动输出，可以带动锥齿轮轴转动，本专利技术中锥齿轮轴分别通过斜齿轮与惰齿轮轴和其中一根输出轧辊轴直接啮合传动，另外一根输出轧辊轴直接与惰齿轮轴啮合传动，通过这种一根锥齿轮轴同步驱动一根惰齿轮轴及两根输出轧辊轴的传动结构设计，极大的提高了精轧机的传动效率。并且通过对偏心套组件的结构设计，采用上偏心套、偏心套中间块和下偏心套的三段式组装结构，极大的方便了油膜轴承的安装，同时通过对输出轧辊轴的安装结构设计，采用角接触双列轴承、输出轧辊轴上油膜轴承和输出轧辊轴下油膜轴承的三轴承支撑体系，也可以进一步保障输出轧辊轴在高速运转过程中的稳定性，锥齿轮轴与输出轧辊轴之间、锥齿轮轴与惰齿轮轴之间、惰齿轮轴与输出轧辊轴之间均采用斜齿轮直接啮合，可以提高传动效率，并且减少锥齿轮轴、惰齿轮轴与输出轧辊轴之间在传动过程中的窜动，提高设备运行的稳定性。
[0007]当需要调节两组输出轧辊轴之间的中心距时，操作人员只需要拨动中心距调节组件上的调节拨片，调节拨片带动调节轴及调节输入齿轮转动，调节输入齿轮带动调节传动
齿轮转动，调节传动齿轮带动中心距调节丝杆转动，中心距调节丝杆在转动过程中分别与安装在两组输出轧辊轴组件的偏心套上的调节右旋螺母和调节左旋螺母配合，推动两组输出轧辊轴的偏心套向相反的方向转动，偏心套在转动的过程带动输出轧辊轴整体转动，从而可以实现对两组输出轧辊轴中心距的调节。当调节拨片拨动到适合角度后，只需使用插销将调节拨片固定在调节角度固定盘上设置的固定孔上固定即可，即可保证调节后的中心距稳定保持在调节后的距离，极大的方便了两组输出轧辊轴之间中心距的调节，无需电机驱动，也无需专门培训，操作非常方便。
[0008]优选的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温轧制精轧机，其特征在于包括：箱体；沿横向水平安装在箱体内的输入轴组件；沿竖直方向安装在箱体内的传动伞齿轮，所述传动伞齿轮与输入轴组件中的输入轴传动齿轮啮合；安装在传动伞齿轮上方的锥齿轮轴组件，所述锥齿轮轴组件包括锥齿轮轴，所述锥齿轮轴的底部嵌入安装在传动伞齿轮上，所述锥齿轮轴上一体设置有斜齿轮。与锥齿轮轴组件并行设置的惰齿轮轴组件，所述惰齿轮轴组件包括惰齿轮轴，所述惰齿轮轴上一体设置有斜齿轮，所述惰齿轮轴上的斜齿轮与锥齿轮轴上一体设置的斜齿轮啮合；两组并行设置的输出轧辊轴组件，所述输出轧辊轴组件包括安装在箱体内的偏心套组件，所述偏心套组件由上偏心套、偏心套中间块和下偏心套组成，其中，上偏心套固定在箱体的面板上，偏心套中间块的两端安装面分别连接上偏心套和下偏心套，偏心套中间块的外壁上设置有向外凸出的中心距调节丝杆安装座，所述上偏心套内安装有输出轧辊轴上油膜轴承，所述下偏心套内安装有输出轧辊轴下油膜轴承，输出轧辊轴沿纵向贯穿安装在所述偏心套组件内，且输出轧辊轴的上半部贯穿输出轧辊轴上油膜轴承后延伸至箱体外，输出轧辊轴的底部贯穿下偏心套内的输出轧辊轴下油膜轴承，并通过安装在下偏心套内的第一双列角接触轴承限位固定，所述输出轧辊轴上一体设置有输出轧辊轴传动斜齿轮，其中一组输出轧辊轴组件中的输出轧辊轴通过输出轧辊轴传动斜齿轮与锥齿轮轴上的斜齿轮啮合，另外一组输出轧辊轴组件中的输出轧辊轴通过输出轧辊轴传动斜齿轮与惰齿轮轴上的斜齿轮啮合。沿横向贯穿安装在两组锥齿轮轴组件之间的中心距调节组件，所述中心距调节组件包括中心距调节丝杆，其中，两组并行设置的输出轧辊轴组件的偏心套中间块上设置的中心距调节丝杆安装座上分别通过锁紧块固定安装有螺纹方向相反的调节右旋螺母和调节左旋螺母，中心距调节丝杆沿横向贯穿安装在调节右旋螺母和调节左旋螺母之间，中心轴承座安装在箱体内，且中心距调节丝杆沿横向贯穿中心轴承座，中心距调节丝杆的左右两端分别通过支承轴承固定在位于箱体左右两侧的中心距调节丝杆轴承座上，调节传动齿轮安装在中心距调节丝杆的左端侧，套轴安装在箱体的左端侧，且套轴的右端侧安装有调节输入齿轮，所述调节输入齿轮与安装在中心距调节丝杆左端侧的调节传动齿轮啮合，所述套轴的左端侧上安装有调节角度固定盘，所述调节角度固定盘位于箱体外侧，所述调节角度固定盘上设置有多个以调节角度固定盘圆心为中心成圆周阵列分布的固定孔，调节角度固定盘的中心设置有向外凸出的调节轴，所述调节轴左端与调节输入齿轮连接，所述调节轴上安装有调节拨片，所述调节拨片上设置有与调节角度固定盘上固定孔相匹配的销孔。2.如权利要求1所述的低温轧制精轧机，其特征在于：所述输入轴组件包括两个分别固定在箱体左右两侧的输入轴轴承座，每个输...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭岳涛，林镇标，刘陈浪，林旭文，翁镇杰，
申请(专利权)人：汕头市摩根冶金实业有限公司，
类型：发明
国别省市：