一种吐丝头动平衡工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吐丝头动平衡工装夹具，包括：配重轴头、配重夹具和定位块，其中，配重夹具包括夹具本体，夹具本体的前端设置有与吐丝头对接的夹具法兰，夹具法兰的端面上设置有多个用于对接吐丝头上吐丝管的扇形窗口，夹具本体的后端设置有夹具轴头，吐丝头上的吐丝管贯穿夹具法兰上设置的扇形窗口后延伸至夹具轴头内，并通过安装在夹具轴头末端的定位块对吐丝管的管头位置进行锁定，吐丝头装配在配重轴头和配重夹具之间。本吐丝头动平衡工装夹具，结构简单，操作方便，通过对配重夹具的结构设计，可以实现对吐丝管的稳定装夹，防止在高速旋转过程中吐丝管发生散乱。高速旋转过程中吐丝管发生散乱。高速旋转过程中吐丝管发生散乱。

【技术实现步骤摘要】
一种吐丝头动平衡工装夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体涉及一种吐丝头动平衡工装夹具。

技术介绍

[0002]吐丝机是高速线材生产中将轧制的线材吐丝成卷以利收集的关键设备。吐丝机主要由输入转子、输出转子、齿轮箱、安全罩和底座等几部分组成，其中输出转子又由转动轴(也称空心轴)、吐丝头、吐丝盘等组成。主要作用是使进入吐丝机空心轴内的线材通过旋转的吐丝管在离心力、惯性力和摩擦力等作用下，随着吐丝管的形状弯曲变形，在出口处达到所要求的曲率，形成螺旋线圈，并均匀、平稳的倾倒在风冷辊道上。
[0003]吐丝头作为主要旋转部件，其动不平衡会引起吐丝机的振动超标，这种异常振动一方面会导致吐丝机轴承磨损，从而导致吐丝机出现乱卷，严重影响吐丝质量，被迫进行降速生产；另一方面，振动的超标易导致结构的破坏，对工人人身和生产线的安全生产造成安全隐患。
[0004]目前行业内对于吐丝头动平衡的问题，多以在线平衡为主。在做动平衡的过程中，吐丝管的固定是非常困难的，但是如果不对吐丝管进行固定，在高速旋转过程中散乱的吐丝管不仅会造成动平衡测试不准确，而且会造成严重的安全问题。因此，如何实现对吐丝头上吐丝管的稳定装夹，成为本领域急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提出了一种吐丝头动平衡工装夹具，结构简单，操作方便，通过对配重夹具的结构设计，可以实现对吐丝管的稳定装夹，防止在高速旋转过程中吐丝管发生散乱。
[0006]为实现上述技术方案，本技术提供了一种吐丝头动平衡工装夹具，包括：配重轴头、配重夹具和定位块，其中，所述配重夹具包括夹具本体，所述夹具本体的前端设置有与吐丝头对接的夹具法兰，所述夹具法兰的端面上设置有多个用于对接吐丝头上吐丝管的扇形窗口，夹具本体的后端设置有夹具轴头，吐丝头上的吐丝管贯穿夹具法兰上设置的扇形窗口后延伸至夹具轴头内，并通过安装在夹具轴头末端的定位块对吐丝管的管头位置进行锁定，所述配重轴头包括轴头法兰和轴头本体，轴头法兰一体设置在轴头本体前端，吐丝头装配在配重轴头和配重夹具之间，吐丝头的一端与配重轴头上的轴头法兰连接，吐丝头的另外一端与配重夹具上的夹具法兰连接。
[0007]在上述技术方案中，实际装配时，只需将吐丝头装配在配重轴头和配重夹具之间，使得吐丝头的前端与配重轴头上的轴头法兰之间通过螺栓和销钉连接，吐丝头的后端与配重夹具上的夹具法兰通过螺栓和销钉连接，然后将吐丝头上的吐丝管贯穿夹具法兰上设置的扇形窗口后延伸至夹具轴头内，再使用定位块将吐丝管的管头锁紧在夹具轴头上，这样一来，就可以实现对吐丝管的稳定装夹，防止在高速旋转过程中吐丝管发生散乱，提高动平衡测试的准确性及安全性。
[0008]优选的，所述配重夹具的夹具本体设置成由前向后逐步缩小的锥形，夹具本体内部设置为中空结构，不仅可以减轻配重夹具的整体重量，降低动平衡测试时的能耗，而且方便吐丝管贯穿夹具本体进入夹具轴头内。
[0009]优选的，所述夹具轴头上还一体设置有皮带传动轮，方便测试时与动平衡机的传动连接。
[0010]优选的，装配后的配重轴头、配重夹具和定位块位于同一中心轴上，以提高动平衡测试的精度。
[0011]优选的，所述吐丝头上预留有用于加装配重块的配重位，方便配重块的快速加装，提高配重块的加装速率。
[0012]本技术提供的一种吐丝头动平衡工装夹具的有益效果在于：本吐丝头动平衡工装夹具，结构简单，操作方便，通过对配重夹具的结构设计，可以实现对吐丝管的稳定装夹，防止在高速旋转过程中吐丝管发生散乱。实际装配时，只需将吐丝头装配在配重轴头和配重夹具之间，使得吐丝头的前端与配重轴头上的轴头法兰之间通过螺栓和销钉连接，吐丝头的后端与配重夹具上的夹具法兰通过螺栓和销钉连接，然后将吐丝头上的吐丝管贯穿夹具法兰上设置的扇形窗口后延伸至夹具轴头内，再使用定位块将吐丝管的管头锁紧在夹具轴头上，这样一来，就可以实现对吐丝管的稳定装夹，防止在高速旋转过程中吐丝管发生散乱，提高动平衡测试的准确性及安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的装配结构剖视图。
[0014]图2为本技术中的立体结构部分剖视示意图。
[0015]图中：1、配重轴头；11、轴头法兰；12、轴头本体；2、配重夹具；21、夹具本体；22、夹具法兰；23、扇形窗口；24、夹具轴头；25、皮带传动轮；3、定位块；4、吐丝头；5、吐丝管；6、第一配重位；7、第二配重位。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0017]实施例：一种吐丝头动平衡工装夹具。
[0018]参照图1至图2所示，一种吐丝头动平衡工装夹具，包括：配重轴头1、配重夹具2和定位块3，装配后的配重轴头1、配重夹具2和定位块3位于同一中心轴上，以提高动平衡测试的精度，其中，所述配重夹具2包括夹具本体21，所述夹具本体21设置成由前向后逐步缩小的锥形，夹具本体21内部设置为中空结构，不仅可以减轻配重夹具2的整体重量，降低动平衡测试时的能耗，而且方便吐丝管5贯穿夹具本体21进入夹具轴头24内装夹，所述夹具本体21的前端设置有与吐丝头4对接的夹具法兰22，所述夹具法兰22的端面上设置有四个用于对接吐丝头4上吐丝管5的扇形窗口23，夹具本体21的后端设置有夹具轴头24，所述夹具轴头24上一体设置有皮带传动轮25，方便测试时与动平衡机的传动连接，吐丝头4上的吐丝管
5贯穿夹具法兰22上设置的扇形窗口23后延伸至夹具轴头24内，并通过安装在夹具轴头24末端的定位块3对吐丝管5的管头位置进行锁定，以防止在高速旋转过程中吐丝管5发生散乱，提高动平衡测试的准确性及安全性，所述配重轴头1包括轴头法兰11和轴头本体12，轴头法兰11一体设置在轴头本体12前端，吐丝头4装配在配重轴头1和配重夹具2之间，吐丝头4的前端与配重轴头1上的轴头法兰11连接，吐丝头4的后端与配重夹具2上的夹具法兰22连接，吐丝头4上还预留有用于加装配重块的第一配重位6和第二配重位7，以方便配重块的快速加装，提高配重块的加装速率。
[0019]本吐丝头动平衡工装夹具，结构简单，操作方便，通过对配重夹具2的结构设计，可以实现对吐丝头4上吐丝管5的稳定装夹，防止在高速旋转过程中吐丝管5发生散乱。实际装配时，只需将吐丝头4装配在配重轴头1和配重夹具2之间，使得吐丝头4的前端与配重轴头1上的轴头法兰11之间通过螺栓和销钉连接，吐丝头4的后端与配重夹具2上的夹具法兰22通过螺栓和销钉连接，然后将吐丝头4上的吐丝管5贯穿夹具法兰22上设置的扇形窗口23后延伸至夹具轴头24内，再使用定位块3将吐丝管5的管头锁紧在夹具轴头24上，这样一来，就可以实现对吐丝管5的稳定装夹，防止在高速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吐丝头动平衡工装夹具，其特征在于包括：配重轴头、配重夹具和定位块，其中，所述配重夹具包括夹具本体，所述夹具本体的前端设置有与吐丝头对接的夹具法兰，所述夹具法兰的端面上设置有多个用于对接吐丝头上吐丝管的扇形窗口，夹具本体的后端设置有夹具轴头，吐丝头上的吐丝管贯穿夹具法兰上设置的扇形窗口后延伸至夹具轴头内，并通过安装在夹具轴头末端的定位块对吐丝管的管头位置进行锁定，所述配重轴头包括轴头法兰和轴头本体，轴头法兰一体设置在轴头本体前端，吐丝头装配在配重轴头和配重夹具之间，吐丝头的一端与配重轴头上的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：林镇标，刘陈浪，杨来青，李颖，
申请(专利权)人：汕头市摩根冶金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：