一种辊箱用滚动轴承定位装置制造方法及图纸

技术编号:38786931 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-10 11:21
本实用新型专利技术涉及轧辊设备技术领域,特别是涉及一种辊箱用滚动轴承定位装置,轧辊轴前端轴心处设有辊轴安装孔,用于安装前端轴套,轴中偏心套设于轧辊轴上靠近轧辊轴前端设置,轴端偏心套设于轧辊轴后端,轴中偏心套和轴端偏心套之间、轧辊轴上设有连接板,连接板连接轴中偏心套和轴端偏心套,连接板上中间位置沿轧辊轴径向设有延伸定位板,通过设置轴中偏心套和轴端偏心套相互配合,从而在后续利用轧辊轴工作过程中,保证其使用稳定性,避免轧辊轴长时间使用后产生位移偏差的情况,连接板的设置能够方便将轧辊轴安装到轧辊工作面内,为轧辊轴的安装提供便捷性,连接板上中间位置沿轧辊轴径向设有延伸定位板,提高安装便捷性。提高安装便捷性。提高安装便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种辊箱用滚动轴承定位装置


[0001]本技术涉及轧辊设备
,特别是涉及一种辊箱用滚动轴承定位装置。

技术介绍

[0002]轧辊机是目前应用十分广泛的加工设备,其利用两个辊之间的间隙对通过的材料进行可塑性加工。传统的轧辊机中,由于轧辊在工作时需要转动,所以在轧辊的转轴与机座之间通常会设置轴承。然而,轧辊的重量较大,滚珠或滚柱轴承均不能承受其重量,因而目前均采用铜环式滑动轴承。利用铜环与转轴之间的滑动摩擦,并在转轴上加入固体润滑油,实现轧辊的正常转动,当时再辊轴的安装过程中,由于其本身材质以及形状的特殊性,安装时的定位处理需要人工校对,比较麻烦,而且在安装过程中由于震动或磕碰容易对辊轴本身造成外部损伤,影响后续辊轴的正常使用效果,并且轧辊轴使用过程中其本身产生的震动也是影响其安装稳定性的一大因素,如何能够保证其安装便捷性的同时,还能够对其使用稳定性进行调整,因此,需要一种辊箱用滚动轴承定位装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种辊箱用滚动轴承定位装置,用于解决现有技术中辊轴使用过程中的定位与密封的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种辊箱用滚动轴承定位装置,包括轧辊轴和偏心套,所述轧辊轴前端轴心处设有辊轴安装孔,用于安装前端轴套;
[0005]所述偏心套包括一组轴中偏心套和一组轴端偏心套,所述轴中偏心套设于轧辊轴上靠近轧辊轴前端设置,所述轴端偏心套设于轧辊轴后端;
[0006]所述轴中偏心套和轴端偏心套之间、轧辊轴上设有连接板,所述连接板连接轴中偏心套和轴端偏心套;
[0007]所述连接板上中间位置沿轧辊轴径向设有延伸定位板;
[0008]所述轧辊轴后端设有轴承压盖,所述轴承压盖通过螺栓安装在轴端偏心套。
[0009]于本技术的一实施例中,所述轴中偏心套和轴端偏心套与连接板接触端均设有安装凸起,所述连接板两端设有连接凸起,所述连接凸起与安装凸起之间通过螺栓连接,所述安装凸起和连接凸起高度均高于连接板高度设置。
[0010]于本技术的一实施例中,所述轴中偏心套前端与轧辊轴之间设有轴中轴承,所述轴中轴承前端轴中偏心套与轧辊轴之间设有密封隔环。
[0011]于本技术的一实施例中,所述轴中轴承后端轴中偏心套与轧辊轴之间设有轴中挡圈。
[0012]于本技术的一实施例中,所述轴端偏心套前端与轧辊轴之间设有轴端轴承,所述轴端轴承前端轴端偏心套与轧辊轴之间设有密封挡圈。
[0013]于本技术的一实施例中,所述轴承压盖与前端、轴端偏心套内设有角接触轴承,所述角接触轴承两端与轴承压盖和轴端偏心套之间设有阻尼垫。
[0014]于本技术的一实施例中,所述延伸定位板高度高于连接凸起和安装凸起设置。
[0015]如上所述,本技术的一种辊箱用滚动轴承定位装置,具有以下有益效果:
[0016]1、通过设置轴中偏心套和轴端偏心套相互配合,从而在后续利用轧辊轴工作过程中,保证其使用稳定性,避免轧辊轴长时间使用后产生位移偏差的情况。
[0017]2、连接板的设置能够方便将轧辊轴安装到轧辊工作面内,为轧辊轴的安装提供便捷性,连接板上中间位置沿轧辊轴径向设有延伸定位板,延伸定位板的设置能够方便安装轧辊轴,提高安装便捷性。
[0018]3、通过安装凸起与连接凸起相互配合能够方便开设安装孔,从而利用螺栓将轴中偏心套和轴端偏心套与连接板安装到一起,保证轴中偏心套和轴端偏心套与连接板之间的连接稳定性,从而使轴中偏心套和轴端偏心套与连接板模块化处理,方便后续实际使用时的安装。
附图说明
[0019]图1显示为本技术实施例中公开的辊箱用滚动轴承定位装置的结构示意图。
[0020]图2显示为图1中附图标记A局部放大图。
[0021]图3显示为本技术实施例中公开的辊箱用滚动轴承定位装置的侧视结构示意图。
[0022]元件标号说明
[0023]1、轧辊轴;2、阻尼垫;3、辊轴安装孔;4、轴中偏心套;5、轴端偏心套;6、连接板;7、延伸定位板;8、轴承压盖;9、安装凸起;10、轴中轴承;11、密封隔环;12、轴中挡圈;13、轴端轴承;14、密封挡圈;15、角接触轴承。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0025]请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]请参阅图1至图3,本技术提供一种辊箱用滚动轴承定位装置,包括轧辊轴1和偏心套2,轧辊轴1前端轴心处设有辊轴安装孔3,用于安装前端轴套,方便实际使用过程中安装轴套等设备。
[0027]偏心套包括一组轴中偏心套4和一组轴端偏心套5,轴中偏心套4设于轧辊轴1上靠近轧辊轴1前端设置,轴端偏心套5设于轧辊轴1后端,通过设置轴中偏心套4和轴端偏心套5
相互配合,从而在后续利用轧辊轴1工作过程中,保证其使用稳定性,避免轧辊轴1长时间使用后产生位移偏差的情况。
[0028]轴中偏心套4和轴端偏心套5之间、轧辊轴1上设有连接板6,连接板6连接轴中偏心套4和轴端偏心套5,连接板6的设置能够方便将轧辊轴1安装到轧辊工作面内,为轧辊轴1的安装提供便捷性,连接板6上中间位置沿轧辊轴1径向设有延伸定位板7,延伸定位板7的设置能够方便安装轧辊轴1,提高安装便捷性。
[0029]轧辊轴1后端设有轴承压盖8,轴承压盖8通过螺栓安装在轴端偏心套5,轴承端盖的设置能够方便将轧辊轴1安装到工作面内,进行驱动处理。
[0030]轴中偏心套4和轴端偏心套5与连接板6接触端均设有安装凸起9,连接板6两端设有连接凸起,连接凸起与安装凸起9之间通过螺栓连接,安装凸起9和连接凸起高度均高于连接板6高度设置,通过安装凸起9与连接凸起相互配合能够方便开设安装孔,从而利用螺栓将轴中偏心套4和轴端偏心套5与连接板6安装到一起,保证轴中偏心套4和轴端偏心套5与连接板6之间的连接稳定性,从而使轴中偏心套4和轴端偏心套5与连接板6模块化处理,方便后续实际使用时的安装。
[0031]轴中偏心套4前端与轧辊轴1之间设有轴中轴承10,轴中轴承10前端轴中偏心套4与轧辊轴1之间设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊箱用滚动轴承定位装置,其特征在于,包括轧辊轴和偏心套,所述轧辊轴前端轴心处设有辊轴安装孔,用于安装前端轴套;所述偏心套包括一组轴中偏心套和一组轴端偏心套,所述轴中偏心套设于轧辊轴上靠近轧辊轴前端设置,所述轴端偏心套设于轧辊轴后端;所述轴中偏心套和轴端偏心套之间、轧辊轴上设有连接板,所述连接板连接轴中偏心套和轴端偏心套;所述连接板上中间位置沿轧辊轴径向设有延伸定位板;所述轧辊轴后端设有轴承压盖,所述轴承压盖通过螺栓安装在轴端偏心套。2.根据权利要求1所述的辊箱用滚动轴承定位装置,其特征在于:所述轴中偏心套和轴端偏心套与连接板接触端均设有安装凸起,所述连接板两端设有连接凸起,所述连接凸起与安装凸起之间通过螺栓连接,所述安装凸起和连接凸起高度均高于连接板高度设置。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:江强
申请(专利权)人:无锡市悦斯顿冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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