一种防泄漏装置制造方法及图纸

本申请公开了一种防泄漏装置，该装置包括：支撑管，包括相对设置的第一表面和第二表面；其中，所述第一表面一侧设置有第一连接件；可调节丝杆，与所述第一连接件螺纹连接；转动组件，与所述可调节丝杆远离所述支撑管的一端固定连接；堵头，位于所述转动组件远离所述可调节丝杆一侧。通过上述装置，本申请能够提高泄漏区域的封堵效率。泄漏区域的封堵效率。泄漏区域的封堵效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏装置


[0001]本申请涉及防泄漏
，特别是涉及一种防泄漏装置。

技术介绍

[0002]大型船舶的部分舱底通常设置有多个船底塞，通过将其拆卸以排放对应舱底的水。然而，在对舱底进行排水的过程中，容易出现错将油舱底部的船底塞拆卸造成油泄漏的情况，若不及时进行封堵则会对周围环境形成污染。
[0003]传统的封堵方式主要依赖人工，通过相关人员将尼龙塞手动装至泄漏区域，以进行封堵，由于油舱内压力较大，该方式需要消耗大量人力，且封堵效率较低；或者，由相关人员通过千斤顶、支撑杆以及尼龙塞等装置之间的配合，对泄漏区域进行封堵，该方式在封堵效率上有所提高，但是需要多个装置的配合，封堵过程较复杂，并对应急处置人员的要求较高。

技术实现思路

[0004]本申请主要解决的技术问题是提供一种防泄漏装置，能够提高泄漏区域的封堵效率。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种防泄漏装置，包括：支撑管，包括相对设置的第一表面和第二表面；其中，所述第一表面一侧设置有第一连接件；可调节丝杆，与所述第一连接件螺纹连接；转动组件，与所述可调节丝杆远离所述支撑管的一端固定连接；堵头，位于所述转动组件远离所述可调节丝杆一侧。
[0006]其中，所述支撑管内设置有容置腔，所述容置腔贯通所述第一表面和所述第二表面，所述可调节丝杆的至少部分位于所述容置腔内。
[0007]其中，在第一方向上，所述第一连接件包括第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱靠近所述第二连接柱一侧表面与所述第一表面齐平，所述第二连接柱位于所述容置腔内；其中，所述第二连接柱在所述第一连接柱上的投影位于所述第一连接柱内，所述第一方向垂直于所述第一表面。
[0008]其中，在所述第一方向上，所述第一连接件设置有贯通所述第一连接柱和所述第二连接柱的第一通孔，所述第一通孔的内壁设置有第一螺纹，所述可调节丝杆的侧壁设置有与所述第一螺纹匹配的第二螺纹；其中，所述第一通孔与所述容置腔连通。
[0009]其中，所述容置腔的高度大于或等于所述可调节丝杆的高度。
[0010]其中，所述防泄漏装置还包括：支撑底座，设置于所述支撑管的第二表面。
[0011]其中，所述转动组件包括：第二连接件，包括相背设置的第三表面和第四表面，所述第三表面设置有第一连接部，所述第四表面设置有凸出部；其中，所述第一连接部与所述可调节丝杆远离所述支撑管的一端连接，所述凸出部与所述堵头连接。
[0012]其中，所述转动组件还包括：多个转动杆，所述转动杆的一端与所述第二连接件的侧面连接。
[0013]其中，所述转动组件还包括：转环，连接多个所述转动杆远离所述第二连接件的一端。
[0014]其中，所述堵头包括：第二连接部，靠近所述转动组件一侧设置有凹槽，所述凹槽与所述凸出部匹配；堵帽，位于所述第二连接部远离所述凹槽一侧；其中，所述堵帽呈锥体。
[0015]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，通过将本申请提出的防泄漏装置设置于泄漏区域正下方，并转动防泄漏装置中的转动组件，以使得可调节丝杆带动堵头在垂直方向上进行上升，从而对泄漏区域进行封堵。该防泄漏装置结构简单，避免手动将堵头安装至泄漏区域，节省了人力，并提高了封堵效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0017]图1是本申请防泄漏装置一实施方式的结构示意图；
[0018]图2是第一连接件的剖视结构示意图；
[0019]图3是转动组件一实施方式的剖视结构示意图；
[0020]图4是转动组件一实施方式的俯视图；
[0021]图5是堵头一实施方式的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]请参阅图1，图1是本申请防泄漏装置一实施方式的结构示意图，该防泄漏装置包括：支撑管10、可调节丝杆20、转动组件30和堵头40。
[0024]具体而言，支撑管10包括相对设置的第一表面101和第二表面102。其中，第一表面101一侧设置有第一连接件50，该第一连接件50用于支撑管10和可调节丝杆20之间的连接。
[0025]具体地，支撑管10为空心金属管，其一端为第一表面101，另一端为第二表面102。其中，为迎合不同场景下的使用需求，支撑管10的高度可以根据实际需求进行设置。
[0026]请继续参阅图1，可调节丝杆20的侧面与第一连接件50螺纹连接。通过使可调节丝杆20转动，以使可调节丝杆20相对第一连接件50移动，即通过转动可调节丝杆20以调节其高度。
[0027]请继续参阅图1，转动组件30与可调节丝杆20远离支撑管10的一端固定连接。通过转动该转动组件30以带动可调节丝杆20转动，从而完成对可调节丝杆20的高度调节，避免了相关人员直接转动可调节丝杆20，提高了调节效率。
[0028]具体地，响应于沿第一旋转方向转动上述转动组件30，以使可调节丝杆20沿第二表面102至第一表面101的方向移动，即升高可调节丝杆20的高度；响应于沿第二旋转方向
转动上述转动组件30，以使可调节丝杆20沿第一表面101至第二表面102的方向移动，即降低可调节丝杆20的高度。其中，上述第一旋转方向与上述第二旋转方向相反。
[0029]另外，需要说明的是，响应于转动组件30与可调节丝杆20固定，当可调节丝杆20的高度变化，转动组件30的高度随可调节丝杆20的高度一同变化。
[0030]请继续参阅图1，堵头40位于转动组件30远离可调节丝杆20一侧，并与转动组件30固定连接。响应于通过转动组件30，使其与可调节丝杆20在垂直方向上的高度升高，堵头40的高度同样升高，直至堵头40完成对泄漏区域的封堵。其中，堵头40的材质可以为尼龙或橡胶等。
[0031]上述方案，通过将本申请提出的防泄漏装置设置于泄漏区域正下方，并转动防泄漏装置中的转动组件30，以使得可调节丝杆20带动堵头40在垂直方向上进行上升，从而对泄漏区域进行封堵。该防泄漏装置结构简单，避免手动将堵头安装至泄漏区域，节省了人力，并提高了封堵效率。
[0032]在一应用方式中，请继续参阅图1，为容纳可调节丝杆20，支撑管10内设置有容置腔11，该容置腔11贯通第一表面101和第二表面102，且可调节丝杆20的至少部分位于该容置腔11内。
[0033]具体地，响应于沿第一旋转方向转动上述转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏装置，其特征在于，包括：支撑管，包括相对设置的第一表面和第二表面；其中，所述第一表面一侧设置有第一连接件；可调节丝杆，与所述第一连接件螺纹连接；转动组件，与所述可调节丝杆远离所述支撑管的一端固定连接；堵头，位于所述转动组件远离所述可调节丝杆一侧。2.根据权利要求1所述的防泄漏装置，其特征在于，所述支撑管内设置有容置腔，所述容置腔贯通所述第一表面和所述第二表面，所述可调节丝杆的至少部分位于所述容置腔内。3.根据权利要求2所述的防泄漏装置，其特征在于，在第一方向上，所述第一连接件包括第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱靠近所述第二连接柱一侧表面与所述第一表面齐平，所述第二连接柱位于所述容置腔内；其中，所述第二连接柱在所述第一连接柱上的投影位于所述第一连接柱内，所述第一方向垂直于所述第一表面。4.根据权利要求3所述的防泄漏装置，其特征在于，在所述第一方向上，所述第一连接件设置有贯通所述第一连接柱和所述第二连接柱的第一通孔，所述第一通孔的内壁设置有第一螺纹，所述可调节丝杆的侧壁设置有与所述第一螺纹匹配的第二螺纹；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，焦东，许金华，
申请(专利权)人：南通中远海运船务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：