一种卧式双主轴加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式双主轴加工中心，包括加工中心主体，加工中心主体上设置有X轴平移导轨、Y轴平移导轨以及Z轴平移导轨，其特征在于：Y轴平移导轨上滑动设置有主轴箱，主轴箱的前端固定设置有机头罩，机头罩上设置有清扫组件，加工中心主体的下方设置有收集箱，收集箱内设置有过滤组件，过滤组件的下方两侧均设置有震动组件，清扫组件用于将加工过程中的废屑扫入收集箱内，过滤组件用于将废屑和切削液进行分离，震动组件用于带动过滤组件进行震动筛分，本实用新型专利技术解决了原有的对废屑和切削液收集的装置中的滤网易被废屑堵住，进而导致后续分离效果较差的问题，提高了废屑收集的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式双主轴加工中心


[0001]本技术涉及数控机床
，更具体的说是一种卧式双主轴加工中心。

技术介绍

[0002]卧式双主轴加工中心是一种可以同时加工两个工件的机床，其优点则更为明显，由于工件换装的工序可以省去，所以加工精度得到提高，同时，由于可以省去更换设备所需的时间，因此加工时间得以大幅缩短。
[0003]公开号为CN218658037U的中国专利，其公开了一种双主轴卧式车床，包括底板，底板顶部设置有收集箱，收集箱内壁固定连接有托板，收集箱内壁固定安装有连接柱，连接柱两侧固定安装有磁柱，连接柱外侧固定安装有滑杆滑杆外侧设置有推板，推板通过连接杆与封盖固定连接。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其在使用过程中在用滤网进行过滤时，滤网易被碎屑堵住，进而导致切削液无法进入液池中，碎屑和切削液的分离效果差，进而影响碎屑收集的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种卧式双主轴加工中心，通过设置过滤组件将废屑和切削液进行分离，切削液进入收集箱底部后排出，废屑留在第一过滤板和第二过滤板的表面，通过设置震动组件实现第二过滤板的上下震动，避免第二过滤板被废屑堵塞，导致过滤不便，影响废屑和切削液的分离，提高废屑收集的效率。
[0006]本技术的技术解决措施如下：
[0007]一种卧式双主轴加工中心，包括加工中心主体，所述加工中心主体上设置有X轴平移导轨、Y轴平移导轨以及Z轴平移导轨，其特征在于：所述Y轴平移导轨上滑动设置有主轴箱，所述主轴箱的前端固定设置有机头罩，所述机头罩上设置有清扫组件，所述加工中心主体的下方设置有收集箱，所述收集箱内设置有过滤组件，所述过滤组件的下方两侧均设置有震动组件，所述清扫组件用于将加工过程中的废屑扫入收集箱内，所述过滤组件用于将废屑和切削液进行分离，所述震动组件用于带动过滤组件进行震动筛分。
[0008]作为一种优选，所述清扫组件包括固定设置在所述机头罩上的伸缩杆、固定设置在伸缩杆底部的连接座、固定设置在连接座底部的若干根刷毛，所述清扫组件设置有两组，两个所述连接座之间固定设置有连接块，所述连接块底部滑动设置有滑杆。
[0009]作为一种优选，所述过滤组件包括固定设置在所述收集箱中部的第一过滤板和对称设置在第一过滤板两侧的第二过滤板，所述第二过滤板滑动设置在第一过滤板上，所述第一过滤板和第二过滤板可拆卸设置在收集箱内。
[0010]作为一种优选，所述第一过滤板上开设有滑槽，所述滑杆滑动设置在滑槽内，所述滑杆的两侧与滑槽之间均固定连接有伸缩板，所述滑杆的底部固定设置有齿条，所述收集箱内转动设置有第一转轴，所述第一转轴上固定设置有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
[0011]作为一种优选，所述震动组件包括转动设置在所述收集箱内的第二转轴、固定设置在第二转轴上的凸轮、固定设置在第二转轴上的第一同步轮、固定设置在所述第一转轴上的第二同步轮以及固定连接在第一同步轮和第二同步轮之间的同步带。
[0012]作为一种优选，所述收集箱内部的底端固定设置有导流板，所述导流板倾斜设置在收集箱内。
[0013]作为又一种优选，所述收集箱一侧的底端固定设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀。
[0014]本技术设置有清扫组件和过滤组件，通过设置伸缩杆、连接座以及刷毛将第一过滤板上的废屑扫入第二过滤板上，避免第一过滤板上的废屑过多，造成第一过滤板堵塞的问题，此外，通过设置伸缩杆，机头罩上移或下移不会对刷毛的清理位置进行改变。
[0015]本技术还设置有滑杆、伸缩板、齿条、齿轮、第一同步轮、第二同步轮、同步带以及震动组件，通过设置连接座带动滑杆和齿条向前移动时，齿条与齿轮啮合，使得齿轮转动，在第一同步轮、第二同步轮以及同步带的作用下，齿轮转动带动凸轮转动，当凸轮转动抵触到第二过滤板的底部时，第二过滤板上升，当凸轮离开第二过滤板时，利用第二过滤板的自身重力，使得第二过滤板下降，实现了第二过滤板的上下震动，使得废屑和切削液的分离效率更好，避免废屑堵住第二过滤板，此外，通过设置伸缩板在滑杆移动时将滑槽堵住，避免废屑直接进入收集箱内。
[0016]综上，本技术具有废屑收集效率高、筛分效果好的优点，适合数控机床

附图说明
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0018]图1为该卧式双主轴加工中心的结构示意图；
[0019]图2为过滤组件的结构示意图；
[0020]图3为收集箱的内部剖面示意图；
[0021]图4为第二过滤板下降时的状态示意图。
[0022]附图标记：1
‑
加工中心主体；11
‑
X轴平移导轨；12
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Y轴平移导轨；13
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Z轴平移导轨；2
‑
主轴箱；21
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机头罩；3
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清扫组件；31
‑
伸缩杆；32
‑
连接座；33
‑
刷毛；34
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连接块；35
‑
滑杆；4
‑
收集箱；41
‑
导流板；42
‑
排水管；5
‑
过滤组件；51
‑
第一过滤板；52
‑
第二过滤板；54
‑
滑槽；55
‑
伸缩板；56
‑
齿条；57
‑
第一转轴；58
‑
齿轮；6
‑
震动组件；61
‑
第二转轴；62
‑
凸轮；63
‑
第一同步轮；64
‑
第二同步轮；65
‑
同步带。
实施方式
[0023]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例
[0024]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限
制。
[0025]如图1至图4所示，一种卧式双主轴加工中心，包括加工中心主体1，加工中心主体1上设置有X轴平移导轨11、Y轴平移导轨12以及Z轴平移导轨13，其特征在于：Y轴平移导轨12上滑动设置有主轴箱2，主轴箱2的前端固定设置有机头罩21，机头罩21上设置有清扫组件3，加工中心主体1的下方设置有收集箱4，收集箱4内设置有过滤组件5，过滤组件5的下方两侧均设置有震动组件6，清扫组件3用于将加工过程中的废屑扫入收集箱4内，过滤组件5用于将废屑和切削液进行分离，震动组件6用于带动过滤组件5进行震动筛分。
[0026]如图2所示，清扫组件3包括固定设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式双主轴加工中心，包括加工中心主体（1），所述加工中心主体（1）上设置有X轴平移导轨（11）、Y轴平移导轨（12）以及Z轴平移导轨（13），其特征在于：所述Y轴平移导轨（12）上滑动设置有主轴箱（2），所述主轴箱（2）的前端固定设置有机头罩（21），所述机头罩（21）上设置有清扫组件（3），所述加工中心主体（1）的下方设置有收集箱（4），所述收集箱（4）内设置有过滤组件（5），所述过滤组件（5）的下方两侧均设置有震动组件（6），所述清扫组件（3）用于将加工过程中的废屑扫入收集箱（4）内，所述过滤组件（5）用于将废屑和切削液进行分离，所述震动组件（6）用于带动过滤组件（5）进行震动筛分。2.根据权利要求1所述的一种卧式双主轴加工中心，其特征在于：所述清扫组件（3）包括固定设置在所述机头罩（21）上的伸缩杆（31）、固定设置在伸缩杆（31）底部的连接座（32）、固定设置在连接座（32）底部的若干根刷毛（33），所述清扫组件（3）设置有两组，两个所述连接座（32）之间固定设置有连接块（34），所述连接块（34）底部滑动设置有滑杆（35）。3.根据权利要求2所述的一种卧式双主轴加工中心，其特征在于：所述过滤组件（5）包括固定设置在所述收集箱（4）中部的第一过滤板（51）和对称设置在第一过滤板（51）两侧的第二过滤板（52），所述第二过滤板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景通，
申请(专利权)人：创造力浙江智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：