一种膨体纱机制造技术

本申请涉及一种膨体纱机，包括膨体机和设置于膨体机的膨体箱，膨体箱具有膨体区和收集区，膨体箱的侧壁分别开设有连通于膨体区的进口和出口；膨体区内设有吹风头，吹风头朝向于收集区；收集区设有用于捕捉碎絮的收集件

【技术实现步骤摘要】
一种膨体纱机


[0001]本申请涉及膨体纱的
，特别是涉及一种膨体纱机
。

技术介绍

[0002]玻纤等纱线膨体时，将纱线放在热空气或蒸汽中，收缩率高的纤维产生较大收缩，位于纱的中心，收缩率低的纤维在热空气或蒸汽的作用形成圈形，从而形成蓬松
、
富有弹性的膨体纱
。
[0003]现有技术中，通过膨体机对纱线进行膨体，膨体机安装有膨体箱，膨体箱内设有吹风头，膨体箱的侧壁分别开设有进口和出口，将编制后的纱线由进口引入膨体箱内，再通过出口引出，膨体箱内的吹风头能够对纱线进行膨体，得到蓬松
、
富有弹性的膨体纱
。
[0004]然而，纱线膨体过程中会产生碎絮，在实际操作中，碎絮容易在吹风头热气的吹动下，沿膨体箱的进口或出口向外飘出，造成车间环境的污染，因此需要进一步改进
。

技术实现思路

[0005]为了降低碎絮沿膨体箱的进口或出口向外飘出的可能性，本申请提供了一种膨体纱机
。
[0006]本申请提供的一种膨体纱机采用如下技术方案：
[0007]一种膨体纱机，包括膨体机和设置于所述膨体机的膨体箱，所述膨体箱具有膨体区和收集区，所述膨体箱的侧壁分别开设有连通于所述膨体区的进口和出口；所述膨体区内设有吹风头，所述吹风头朝向于所述收集区；所述收集区设有用于捕捉碎絮的收集件
。
[0008]通过采用上述的技术方案，通过膨体区和收集区的设置，纱线由膨体箱的进口引入膨体区，吹风头对进入膨体区的纱线吹送热空气或蒸汽进行膨体，然后从膨体箱的出口引出，得到膨体纱；吹风头朝向于收集区，使得吹风头吹出的热气作用于纱线的同时，能够将纱线膨体产生的碎絮吹向收集区，碎絮进入收集区后，通过收集件对碎絮进行收集，从而降低碎絮沿膨体箱的进口或出口向外飘出的可能性
。
[0009]可选的，所述膨体箱内具有循环流道，所述循环流道的进气端连通于所述收集区，所述循环流道的出气端连通于所述膨体区；所述收集件包括设置于所述收集区的过滤网，所述过滤网遮盖于所述循环流道的进气端
。
[0010]通过采用上述的技术方案，通过循环流道的设置，过滤网遮盖于循环流道的进气端，吹向收集区的气体能够沿过滤网的网隙进入循环流道，并通过循环流道回流至膨体区，气体中的碎絮能够被捕捉于过滤网，以使碎絮收集于收集区
。
[0011]可选的，所述膨体箱内安装有分隔板，所述分隔板与所述膨体箱的内壁之间间隔设置并形成所述循环流道，所述分隔板位于所述收集区的侧壁开设有连通槽，所述连通槽连通于所述循环流道形成所述循环流道的进气端；所述分隔板位于所述膨体区的侧壁安装有回流管，所述回流管的两端分别连通于所述循环流道和所述膨体区并形成所述循环流道的出气端
。
[0012]通过采用上述的技术方案，通过分隔板的设置，分隔板与膨体箱的内壁之间形成循环流道，吹向收集区的气体能够依次通过连通槽
、
循环流道以及回流管回流至膨体区，以保持膨体区和收集区的气压平衡，降低吹风头向收集区吹风时，收集区内的碎絮被重新吹回膨体区的可能性
。
[0013]可选的，所述回流管朝向于所述收集区
。
[0014]通过采用上述的技术方案，收集区的气体经循环流道回流至膨体区时，回流管朝向于收集区，使得回流的气体能够继续吹动膨体区的气体，并将膨体区的气体吹向收集区，进一步提高膨体区内的碎絮吹向收集区的效果
。
[0015]可选的，所述膨体箱远离所述连通槽的侧壁开设有连通于所述收集区的清理口，所述清理口滑移安装有位于所述收集区的收集盒，所述收集盒的顶部敞口设置以供碎絮进入，所述过滤网固定于所述收集盒远离所述清理口的侧壁；所述收集盒与膨体箱之间设有连接件，所述收集盒通过所述连接件可拆卸安装于所述收集区内
。
[0016]通过采用上述的技术方案，通过收集盒和连接件的设置，过滤网设置于收集盒，碎絮在过滤网的阻挡下收集于收集盒内，当收集盒内收集一定量的碎絮后，通过连接件拆卸于收集盒并取出，以便于清理收集盒收集的碎絮
。
[0017]可选的，所述连接件包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁固定于所述膨体箱位于所述清理口的侧壁，所述第二磁铁固定于所述收集盒靠近所述第一磁铁的侧壁，当所述收集盒移动至所述收集区内时，所述第一磁铁磁吸于所述第二磁铁
。
[0018]通过采用上述的技术方案，通过第一磁铁和第二磁铁的设置，拆卸收集盒时，对收集盒施加一定的拉力，拉力克服第一磁铁和第二磁铁之间的磁力，使第一磁铁脱离于第二磁铁，从而使收集盒能够沿清理口向外滑出；安装时，将收集盒沿清理口向收集区滑入，迫使第一磁铁磁吸于第二磁铁，便可将收集盒安装于收集区内，提高收集盒的拆装便捷性，进而提高碎絮的清理便捷性
。
[0019]可选的，所述过滤网由靠近所述收集盒顶部的一侧向远离所述收集盒顶部的一侧逐渐朝远离所述清理口倾斜设置
。
[0020]通过采用上述的技术方案，碎絮被阻挡于过滤网，当过滤网表面积聚一定量的碎絮后，倾斜设置的过滤网使碎絮更容易在自身重力作用下落入收集盒的底部，从而降低过滤网表面积聚过多的碎絮而导致过滤网发生堵塞的可能性
。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.
通过膨体区和收集区的设置，纱线由膨体箱的进口引入膨体区，吹风头对进入膨体区的纱线吹送热空气或蒸汽进行膨体，然后从膨体箱的出口引出，得到膨体纱；吹风头朝向于收集区，使得吹风头吹出的热气作用于纱线的同时，能够将纱线膨体产生的碎絮吹向收集区，碎絮进入收集区后，通过收集件对碎絮进行收集，从而降低碎絮沿膨体箱的进口或出口向外飘出的可能性；
[0023]2.
回流管朝向于收集区，使得气体经循环流道回流至膨体区时，回流的气体能够继续吹动膨体区的气体，并将膨体区的气体吹向收集区，进一步提高膨体区内的碎絮吹向收集区的效果；
[0024]3.
通过收集盒和连接件的设置，过滤网设置于收集盒，碎絮在过滤网的阻挡下收集于收集盒内，当收集盒内收集一定量的碎絮后，通过连接件拆卸于收集盒并取出，以便于
清理收集盒收集的碎絮
。
附图说明
[0025]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是体现膨体箱内部结构的局部剖视图；
[0027]图3是体现收集盒取出状态下的局部剖视图；
[0028]图4是图2中
A
处的放大图
。
[0029]附图标记说明：
1、
膨体机；
11、
牵引辊；
12、
导向辊；
13、
抵接辊；
14、
转动杆；
2、
膨体箱；
21、
膨体区；
22、
收集区；
23、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种膨体纱机，包括膨体机
(1)
和设置于所述膨体机
(1)
的膨体箱
(2)
，其特征在于：所述膨体箱
(2)
具有膨体区
(21)
和收集区
(22)
，所述膨体箱
(2)
的侧壁分别开设有连通于所述膨体区
(21)
的进口
(23)
和出口
(24)
；所述膨体区
(21)
内设有吹风头
(3)
，所述吹风头
(3)
朝向于所述收集区
(22)
；所述收集区
(22)
设有用于捕捉碎絮的收集件
。2.
根据权利要求1所述的一种膨体纱机，其特征在于：所述膨体箱
(2)
内具有循环流道
(25)
，所述循环流道
(25)
的进气端连通于所述收集区
(22)
，所述循环流道
(25)
的出气端连通于所述膨体区
(21)
；所述收集件包括设置于所述收集区
(22)
的过滤网
(4)
，所述过滤网
(4)
遮盖于所述循环流道
(25)
的进气端
。3.
根据权利要求2所述的一种膨体纱机，其特征在于：所述膨体箱
(2)
内安装有分隔板
(26)
，所述分隔板
(26)
与所述膨体箱
(2)
的内壁之间间隔设置并形成所述循环流道
(25)
，所述分隔板
(26)
位于所述收集区
(22)
的侧壁开设有连通槽
(261)
，所述连通槽
(261)
连通于所述循环流道
(25)
形成所述循环流道
(25)
的进气端；所述分隔板
(26)
位于所述膨体区
(21)
的侧壁安装有回流管
(262)
，所述回流管
(262)
的两端分别连通于所述循环流道

【专利技术属性】
技术研发人员：陆旗玮，刘华珊，刘向东，郁文静，冯稚越，
申请(专利权)人：上海国玻汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：