一种用于玻纤加工的UV固化机制造技术

技术编号:40753856 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:08
本申请涉及一种用于玻纤加工的UV固化机,其包括传送带和位于传送带上方的机体,所述机体的底面固定安装有多个固化灯,所述传送带的两侧均设置有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆均与机体的底面铰接,位于所述传送带同一侧的第一支撑杆和第二支撑杆之间安装有伸缩组件,所述伸缩组件用于驱动位于传送带一侧的第一支撑杆和第二支撑杆朝相反方向转动。本申请具有方便对固化灯进行清理的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及固化机的领域,尤其是涉及一种用于玻纤加工的 uv 固化机。


技术介绍

1、玻纤,即玻璃纤维。在将玻璃纤维编织成布状后,一般会涂抹胶水进行粘接。胶水有玻璃胶和uv胶等。在使用uv胶将玻璃纤维粘接时,需要使用到固化机进行固化。

2、目前,相关技术公开一种uv固化机,包括传送带和设置与传送带顶侧的机体。机体底侧固定安装有多个固化灯。机体底面的两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板固定安装于传送带带面的两侧。在玻璃纤维涂抹胶水后放入传送带,传送带带动玻璃纤维经过机体的下方,通过固化灯照射玻璃纤维,从而使uv胶凝固。

3、玻璃纤维在生产过程中容易产生碎屑,碎屑可能飘散后粘在固化灯上。工作人员会定期对固化灯进行清理,从而降低碎屑遮挡固化灯发出的光的情况出现。但是机体与传送带之间的距离小,工作人员难以将清洁工具送入传送带与机体之间对固化灯进行清理。


技术实现思路

1、为了方便对固化灯进行清理,本申请提供一种用于玻纤加工的 uv 固化机。

2、本申请提供的一种用于玻纤加工的 uv 固化机,采用如下的技术方案:

3、一种用于玻纤加工的 uv 固化机,包括传送带和位于传送带上方的机体,所述机体的底面固定安装有多个固化灯,所述传送带的两侧均设置有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆均与机体的底面铰接,位于所述传送带同一侧的第一支撑杆和第二支撑杆之间安装有伸缩组件,所述伸缩组件用于驱动位于传送带一侧的第一支撑杆和第二支撑杆朝相反方向转动。

4、通过采用上述技术方案,在需要清理固化灯时,通过伸缩组件带动机体远离传送带,从而增大机体与传送带之间的间距,进而方便工作人员对固化灯进行清理。在需要固化灯照射玻璃纤维和uv胶进行固化时,通过伸缩组件带动机体靠近传送带,从而方便固化灯靠近在传送带上传送的玻璃纤维和uv胶,进而提高固化效果。

5、可选的,所述伸缩组件包括第一连接杆、第二连接杆、连接套筒和限位环,所述第一连接杆的一端与第一支撑杆的杆身铰接,所述第二连接杆的一端与第二支撑杆的杆身铰接,所述连接套筒转动套设于第二连接杆,所述限位环安装于连接套筒靠近第二支撑杆的一端的内壁,所述第二支撑杆的杆身开设有供限位环进入的限位槽,所述连接套筒螺纹套设于第一连接杆。

6、通过采用上述技术方案,在需要让机体上升时,转动连接套筒,让连接套筒向第一支撑杆移动,从而使第一连接杆和第二连接杆相互靠近,进而带动第一支撑杆和第二支撑杆相对转动后靠近。通过第一支撑杆和第二支撑杆相对转动后靠近,从而方便驱动机体上升。在需要让机体下降时,转动连接套筒,让连接套筒向第二支撑杆移动,从而使第一连接杆和第二连接杆相互远离,进而带动第一支撑杆和第二支撑杆相背离转动后远离。通过第一支撑杆和第二支撑杆相背离转动后远离,从而方便驱动机体下降。

7、可选的,所述连接套筒设置有转动环,所述转动环滑动套设于连接套筒,所述转动环的内壁固定安装有第一滑块,所述连接套筒开设有供第一滑块滑移的第一滑槽,所述第一滑槽沿连接套筒的长度方向设置,所述第一滑槽的两端均开口,所述转动环的外壁固定安装有把手。

8、通过采用上述技术方案,在需要转动连接套筒时,让转动环套入连接套筒,第一滑块进入第一滑槽内部。之后转动把手,通过第一滑块与第一滑槽的内壁卡接,从而带动连接套筒转动,进而起到省力的作用。在不需要转动连接套筒时,将转动环从连接套筒滑出。之后把手在重力的作用下向下转动,从而降低把手阻碍工作人员从传送带的两侧经过的情况出现。

9、可选的,所述第一支撑杆的底端和第二支撑杆的底端均铰接有安装座,所述安装座的底侧设置有滑轮,所述安装座的底侧开设有伸缩槽,所述滑轮伸缩安装于伸缩槽内部。

10、通过采用上述技术方案,滑轮与地面抵贴,从而有利于将第一支撑杆和第二支撑杆支撑与地面的滑动摩擦转换成滚动摩擦,进而方便第一支撑杆和第二支撑杆朝相反方向转动

11、可选的,所述滑轮设置有安装架,所述滑轮转动安装于安装架,所述安装架的两侧均固定安装有第二滑块,所述伸缩槽的内侧壁开设有供第二滑块进入的第二滑槽,所述第二滑槽沿高度反向设置,所述安装座安装有驱动组件,所述驱动组件用于驱动第二滑块在第二滑槽内部滑移。

12、通过采用上述技术方案,在对玻璃纤维进行加工时,驱动组件带动滑轮进入伸缩槽内部,让安装座抵贴于地面,从而降低玻璃纤维加工时机体滑移的情况出现。在需要移动机体或驱动机体升降时,通过驱动组件带动滑轮伸出伸缩槽,从而方便移动机体和驱动机体升降。

13、可选的,所述驱动组件包括至少一根螺杆,所述安装座的顶侧开设有供螺杆螺纹穿设的螺孔,所述螺孔与伸缩槽内部连通,所述螺杆的底端紧抵于安装架的顶侧。

14、通过采用上述技术方案,在需要滑轮从伸缩槽伸出时,转动螺杆,螺杆推动安装架,安装架带动滑轮从伸缩槽伸出,从而方便驱动滑轮从伸缩槽伸出。在需要滑轮缩回伸缩槽内部时,转动螺杆,螺杆带动远离安装架。安装座在重力的作用下下降,从而使滑轮进入伸缩槽内部,从而方便驱动滑轮缩回伸缩槽内部。

15、可选的,所述传送带的带面的两侧均设置有遮挡板,所述遮挡板的顶侧与机体连接。

16、通过采用上述技术方案,遮挡板用于遮挡机体与传送带之间的两侧,从而降低固化灯照射的光照射到工作人员的情况出现。

17、可选的,所述机体开设有升降口,所述遮挡板穿设于升降口,所述遮挡板的顶侧固定安装有限位板,所述限位板位于机体的上方。

18、通过采用上述技术方案,在伸缩组件带动机体上升后,遮挡板通过重力自动下降,从而方便遮挡保持遮挡机体与传送带之间的两侧。在清理固化灯时,向上拉动遮挡板,从而方便工作人员在传送带的两侧清理固化灯。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过伸缩组件带动机体上升,从而增大机体与传送带之间的距离,进而方便工作人员对固化灯进行清理;

21、2.通过把手与转动环片配合转动连接套筒,从而有利于起到省力的作用;

22、3.通过滑轮在地面滑动,从而方便转动连接套筒后,第一支撑杆和第二支撑杆转动。

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【技术保护点】

1.一种用于玻纤加工的 UV 固化机,其特征在于:包括传送带(1)和位于传送带(1)上方的机体(2),所述机体(2)的底面固定安装有多个固化灯(3),所述传送带(1)的两侧均设置有第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5),所述第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)均与机体(2)的底面铰接,位于所述传送带(1)同一侧的第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)之间安装有伸缩组件(6),所述伸缩组件(6)用于驱动位于传送带(1)一侧的第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)朝相反方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻纤加工的 UV 固化机,其特征在于:所述伸缩组件(6)包括第一连接杆(61)、第二连接杆(62)、连接套筒(63)和限位环(64),所述第一连接杆(61)的一端与第一支撑杆(4)的杆身铰接,所述第二连接杆(62)的一端与第二支撑杆(5)的杆身铰接,所述连接套筒(63)转动套设于第二连接杆(62),所述限位环(64)安装于连接套筒(63)靠近第二支撑杆(5)的一端的内壁,所述第二支撑杆(5)的杆身开设有供限位环(64)进入的限位槽(7),所述连接套筒(63)螺纹套设于第一连接杆(61)。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻纤加工的 UV 固化机,其特征在于:所述连接套筒(63)设置有转动环(8),所述转动环(8)滑动套设于连接套筒(63),所述转动环(8)的内壁固定安装有第一滑块(9),所述连接套筒(63)开设有供第一滑块(9)滑移的第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)沿连接套筒(63)的长度方向设置,所述第一滑槽(11)的两端均开口,所述转动环(8)的外壁固定安装有把手(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻纤加工的 UV 固化机,其特征在于:所述第一支撑杆(4)的底端和第二支撑杆(5)的底端均铰接有安装座(14),所述安装座(14)的底侧设置有滑轮(17),所述安装座(14)的底侧开设有伸缩槽(15),所述滑轮(17)伸缩安装于伸缩槽(15)内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻纤加工的 UV 固化机,其特征在于:所述滑轮(17)设置有安装架(16),所述滑轮(17)转动安装于安装架(16),所述安装架(16)的两侧均固定安装有第二滑块(10),所述伸缩槽(15)的内侧壁开设有供第二滑块(10)进入的第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)沿高度反向设置,所述安装座(14)安装有驱动组件(18),所述驱动组件(18)用于驱动第二滑块(10)在第二滑槽(12)内部滑移。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻纤加工的 UV 固化机,其特征在于:所述驱动组件(18)包括至少一根螺杆(181),所述安装座(14)的顶侧开设有供螺杆(181)螺纹穿设的螺孔(19),所述螺孔(19)与伸缩槽(15)内部连通,所述螺杆(181)的底端紧抵于安装架(16)的顶侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻纤加工的 UV 固化机,其特征在于:所述传送带(1)的带面的两侧均设置有遮挡板(22),所述遮挡板(22)的顶侧与机体(2)连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于玻纤加工的 UV 固化机,其特征在于:所述机体(2)开设有升降口(23),所述遮挡板(22)穿设于升降口(23),所述遮挡板(22)的顶侧固定安装有限位板(24),所述限位板(24)位于机体(2)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种用于玻纤加工的 uv 固化机,其特征在于:包括传送带(1)和位于传送带(1)上方的机体(2),所述机体(2)的底面固定安装有多个固化灯(3),所述传送带(1)的两侧均设置有第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5),所述第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)均与机体(2)的底面铰接,位于所述传送带(1)同一侧的第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)之间安装有伸缩组件(6),所述伸缩组件(6)用于驱动位于传送带(1)一侧的第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)朝相反方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻纤加工的 uv 固化机,其特征在于:所述伸缩组件(6)包括第一连接杆(61)、第二连接杆(62)、连接套筒(63)和限位环(64),所述第一连接杆(61)的一端与第一支撑杆(4)的杆身铰接,所述第二连接杆(62)的一端与第二支撑杆(5)的杆身铰接,所述连接套筒(63)转动套设于第二连接杆(62),所述限位环(64)安装于连接套筒(63)靠近第二支撑杆(5)的一端的内壁,所述第二支撑杆(5)的杆身开设有供限位环(64)进入的限位槽(7),所述连接套筒(63)螺纹套设于第一连接杆(61)。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻纤加工的 uv 固化机,其特征在于:所述连接套筒(63)设置有转动环(8),所述转动环(8)滑动套设于连接套筒(63),所述转动环(8)的内壁固定安装有第一滑块(9),所述连接套筒(63)开设有供第一滑块(9)滑移的第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)沿连接套筒(63)的长度方向设置,所述第一滑槽(11)的两端均开口,所述转动环(8)的外壁固定安装有把手(13)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆旗玮刘华珊刘向东郁文静冯稚越
申请(专利权)人:上海国玻汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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