一种布料加工用涂层装置制造方法及图纸

技术编号:40753467 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:08
本技术公开了一种布料加工用涂层装置,包括安装平台,所述安装平台的上表面设置有下凹槽,下凹槽内部转动安装有从动辊,安装平台的上表面分别固定安装有第一立板和第二立板,第一立板的内侧转动安装有滚动套,滚动套的表面开设有若干个出料孔,第二立板的内侧固定安装有内筒体,滚动套转动套设在内筒体的外表面。通过设置表面带有出料孔的滚动套,布料移动的同时,滚动套在布料表面滚动,涂层液穿过出料孔附着在布料表面,形成规则布置的浮点,从而实现涂覆带有浮点的防滑涂层的功能,解决了现有涂层表面光滑,防滑效果差的问题,随着滚动套转速的增加,涂覆速度也随之增加,大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料涂层,具体为一种布料加工用涂层装置


技术介绍

1、目前工厂布料加工过程,会对布料表面进行涂层处理,使之具有防水、防火或防滑等效果,如现有技术中,专利公告号为cn218554531u,公开的一种布料加工用涂层装置,包括涂层装置本体,所述涂层装置本体的顶部设置有固定块,所述固定块的正面设置有转动轴,所述转动轴的外壁设置有转动轮,所述转动轮的外壁设置有皮带,所述涂层装置本体的顶部设置有支撑架;本技术通过设置进料管,将涂料加入涂料箱内,设置转动轴,从而转动轮带动皮带进行转动,使皮带带动放置的布料进行移动,设置喷料头,将喷料板内的涂料喷涂在布料的表面,从而对需要加工的布料进行喷涂涂层,设置加热,将其周围的空气进行加热,设置风机本体,将加热板内部的热气通过出风孔输送至支撑架的内部,从而对布料表面的涂层进行烘干。

2、当布料表面涂覆防滑层时,需要在涂层表面形成浮点的效果,来增强摩擦阻力,可现有的涂层装置采用滚动涂覆的方式,涂层表面是光滑的状态,无法形成浮点,给生产带来不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种布料加工用涂层装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种布料加工用涂层装置,包括安装平台,所述安装平台的上表面设置有下凹槽,下凹槽内部转动安装有从动辊,安装平台的上表面分别固定安装有第一立板和第二立板,第一立板的内侧转动安装有滚动套,滚动套的表面开设有若干个出料孔,第二立板的内侧固定安装有内筒体,滚动套转动套设在内筒体的外表面,内筒体的表面开设有出料开口,在出料开口内部转动安装有布料转轴,第二立板的侧面转动安装有中心动力轴,中心动力轴延伸至内筒体内,第一立板的外侧固定安装有第一电机,第一电机驱动滚动套旋转,第二立板的外侧固定安装有第二电机,第二电机驱动中心动力轴旋转,中心动力轴的表面与布料转轴的表面紧贴,布料转轴与中心动力轴同步旋转。

3、优选的,所述安装平台的前后两侧均设置有手动调节组件,通过手动调节组件控制从动辊上下滑动。

4、优选的,所述手动调节组件包括安装座、滑动杆和调节螺杆,滚动套的转轴与安装座转动连接,滑动杆与安装平台的侧面固定连接,安装座的侧面固定安装有滑动套,通过滑动套与滑动杆表面滑动连接,调节螺杆螺纹安装在安装平台的底板上,调节螺杆的顶端与安装座转动连接。

5、优选的,所述内筒体的内腔固定安装有供料管,供料管的端部延伸出内筒体外接有送料软管,供料管的表面固定安装有多个滴液管。

6、优选的,所述布料转轴的表面为橡胶层,布料转轴的表面沿滚动套的内壁滚动。

7、优选的,所述第一电机通过皮带带动滚动套旋转,第二电机通过皮带带动中心动力轴旋转。

8、优选的,所述安装平台的上表面转动安装有若干个导向滚轴。

9、有益效果

10、本技术提供了一种布料加工用涂层装置,具备以下有益效果:

11、1.该涂层装置,通过设置表面带有出料孔的滚动套,布料移动的同时,滚动套在布料表面滚动,涂层液穿过出料孔附着在布料表面,形成规则布置的浮点,从而实现涂覆带有浮点的防滑涂层的功能,解决了现有涂层表面光滑,防滑效果差的问题,随着滚动套转速的增加,涂覆速度也随之增加,大大提高了生产效率。

12、2.该涂层装置,通过设置滴液管将涂覆胶液,注入内筒体内,且涂覆胶液在布料转轴和中心动力轴之间进行滚压,沿轴向将涂覆胶液滚压均匀,然后涂覆胶液从出料开口缝隙处被挤入出料孔内,实现涂覆胶液的搅拌和摊铺均匀的效果,为宽幅的布料涂覆提供便利,从而达到防止涂覆不均的情况发生,提高涂覆质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种布料加工用涂层装置,包括安装平台(1),其特征在于:所述安装平台(1)的上表面设置有下凹槽,下凹槽内部转动安装有从动辊(2),安装平台(1)的上表面分别固定安装有第一立板(3)和第二立板(4),第一立板(3)的内侧转动安装有滚动套(5),滚动套(5)的表面开设有若干个出料孔(6),第二立板(4)的内侧固定安装有内筒体(7),滚动套(5)转动套设在内筒体(7)的外表面,内筒体(7)的表面开设有出料开口(8),在出料开口(8)内部转动安装有布料转轴(9),第二立板(4)的侧面转动安装有中心动力轴(10),中心动力轴(10)延伸至内筒体(7)内,第一立板(3)的外侧固定安装有第一电机(11),第一电机(11)驱动滚动套(5)旋转,第二立板(4)的外侧固定安装有第二电机(12),第二电机(12)驱动中心动力轴(10)旋转,中心动力轴(10)的表面与布料转轴(9)的表面紧贴,布料转轴(9)与中心动力轴(10)同步旋转。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用涂层装置,其特征在于:所述安装平台(1)的前后两侧均设置有手动调节组件,通过手动调节组件控制从动辊(2)上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种布料加工用涂层装置,其特征在于:所述手动调节组件包括安装座(13)、滑动杆(14)和调节螺杆(15),滚动套(5)的转轴与安装座(13)转动连接,滑动杆(14)与安装平台(1)的侧面固定连接,安装座(13)的侧面固定安装有滑动套(16),通过滑动套(16)与滑动杆(14)表面滑动连接,调节螺杆(15)螺纹安装在安装平台(1)的底板上,调节螺杆(15)的顶端与安装座(13)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种布料加工用涂层装置,其特征在于:所述内筒体(7)的内腔固定安装有供料管(17),供料管(17)的端部延伸出内筒体(7)外接有送料软管,供料管(17)的表面固定安装有多个滴液管(18)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种布料加工用涂层装置,其特征在于:所述布料转轴(9)的表面为橡胶层,布料转轴(9)的表面沿滚动套(5)的内壁滚动。

6.根据权利要求5所述的一种布料加工用涂层装置,其特征在于:所述第一电机(11)通过皮带带动滚动套(5)旋转,第二电机(12)通过皮带带动中心动力轴(10)旋转。

7.根据权利要求6所述的一种布料加工用涂层装置,其特征在于:所述安装平台(1)的上表面转动安装有若干个导向滚轴(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种布料加工用涂层装置,包括安装平台(1),其特征在于:所述安装平台(1)的上表面设置有下凹槽,下凹槽内部转动安装有从动辊(2),安装平台(1)的上表面分别固定安装有第一立板(3)和第二立板(4),第一立板(3)的内侧转动安装有滚动套(5),滚动套(5)的表面开设有若干个出料孔(6),第二立板(4)的内侧固定安装有内筒体(7),滚动套(5)转动套设在内筒体(7)的外表面,内筒体(7)的表面开设有出料开口(8),在出料开口(8)内部转动安装有布料转轴(9),第二立板(4)的侧面转动安装有中心动力轴(10),中心动力轴(10)延伸至内筒体(7)内,第一立板(3)的外侧固定安装有第一电机(11),第一电机(11)驱动滚动套(5)旋转,第二立板(4)的外侧固定安装有第二电机(12),第二电机(12)驱动中心动力轴(10)旋转,中心动力轴(10)的表面与布料转轴(9)的表面紧贴,布料转轴(9)与中心动力轴(10)同步旋转。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用涂层装置,其特征在于:所述安装平台(1)的前后两侧均设置有手动调节组件,通过手动调节组件控制从动辊(2)上下滑动。

3.根据权利要求2所述的一种布料加工用涂层装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浩陈梦怡
申请(专利权)人:武汉花源道创意纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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