一种玻纤编织机制造技术

本申请涉及编织设备技术领域，尤其是涉及一种玻纤编织机，包括基座

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤编织机


[0001]本申请涉及编织设备
，尤其是涉及一种玻纤编织机
。

技术介绍

[0002]玻纤套管是以无碱玻璃纤维纱编织成套管，经过高温处理，涂以有机硅树脂
、
硅橡胶而制成，玻纤套管本身具有较高电器绝缘性，耐热性
、
耐腐蚀性
、
抗老化性能及散热性能
。
[0003]玻纤套管通常采用专用的套管编织机编制成型，套管编织机通常由传动轴
、
离合装置
、
锭子
、
收线装置等结构组成
。
编织工艺为：通过离合装置控制传动轴传动，使转动台上的锭子分别向左右方向交叉运动，锭子上的玻璃纤维纱在芯棒上织成管状，通过收卷机构进行收卷，其编织完的玻纤套需要通过加热套进行加热定形，加热套位于芯棒的上方，编织好的玻纤套穿过加热套，然而在编织不同直径的玻纤套时，不同直径的玻纤套穿过同一个加热套时，由于加热套的内径不变，较大直径的玻纤套容易触碰到加热套的内壁，从而导致玻纤套温度过高而损坏
。

技术实现思路

[0004]为了使得加热套适配于不同直径的玻纤套，本申请提供一种玻纤编织机
。
[0005]本申请提供的一种玻纤编织机采用如下的技术方案：
[0006]一种玻纤编织机，包括基座
、
设置于所述基座上的转动台以及设置于所述基座上的机架，所述转动台上设置有若干个锭子，若干个所述锭子绕所述转动台的轴线呈圆周阵列分布，所述基座的中部设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有芯棒，所述锭子设置有纱线，所述纱线连接于所述芯棒，所述机架的上方设置有加热套，所述加热套可拆卸连接于所述机架
。
[0007]通过采用上述技术方案，在机架的上方设置有加热套，从而可对刚编织完的玻纤套进行加热定形，且可根据所需编织的玻纤套的直径的不同对加热套进行更换，从而减小因加热套太窄
、
玻纤套太宽而导致玻纤套的外周壁触碰加热套内壁使得玻纤套发生损坏的可能
。
[0008]可选的，所述机架位于加热套的两侧均设置有横梁，所述加热套靠近两侧所述横梁的两侧均设置有连接杆，所述连接杆靠近所述横梁的一端设置有卡设块，所述横梁的上表面沿竖直开设有供所述卡设块进行卡设的卡设槽
。
[0009]通过采用上述技术方案，在加热套的两侧的设置有来凝结干，在连接杆设置有卡设块，通过连接杆上的卡设块卡设于横梁上的卡设槽，从而实现加热套的可拆卸连接，在编织不同直径的玻纤套时，可将原有加热套上的卡设块滑移出卡设槽，然后将所需直径的加热套上的卡设块滑移卡设于卡设槽内
。
[0010]可选的，所述卡设块的宽度沿竖直方向逐渐减小
。
[0011]通过采用上述技术方案，当卡设块完全卡设于卡设槽时，由于卡设块以及卡设槽下部的宽度较小，因此卡设槽会对卡设块进行支撑
。
[0012]可选的，其中一个所述横梁为第一横梁，所述第一横梁设置有阻挡板，所述阻挡板沿所述第一横梁的长度方向滑移连接于所述第一横梁
。
[0013]通过采用上述技术方案，通过阻挡板对卡设槽的槽口处进行阻挡，从而减小卡设块脱离卡设槽的可能，以提高加热套安装的稳定性
。
[0014]可选的，所述阻挡板的两侧均设置有
L
形板，所述
L
形板的横向部勾设于所述第一横梁的下表面
。
[0015]通过采用上述技术方案，在安装阻挡板时，只需要将阻挡板从第一横梁的一侧滑移进第一横梁即可，便于对阻挡板进行安装
。
[0016]可选的，所述第一横梁设置有迫使所述阻挡板滑移至所述卡设槽槽口处以对所述卡设块进行阻挡的弹性件
。
[0017]通过采用上述技术方案，在常态下，弹性件可迫使阻挡板滑移至卡设槽的槽口处，一方面，减小阻挡板随意发生位置变化的可能，另一方面，在需要对加热套进行安装时，将组挡板滑移至对卡设块进行避让的位置，然后将卡设块卡设于卡设槽内，接着松开组挡板，组挡板可在弹性件的作用下对卡设块进行限位
。
[0018]可选的，所述连接杆位于所述加热套的下方设置有整圆套，由所述纱线编织成的玻纤套依次穿过所述整圆套和所述加热套
。
[0019]通过采用上述技术方案，设置有整圆套，玻纤套在进入加热套前，首先通过整圆套对玻纤套进行整圆，从而使得玻纤套在定形前的圆整度更高，进而使得玻纤套加热后的圆整度更高
。
[0020]可选的，所述整圆套内设置有滚珠，所述滚珠凸出于所述整圆套的内壁
。
[0021]通过采用上述技术方案，在整圆套内设置有滚珠，从而减小玻纤套与整圆套之间的摩擦，从而减小玻纤套因摩擦而发生磨损的可能
。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、
在机架的上方设置有加热套，从而可对刚编织完的玻纤套进行加热定形，且可根据所需编织的玻纤套的直径的不同对加热套进行更换，从而减小因加热套太窄
、
玻纤套太宽而导致玻纤套的外周壁触碰加热套内壁使得玻纤套发生损坏的可能；
[0024]2、
设置有整圆套，玻纤套在进入加热套前，首先通过整圆套对玻纤套进行整圆，从而使得玻纤套在定形前的圆整度更高，进而使得玻纤套加热后的圆整度更高
。
附图说明
[0025]图1是本实施例的结构示意图；
[0026]图2是本实施例中连接杆与第一横梁的连接示意图；
[0027]图3是本实施例中整圆套的结构示意图
。
[0028]图中，
1、
基座；
11、
第一横梁；
111、
卡设槽；
12、
安装块；
13、
弹簧；
14、
阻挡板；
141、L
形板；
2、
转动台；
21、
锭子；
22、
纱线；
3、
支撑杆；
31、
芯棒；
4、
加热套；
41、
连接杆；
411、
卡设块；
5、
整圆套；
51、
固定杆；
6、
收卷机构
。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明
。
[0030]本申请实施例公开一种玻纤编织机，参照图1，包括基座
1、
设置于基座1上的转动台2以及设置于基座1上的机架，机架的下端固定连接于基座1的上表面并向上方延伸，转动台2设置有若干个锭子
21
，若干个锭子
21
绕转动台2的轴线呈圆周阵列分布，基座1的中部设置有支撑杆3，支撑杆3的上端设置有芯棒
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻纤编织机，其特征在于：包括基座（1）
、
设置于所述基座（1）上的转动台（2）以及设置于所述基座（1）上的机架，所述转动台（2）上设置有若干个锭子（
21
），若干个所述锭子（
21
）绕所述转动台（2）的轴线呈圆周阵列分布，所述基座（1）的中部设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的上端设置有芯棒（
31
），所述锭子（
21
）设置有纱线（
22
），所述纱线（
22
）连接于所述芯棒（
31
），所述机架的上方设置有加热套（4），所述加热套（4）可拆卸连接于所述机架
。2.
根据权利要求1所述的一种玻纤编织机，其特征在于：所述机架位于加热套（4）的两侧均设置有横梁，所述加热套（4）靠近两侧所述横梁的两侧均设置有连接杆（
41
），所述连接杆（
41
）靠近所述横梁的一端设置有卡设块（
411
），所述横梁的上表面沿竖直开设有供所述卡设块（
411
）进行卡设的卡设槽（
111
）
。3.
根据权利要求2所述的一种玻纤编织机，其特征在于：所述卡设块（
411
）的宽度沿竖直方向逐渐减小
。4.
根据权利要求3所述的一种玻纤编织机，其特征在于：其中一个所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆旗玮，刘华珊，刘向东，郁文静，冯稚越，
申请(专利权)人：上海国玻汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：