一种玻纤喷胶装置制造方法及图纸

技术编号:40085276 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 15:21
本申请涉及涂胶设备技术领域,提供了一种玻纤喷胶装置,包括喷胶套筒、喷胶头以及供胶组件,喷胶套筒的两端分别与喷胶头和供胶组件相连通,喷胶头设置为环形管,膨体纱穿设于环形管内,环形管开设有多个喷胶孔;环形管连通有出风管,出风管远离环形管的一端与外接的抽风机相连通;喷胶套筒设置有封堵组件。本申请的一种玻纤喷胶装置,喷胶工作结束后,使用封堵组件封堵喷管的出胶口,启动抽风机将风抽入环形管内,从而能够使环形环内壁附着的胶水为凝固钱通过喷胶孔吹出,从而能够减少环形管内存有胶水发生凝固的情况,以便于对喷胶头进行清理,降低喷胶头发生堵塞的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及涂胶设备,特别是一种玻纤喷胶装置


技术介绍

1、工业生产中使用的玻璃纤维膨体纱,是将玻璃纤维纱经过膨化机膨化制成的纱线,玻璃纤维膨体纱具有强度保留率好、膨化均匀度高、蓬松度高的特点。

2、膨体纱编织完成后,需要使用喷胶机进行喷涂胶水,使其粘接。现有喷胶机作业后会残留胶水,残留的胶水固化后会堵塞喷胶头,影响喷胶机的正常使用。

3、现有技术中,对被堵塞的喷胶头进行处理时,需要先将喷胶头从喷胶机拆离,然后再利用工具对喷胶头进行疏通,由于每次疏通工作都需要将喷胶头进行拆卸,较为繁琐,降低了工作效率。


技术实现思路

1、为了便于对喷胶头的胶水进行疏通,本申请提供了一种玻纤喷胶装置。

2、本申请提供的一种玻纤喷胶装置采用如下技术方案:

3、一种玻纤喷胶装置,包括喷胶套筒、环形管以及供胶组件,所述喷胶套筒与所述环形管和所述供胶组件相连通,膨体纱穿设于所述环形管内,所述环形管开设有多个喷胶孔;所述环形管连通有出风管,所述出风管远离所述环形管的一端与外接的抽风机相连通;所述喷胶套筒设置有用于封堵喷胶套筒管口的封堵组件。

4、通过采用上述的技术方案,喷胶套筒将供胶组件内的胶水导入至喷胶头内,多个喷胶孔能够对膨体纱外周壁喷涂胶水,提高喷胶的均匀性;当对膨体纱外周壁喷胶结束后,使用封堵组件封堵喷管的出胶口,启动抽风机将风抽入环形管内,从而能够使环形环内壁附着的胶水为凝固钱通过喷胶孔吹出,从而能够减少环形管内存有胶水发生凝固的情况,以便于对喷胶头进行清理,降低喷胶头发生堵塞的可能性。

5、可选的,所述喷胶套筒通过连接管与所述环形管相连通,所述封堵组件包括封堵杆,所述封堵杆滑移安装于所述喷胶套筒内,所述连通管的内径与所述封堵杆的外径相匹配;所述喷胶套筒安装有用于固定所述封堵杆位置的固定件,当所述封堵杆插接于所述连通管内时,所述固定件固定所述封堵杆位置。

6、通过采用上述技术方案,当对喷胶套筒进行封堵时,移动封堵杆于喷胶套筒内的位置,使得封堵杆向靠近连通管的一侧;使得封堵杆外壁抵贴与连通管内壁,从而能够减少喷胶套筒内的胶水溢出环形管内的情况,起到封堵喷胶套筒出胶口的作用。

7、可选的,连通管内壁设置有气垫层。

8、通过采用上述的技术方案,封堵杆插接于连通管内,使得气垫层内壁紧贴与封堵杆外壁,进一步提高封堵杆插接于连通管内部得到密封性。

9、可选的,所述固定件包括移动杆、固定杆和固定套筒,所述固定套管固定于所述喷胶套筒外壁,所述移动杆穿设于所述喷胶套筒与所述封堵杆相固定,所述固定杆通过连接杆与所述移动杆相连接,所述固定杆转动安装于所述连接杆,且所述固定杆穿设于所述固定套筒内;所述固定杆外壁设有第一螺纹部,所述固定套筒内壁设有第二螺纹部,当所述封堵杆穿设于所述连通管内壁时,所述第一螺纹部和第二螺纹部相配合。

10、通过采用上述的技术方案,通过设置移动杆,能够移动封堵杆于喷胶套筒内的位置,进而能够开启/关闭环形气囊出口;当需要固定封堵杆于喷胶套筒内的位置时,转动固定杆于固定套筒的位置,使得固定套筒的第二螺纹部能够与固定杆的第一螺纹部相配合,从而能够减少移动杆自由移动的情况,进而能够降低封堵杆自由移动的情况。

11、可选的,所述固定套筒内壁开设有第三螺纹部,当所述封堵杆脱离所述连通管时,所述第一螺纹部和所述第三螺纹部相配合。

12、通过采用上述的技术方案,第一螺纹部和第二螺纹部的配合,能够降低喷胶装置工作时,降低封堵杆于喷胶套筒内发生移动并封堵环形气囊的可能性。

13、可选的,所述环形管通过第一卡箍啊可拆卸安装于所述喷胶套筒。

14、通过采用上述的技术方案,可拆卸的环形管能够对环形管进行拆除清理表面,并且能够根据膨体纱的外径改变环形管的直径,提高实用性。

15、可选的,所述环形管设有环形刮板,所述膨体纱穿设于所述环形刮板,所述环形刮板用于涂抹所述膨体纱表面胶水。

16、通过采用上述的技术方案,通过设置环形刮板,能够将膨体纱外壁涂覆的胶水进行涂抹均匀,进一步提高喷涂效果。

17、可选的,所述环形管内壁设有特弗龙涂层。

18、通过采用上述的技术方案,特弗龙材料具有不沾性,能够减少防水粘附于环形管内壁,进一步降低环形管发生堵塞的可能性。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过设置出风机和封堵组件,喷胶工作结束后,使用封堵组件封堵喷管的出胶口,启动抽风机将风抽入环形管内,从而能够使环形环内壁附着的胶水为凝固钱通过喷胶孔吹出,从而能够减少环形管内存有胶水发生凝固的情况,以便于对喷胶头进行清理,降低喷胶头发生堵塞的可能性;

21、2.通过设置气垫层,封堵杆插接于连通管内,使得气垫层内壁紧贴与封堵杆外壁,进一步提高封堵杆插接于连通管内部得到密封性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻纤喷胶装置,其特征在于:包括喷胶套筒(2)、环形管(1)以及供胶组件(3),所述喷胶套筒(2)与所述环形管(1)和所述供胶组件(3)相连通,膨体纱穿设于所述环形管(1)内,所述环形管(1)开设有多个喷胶孔(14);所述环形管(1)连通有出风管(6),所述出风管(6)远离所述环形管(1)的一端与外接的抽风机相连通;所述喷胶套筒(2)设置有用于封堵喷胶套筒(2)管口的封堵组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述喷胶套筒(2)通过连通管(22)与所述环形管(1)相连通,所述封堵组件(4)包括封堵杆,所述封堵杆滑移安装于所述喷胶套筒(2)内,所述连通管(22)用于封堵所述连通管(22)管口;所述喷胶套筒(2)安装有用于固定所述封堵杆位置的固定件(5),当所述封堵杆插接于所述连通管(22)内时,所述固定件(5)固定所述封堵杆位置。

3.根据权利要求2所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述连通管(22)内壁设置有气垫层(23)。

4.根据权利要求2所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述固定件(5)包括移动杆(51)、固定杆(52)和固定套筒(53),所述固定套筒(53)固定于所述喷胶套筒(2)外壁,所述移动杆(51)穿设于所述喷胶套筒(2)与所述封堵杆相固定,所述固定杆(52)通过连接杆(54)与所述移动杆(51)相连接,所述固定杆(52)转动安装于所述连接杆(54),且所述固定杆(52)穿设于所述固定套筒(53)内;所述固定杆(52)外壁设有第一螺纹部(55),所述固定套筒(53)内壁设有第二螺纹部(56),当所述封堵杆穿设于所述连通管(22)内壁时,所述第一螺纹部(55)和第二螺纹部(56)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述固定套筒(53)内壁开设有第三螺纹部(57),当所述封堵杆脱离所述连通管(22)时,所述第一螺纹部(55)和所述第三螺纹部(57)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述环形管(1)通过第一卡箍(15)可拆卸安装于所述喷胶套筒(2)。

7.根据权利要求3所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述环形管(1)设有环形刮板(7),所述膨体纱穿设于所述环形刮板(7),所述环形刮板(7)用于涂抹所述膨体纱表面胶水。

8.根据权利要求1所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述环形管(1)内壁设有特弗龙涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种玻纤喷胶装置,其特征在于:包括喷胶套筒(2)、环形管(1)以及供胶组件(3),所述喷胶套筒(2)与所述环形管(1)和所述供胶组件(3)相连通,膨体纱穿设于所述环形管(1)内,所述环形管(1)开设有多个喷胶孔(14);所述环形管(1)连通有出风管(6),所述出风管(6)远离所述环形管(1)的一端与外接的抽风机相连通;所述喷胶套筒(2)设置有用于封堵喷胶套筒(2)管口的封堵组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述喷胶套筒(2)通过连通管(22)与所述环形管(1)相连通,所述封堵组件(4)包括封堵杆,所述封堵杆滑移安装于所述喷胶套筒(2)内,所述连通管(22)用于封堵所述连通管(22)管口;所述喷胶套筒(2)安装有用于固定所述封堵杆位置的固定件(5),当所述封堵杆插接于所述连通管(22)内时,所述固定件(5)固定所述封堵杆位置。

3.根据权利要求2所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述连通管(22)内壁设置有气垫层(23)。

4.根据权利要求2所述的一种玻纤喷胶装置,其特征在于:所述固定件(5)包括移动杆(51)、固定杆(52)和固定套筒(53),所述固定套筒(53)固定于所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆旗玮刘华珊刘向东郁文静冯稚越
申请(专利权)人:上海国玻汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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