一种铝型材加工用固化处理装置制造方法及图纸

技术编号:40084640 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 15:15
本技术涉及型材加工技术领域,且公开了一种铝型材加工用固化处理装置,包括箱体,所述箱体的内部分别焊接有隔板和内框,所述箱体的内部通过垫板分别栓接有风机和加热器,所述加热器的排风端固定套接有与隔板连通的出风管,所述内框的顶部和底部均开设有吹风口,所述箱体的内部栓接有壳体,所述壳体的内部通过轴承转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的另一端延伸至箱体的外部并固定套接有电机,所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个螺纹板;能够便于对不同规格的铝型材进行搁置,操作简单方便,减轻了工作人员的工作负担,实用性高,同时能够提高铝型材的固化效果,使内部的铝型材烘干均匀,提高了固化效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于型材加工,特别涉及一种铝型材加工用固化处理装置


技术介绍

1、铝型材是指铝合金型材,铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度的1/3,在大多数环境条件下,包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性,铝型材在加工过程中需要使用固化装置对表面喷涂物进行固定处理,目前现有的固化装置虽然采用触控式操作方法,操作简单方便,但是在使用过程中还存在其他问题,如固化烘干不够均匀,装置内部采用单面出风的方式,虽然风力强劲,但是无法做到烘干均匀,从而导致了靠近吹风口的部分铝型材烘干较快,而远离的部分则烘干较慢的情况,降低了整体的固化烘干效率,而且不便于对不同规格的铝型材进行放置,铝型材在烘干时其两端是搭在搁置板上的,为了避免搁置板出现掉落都是采用螺丝固定的方式进行连接,螺丝固定虽然牢靠,但是在拆卸调整间距时较为困难,增加了工作人员的工作负担,实用性较差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝型材加工用固化处理装置,具备了能够提高铝型材的固化效果而且能够便于对不同规格的铝型材进行搁置的优点,解决了现有的固化处理装置内部烘干不够均匀而且在对搁置板间距调整时较为困难的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝型材加工用固化处理装置,包括箱体,所述箱体的内部分别焊接有隔板和内框,所述箱体的内部通过垫板分别栓接有风机和加热器,所述加热器的排风端固定套接有与隔板连通的出风管,所述内框的顶部和底部均开设有吹风口,所述箱体的内部栓接有壳体,所述壳体的内部通过轴承转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的另一端延伸至箱体的外部并固定套接有电机,所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个螺纹板,所述螺纹板的正面焊接有固定板,所述固定板的正面焊接有搁置板。

3、采用上述技术方案:能够便于对不同规格的铝型材进行搁置,操作简单方便,减轻了工作人员的工作负担,实用性高,同时能够提高铝型材的固化效果,使内部的铝型材烘干均匀,提高了固化效率。

4、本技术进一步设置为,所述箱体的一侧栓接有过滤网板。

5、采用上述技术方案:达到了能够对灰尘进行过滤,防止空气中的灰尘被风机吸入。

6、本技术进一步设置为,所述箱体的正面通过铰链铰接有门板,所述门板的正面焊接有把手。

7、采用上述技术方案:达到了能够便于工作人员对箱体内部放置的铝型材进行拿取。

8、本技术进一步设置为,所述壳体的内部栓接有两个滑轨,所述螺纹板的顶部和底部均焊接有与滑轨滑动连接的滑块。

9、采用上述技术方案:达到了能够对螺纹板进行限位,防止螺纹板在左右移动的过程中发生翻转。

10、本技术进一步设置为,所述箱体的另一侧栓接有防护罩。

11、采用上述技术方案:达到了能够对电机进行保护,防止电机受到外物的碰撞而出现损坏。

12、本技术进一步设置为,所述双向螺杆由不锈钢材质制造而成。

13、采用上述技术方案:双向螺杆具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。

14、综上所述,本技术具有以下有益效果:

15、1、通过启动电机,电机在启动后会通过轴承的配合下带动双向螺杆进行旋转,双向螺杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动两个螺纹板进行靠拢移动,螺纹板在靠拢移动时会带动固定板和搁置板一起移动,当移动到合适间距后将铝型材的两端分别放入到两个搁置板上,能够便于对不同规格的铝型材进行搁置,操作简单方便,减轻了工作人员的工作负担,实用性高;

16、2、通过将门板关闭并同时启动风机和加热器,风机在启动后会对空气压缩并将空气推送至加热器内,加热器在启动后会对送入的空气进行加热转化,热风在形成后会通过出风管送入到箱体和内框之间的流通腔室中,进入到流通腔室中的热风会通过吹风口从不同位置进入到内框内,能够提高铝型材的固化效果,使内部的铝型材烘干均匀,提高了固化效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材加工用固化处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部分别焊接有隔板(2)和内框(3),所述箱体(1)的内部通过垫板分别栓接有风机(4)和加热器(5),所述加热器(5)的排风端固定套接有与隔板(2)连通的出风管(6),所述内框(3)的顶部和底部均开设有吹风口(7),所述箱体(1)的内部栓接有壳体(8),所述壳体(8)的内部通过轴承转动连接有双向螺杆(9),所述双向螺杆(9)的另一端延伸至箱体(1)的外部并固定套接有电机(10),所述双向螺杆(9)的表面螺纹连接有两个螺纹板(11),所述螺纹板(11)的正面焊接有固定板(12),所述固定板(12)的正面焊接有搁置板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用固化处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧栓接有过滤网板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用固化处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面通过铰链铰接有门板(15),所述门板(15)的正面焊接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用固化处理装置,其特征在于:所述壳体(8)的内部栓接有两个滑轨(16),所述螺纹板(11)的顶部和底部均焊接有与滑轨(16)滑动连接的滑块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用固化处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的另一侧栓接有防护罩(18)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用固化处理装置,其特征在于:所述双向螺杆(9)由不锈钢材质制造而成。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材加工用固化处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部分别焊接有隔板(2)和内框(3),所述箱体(1)的内部通过垫板分别栓接有风机(4)和加热器(5),所述加热器(5)的排风端固定套接有与隔板(2)连通的出风管(6),所述内框(3)的顶部和底部均开设有吹风口(7),所述箱体(1)的内部栓接有壳体(8),所述壳体(8)的内部通过轴承转动连接有双向螺杆(9),所述双向螺杆(9)的另一端延伸至箱体(1)的外部并固定套接有电机(10),所述双向螺杆(9)的表面螺纹连接有两个螺纹板(11),所述螺纹板(11)的正面焊接有固定板(12),所述固定板(12)的正面焊接有搁置板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用固化处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海波贾义均曾勇李世雄
申请(专利权)人:德阳市长新铝业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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