【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷嘴设备，具体而言，涉及一种喷嘴及后处理系统。
技术介绍
1、随着汽车工业的快速发展，柴油车尾气污染问题越来越受到人们的关注。在后处理技术中，通常采用尿素溶液，喷射到后处理混合器中，在后处理混合器中碰撞、蒸发水解和热解等一系列物理化学反应，转化为氨气和氮氧化合物。其中，尿素喷射系统对尿素水溶液的喷雾雾化、蒸发热解和混合过程起着重要作用，可以减少尿素结晶，降低成本和维护成本；且由于热解反应主要是在尿素雾化液滴的表面进行，因此雾化粒径的大小、雾化液滴的大小、分布的均匀性等都对热解反应的效果有重要影响。
2、目前，尿素喷嘴多采用直喷式的六孔喷嘴，喷口只单纯设计成六孔的喷孔板。
3、然而，上述的尿素喷嘴雾化喷雾结构很难达到良好的雾化效果，喷雾粒度较大，将尿素溶液喷入后处理，容易在喷嘴头部、混合器壁上形成液膜，造成尿素结晶，堵塞排气管路，造成排放超标，严重的情况下甚至可能损坏发动机；且会导致喷射雾化的尿素溶液没有充分进行热解，尿素溶液不能与尾气进行充分混合，使其尿素溶液热解产生的氨气不能与尾气中的nox进行充分反应，导致催化剂前端的氨气分布均匀性系数和平均质量分数越低，nox的转化效率低。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种喷嘴及后处理系统，以解决现有技术中的喷嘴雾化效果不佳，喷出的喷雾粒度较大的问题。
2、为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种喷嘴，包括喷口结构，喷口结构具有流入孔，喷口结构包括沿预设方向依次设置的旋流片
3、进一步地，第一孔段为第一锥形孔，第一锥形孔的第一夹角大于或等于25°且小于或等于60°。
4、进一步地，喷出孔还包括第二孔段，第二孔段沿其延伸方向具有依次设置的第一端和第二端，第二孔段的第一端与第一孔段的第二端相连通；第二孔段的第一端与第一孔段的第二端的流通截面积相等，第二孔段为圆孔。
5、进一步地，第二孔段的直径大于或等于0.3mm且小于或等于0.5mm。
6、进一步地，喷出孔还包括第三孔段，第三孔段沿其延伸方向具有依次设置的第一端和第二端，第三孔段的第一端与第二孔段的第二端相连通；第三孔段的第一端与第二孔段的第二端的流通截面积相等；由第三孔段的第一端至第二端的方向上，第三孔段的流通截面逐渐增大。
7、进一步地，喷口结构还包括：分流块，设置在旋流片远离喷口板的一侧，分流块上设置有连通流道和多个分流流道，各个分流流道的第一端均与流入孔相连通，各个分流流道的第二端均与连通流道的第一端相连通，连通流道的第二端与多个通道相连通。
8、进一步地，多个分流流道和连通流道均沿预设方向延伸；多个分流流道环绕分流块的中心线均匀布置；连通流道呈环形，连通流道的中心线与分流块的中心线相重合设置。
9、进一步地，通道的数量为3至6中的任意一个；和/或，多个通道沿贯通孔的周向方向均匀布置。
10、进一步地，喷嘴还包括：密封块，设置在分流块远离旋流片的一侧，流入口沿预设方向贯通密封块设置；其中，流入口、分流块、贯通孔和喷出孔的中心线均相重合设置。
11、根据本技术的另一方面，提供了一种后处理系统，包括喷嘴和scr处理单元，喷嘴为上述的喷嘴。
12、应用本技术的技术方案，喷嘴包括喷口结构，喷口结构具有流入孔，喷口结构包括沿预设方向依次设置的旋流片和喷口板；旋流片上设置有旋流通道，旋流通道包括贯通孔和与流入孔相连通的多个通道；喷口板上设置有喷出孔，喷出孔包括第一孔段。尿素溶液从流入孔流入多个通道，多条流道中的尿素溶液流至贯通孔中交汇时会发生旋转形成旋流，使得尿素溶液的湍流运动更加剧烈，旋转后的尿素溶液相互撞击进而促进了尿素液滴的破碎和尿素溶液的雾化；尿素旋流溶液从贯通孔流出后依次经过第一孔段的第一端和第二端后从喷口板流出，由于第一孔段的流通截面逐渐减小，尿素旋流溶液在流动过程中不断冲击第一孔段，进而促进了尿素液滴的进一步破碎和尿素喷雾粒度的减小，从而解决了现有技术中的喷嘴雾化效果不佳，喷出的喷雾粒度较大的问题。
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1.一种喷嘴，包括喷口结构(10)，所述喷口结构(10)具有流入孔(11)，其特征在于，所述喷口结构(10)包括沿预设方向依次设置的旋流片(12)和喷口板(13)；
2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述第一孔段(1311)为第一锥形孔，所述第一锥形孔的第一夹角大于或等于25°且小于或等于60°。
3.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述喷出孔(131)还包括第二孔段(1312)，所述第二孔段(1312)沿其延伸方向具有依次设置的第一端和第二端，所述第二孔段(1312)的第一端与所述第一孔段(1311)的第二端相连通；所述第二孔段(1312)的第一端与所述第一孔段(1311)的第二端的流通截面积相等，所述第二孔段(1312)为圆孔。
4.根据权利要求3所述的喷嘴，其特征在于，所述第二孔段(1312)的直径大于或等于0.3mm且小于或等于0.5mm。
5.根据权利要求3所述的喷嘴，其特征在于，所述喷出孔(131)还包括第三孔段(1313)，所述第三孔段(1313)沿其延伸方向具有依次设置的第一端和第二端，所述第三孔段(1
6.根据权利要求1至5中任一项所述的喷嘴，其特征在于，所述喷口结构(10)还包括：
7.根据权利要求6所述的喷嘴，其特征在于，多个所述分流流道(142)和所述连通流道(141)均沿所述预设方向延伸；多个所述分流流道(142)环绕所述分流块(14)的中心线均匀布置；所述连通流道(141)呈环形，所述连通流道(141)的中心线与所述分流块(14)的中心线相重合设置。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的喷嘴，其特征在于，
9.根据权利要求6所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴还包括：
10.一种后处理系统，包括喷嘴和SCR处理单元，其特征在于，所述喷嘴为权利要求1至9中任一项所述的喷嘴。
...【技术特征摘要】
1.一种喷嘴，包括喷口结构(10)，所述喷口结构(10)具有流入孔(11)，其特征在于，所述喷口结构(10)包括沿预设方向依次设置的旋流片(12)和喷口板(13)；
2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述第一孔段(1311)为第一锥形孔，所述第一锥形孔的第一夹角大于或等于25°且小于或等于60°。
3.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述喷出孔(131)还包括第二孔段(1312)，所述第二孔段(1312)沿其延伸方向具有依次设置的第一端和第二端，所述第二孔段(1312)的第一端与所述第一孔段(1311)的第二端相连通；所述第二孔段(1312)的第一端与所述第一孔段(1311)的第二端的流通截面积相等，所述第二孔段(1312)为圆孔。
4.根据权利要求3所述的喷嘴，其特征在于，所述第二孔段(1312)的直径大于或等于0.3mm且小于或等于0.5mm。
5.根据权利要求3所述的喷嘴，其特征在于，所述喷出孔(131)还包括第三孔段(1313)，所述第三孔段(1313)沿其...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏菲菲，王井山，孙彦斌，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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