一种用于膨纱的控制方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于膨纱的控制方法及系统，包括获取第一数据；根据所述第一数据，获取膨化室进纱端的纱线开始绕成线圈的位置；基于所述纱线开始绕成线圈的位置生成第一指令，以供执行单元根据所述第一指令控制送纱速度。本发明专利技术的控制方法和系统可以使得膨纱更均匀，制得的膨体纱质量更好。制得的膨体纱质量更好。制得的膨体纱质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膨纱的控制方法及系统


[0001]本专利技术属于膨纱领域，具体地说涉及一种用于膨纱的控制方法及系统。

技术介绍

[0002]传统的膨纱工艺是将纱线放置膨化室中进行膨化，由于膨化室空间有限，只能将纱线分批进行膨化，这种工艺存在以下缺点：只适用于绞纱；每批纱线的膨化后存在一定的差异；膨化效率低，膨化效果不好；耗费人力等等。
[0003]因此膨纱工艺和设备的改进一直是研究热点，一些改进是将膨化室内设计为纱线可边进边出的可走线膨化室，用这种设备进行膨纱时，纱线在膨化室内的停留时间(该停留时间是指，纱线经过膨化室所耗费的时间，而非纱线在膨化室内静止不动)和膨化室的温度均需要稳定可控，以此来保证所得膨体纱的质量。
[0004]我们专利技术了一种膨纱工艺是使得纱线自上而下进入膨化室并螺旋成线圈，再自然垂落离开膨化室，这种方案的纱线在膨化室内的停留时间除了与纱线类型和膨化室规格有关外，还与纱线在膨化室内形成线圈的高度和螺距有关，纱线类型和膨化室规格是比较容易判断和控制的，但是纱线在膨化室内形成线圈的高度和螺距却不容易探测并控制。
[0005]因此，需要一种控制方法，控制纱线在膨化室内的停留时间。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本专利技术设计了一种用于膨纱的控制方法和系统，可以控制纱线在膨化室内停留的时间，更容易得到膨化效果均匀的高质量膨体纱，而且方便实现自动化控制。
[0007]本专利技术提供了一种用于膨纱的控制方法，包括：获取第一数据；根据所述第一数据，获取膨化室进纱端的纱线开始绕成线圈的位置；基于所述纱线开始绕成线圈的位置生成第一指令，以供执行单元根据所述第一指令控制送纱速度。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果，具体如下：
[0009]纱线在膨化室内形成线圈的高度和螺距不容易探测并控制，也就无法探测和控制纱线在膨化室内的停留时间，但是其与膨化室的进纱速度和出纱速度有着必然联系。首先，纱线从膨化室出去时尚未冷却，如果对其施加外力会影响纱线质量，因此纱线最好是自然下垂离开膨纱室，这就导致出纱速度很难控制，因此最好是控制进纱速度，可以通过送纱执行单元控制送纱速度，进而控制进纱速度。此外，膨化室内线圈的高度还与膨化室内纱线累积的线圈余量有关，若忽略膨化室内线圈的余量，只控制送纱速度相同，也很难使得纱线在膨化室内停留的时间相同。
[0010]因此，本技术方案采集第一数据，根据第一数据获取膨化室进纱端的纱线开始绕成线圈的位置，即可得知膨化室内纱线累积的线圈余量；并通过控制送纱速度，来控制膨化室进纱端的纱线开始绕成线圈的位置，即可控制线圈的高度和螺距，进而控制纱线在膨化室内的停留时间。控制纱线在膨化室内的停留时间和膨化室内温度，即可达到所需的膨化
效果，便于得到膨化均匀的高质量膨体纱，也便于根据不同需求的纱线更改膨化条件。此外，该控制方法还可以实现自动化控制。
[0011]优选的，基于所述纱线开始绕成线圈的位置生成第一指令，包括：将膨化室进纱端的纱线开始绕成线圈的位置与预设位置进行比较，根据比较结果生成第一指令，以供执行单元根据第一指令控制送纱速度的快慢，使得所述纱线开始绕成线圈的位置与预设位置的误差不超过阈值。本优选方案的有益效果为：设置预设位置，便于位置的控制。
[0012]优选的，还包括：采集第二数据；根据第二数据获取膨化室内的温度；判断所述温度是否在预设温度范围内，根据判断结果生成第二指令，以供执行单元根据所述第二指令控制加热功率，使得膨化室内的温度达到预设温度范围。本优选方案的有益效果为：方便调控膨化室内的温度。
[0013]优选的，还包括：采集第三数据；根据第三数据获取膨化室的出纱速度；基于所述出纱速度生成第三指令，以供执行单元控制卷纱速度，使得卷纱速度不大于出纱速度。本优选方案的有益效果为：根据出纱速度控制卷纱速度，使得卷纱速度不大于出纱速度，以免卷纱速度过快，对未冷却的膨体纱施加外力，影响膨纱质量。
[0014]优选的，还包括：采集第四数据；根据所述第四数据，判断是否出现断纱点，若出现断纱点，则：生成第四指令，以供执行单元根据所述第四指令控制送纱停止；和/或生成第五指令，以供执行单元根据所述第五指令控制加热停止；和/或生成第六指令，以供执行单元根据所述第六指令控制卷纱停止；和/或生成第七指令，以供执行单元根据所述第七指令切断动力；和/或生成第八指令，以供执行单元根据所述第八指令发出报警信号。本优选方案的有益效果为：便于断纱时，及时停止送纱、加热、卷纱等操作，节能，及时通知工作人员处理。
[0015]本专利技术还提供了一种用于膨纱的控制系统，包括：第一采集单元，配置用于获取第一数据；数据处理单元，配置用于根据所述第一数据，获取膨化室进纱端的纱线开始绕成线圈的位置；第一指令生成单元，配置用于基于所述纱线开始绕成线圈的位置生成第一指令，以供执行单元根据所述第一指令控制送纱速度。
[0016]优选的，所述第一指令生成单元，配置用于，将膨化室进纱端的纱线开始绕成线圈的位置与预设位置进行比较，根据比较结果生成第一指令，以供执行单元根据第一指令控制送纱速度的快慢，使得所述纱线开始绕成线圈的位置与预设位置的误差不超过阈值。
[0017]优选的，还包括：第二采集单元，配置用于采集第二数据；所述数据处理单元，还配置用于根据第二数据，获取膨化室内的温度；第二指令生成单元，配置用于判断所述温度是否在预设温度范围内，根据判断结果生成第二指令，以供执行单元根据所述第二指令控制加热功率，使得膨化室内的温度达到预设温度范围。
[0018]优选的，还包括：第三采集单元，配置用于采集第三数据；所述数据处理单元，还配置用于根据第三数据，获取膨化室的出纱速度；第三指令生成单元，配置用于基于所述出纱速度生成第三指令，以供执行单元控制卷纱速度，使得卷纱速度不大于出纱速度。
[0019]优选的，还包括：第四采集单元，配置用于采集第四数据；所述数据处理单元，还配置用于根据所述第四数据，判断是否出现断纱点，若出现断纱点，则应急指令生成单元生成第四指令，以供执行单元根据所述第四指令控制送纱停止；和/或生成第五指令，以供执行单元根据所述第五指令控制加热停止；和/或生成第六指令，以供执行单元根据所述第六指
令控制卷纱停止；和/或生成第七指令，以供执行单元根据所述第七指令切断动力；和/或生成第八指令，以供执行单元根据所述第八指令发出报警信号。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例1的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术实施例1的逻辑图。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例1
[0024]本实施例提供了一种用于膨纱的控制系统，如图1所示，包括若干数据采集单元，本实施例作为一种可选方案，设有四个数据采集单元，分别记作第一采集单元1、第二采集单元2、第三采集单元3和第四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膨纱的控制方法，其特征在于，包括：获取第一数据；根据所述第一数据，获取膨化室进纱端的纱线开始绕成线圈的位置；基于所述纱线开始绕成线圈的位置生成第一指令，以供执行单元根据所述第一指令控制送纱速度。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，基于所述纱线开始绕成线圈的位置生成第一指令，包括：将膨化室进纱端的纱线开始绕成线圈的位置与预设位置进行比较，根据比较结果生成第一指令，以供执行单元根据第一指令控制送纱速度的快慢，使得所述纱线开始绕成线圈的位置与预设位置的误差不超过阈值。3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，还包括：采集第二数据；根据第二数据获取膨化室内的温度；判断所述温度是否在预设温度范围内，根据判断结果生成第二指令，以供执行单元根据所述第二指令控制加热功率，使得膨化室内的温度达到预设温度范围。4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，还包括：采集第三数据；根据第三数据获取膨化室的出纱速度；基于所述出纱速度生成第三指令，以供执行单元控制卷纱速度，使得卷纱速度不大于出纱速度。5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，还包括：采集第四数据；根据所述第四数据，判断是否出现断纱点，若出现断纱点，则：生成第四指令，以供执行单元根据所述第四指令控制送纱停止；和/或生成第五指令，以供执行单元根据所述第五指令控制加热停止；和/或生成第六指令，以供执行单元根据所述第六指令控制卷纱停止；和/或生成第七指令，以供执行单元根据所述第七指令切断动力；和/或生成第八指令，以供执行单元根据所述第八指令发出报警信号。6.一种用于膨纱的控制系统，其特征在于，包括：第一采集单元，配置用于获取第一数据；数据处理单元，配置用于根据所述第一数据，获取膨化室进纱端的纱线开始绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂圣，曲俐璇，
申请(专利权)人：曲俐璇，
类型：发明
国别省市：