一种高速贴标装置制造方法及图纸

技术编号:39522353 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-30 15:10
本实用新型专利技术公开了一种高速贴标装置,包括:机壳,设有用于卷绕标签的卷标组件以将所述标签引导至出标口进行出标;设在所述机壳上的驱动组件,包括电磁件以及第一连接件,所述电磁件用于间歇性产生磁场,通过间隙性磁场带动所述第一连接件进行往复移动;设在所述出标口处的所述机壳上的压标组件,包括固定辊、第二连接件以及压辊,所述第二连接件的一端与固定在所述机壳上的所述固定辊相连,另一端与所述压辊相连;所述第二连接件通过联动组件与所述第一连接件相联动,通过所述第一连接件带动所述压辊在所述出标口处进行纵向往复移动。本实用新型专利技术通过磁吸的方式驱动压标组件进行纵向往复移动,可适应于高速贴标场景,提高贴标装置的贴标效率。装置的贴标效率。装置的贴标效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速贴标装置


[0001]本技术涉及贴标装置器领域,尤其涉及一种高速贴标装置。

技术介绍

[0002]目前,电池生产过程中经常使用贴标装置将标签粘贴在电池表面以区分优良品电池;而传统的高速贴标装置通过电机来驱动贴标装置执行出标和贴标操作,且在出标和贴标过程中需要驱动压辊反复完成下压和抬起操作,由于电机正反转运动需要一定的加速、减速过程,因此由电机驱动压辊运动的方式无法适用于高速贴标场景,使得高速贴标装置的贴标效率无法提高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于一种高速贴标装置,可适用于
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现:
[0005]一种高速贴标装置,包括:
[0006]机壳,设有用于卷绕标签的卷标组件以将所述标签引导至出标口进行出标;
[0007]设在所述机壳上的驱动组件,包括电磁件以及第一连接件,所述电磁件用于间歇性产生磁场,通过间隙性磁场带动所述第一连接件进行往复移动;
[0008]设在所述出标口处的所述机壳上的压标组件,包括固定辊、第二连接件以及压辊,所述第二连接件的一端与固定在所述机壳上的所述固定辊相连,另一端与所述压辊相连;所述第二连接件通过联动组件与所述第一连接件相联动,通过所述第一连接件带动所述压辊在所述出标口处进行纵向往复移动。
[0009]进一步地,所述驱动组件安装在所述机壳的内侧,所述压标组件安装在所述机壳的外侧;所述联动组件贯穿所述机壳的开孔与所述第二连接件以及所述第一连接件相连以实现所述驱动组件与所述压标组件间的相互联动。
[0010]进一步地,所述联动组件包括第三连接件以及第四连接件,所述第三连接件的一端与所述第一连接件相连,其另一端与所述机壳上的轴体连接;所述第四连接件贯穿所述机壳的开孔并与所述第三连接件和所述第二连接件相连,所述第一连接件往复移动时带动所述第三连接件沿轴体旋转,通过所述第四连接件同步带动所述第二连接件进行摆动。
[0011]进一步地,所述第三连接件还连接有弹性件,所述弹性件的另一端固定于所述机壳,且所述弹性件与所述第一连接件保持水平。
[0012]进一步地,所述第二连接件呈弯折结构,使固定在所述第二连接件一端的所述压辊的水平高度低于所述固定辊所在水平高度。
[0013]进一步地,所述第二连接件用于固定所述压辊的一端设有条形孔,所述压辊可拆卸安装在所述条形孔中,通过所述条形孔调整所述压辊的水平高度。
[0014]进一步地,所述压标组件下方设有导向板以及固定在所述导向板上的夹头,待出标的标签经过所述夹头并沿所述导向板延伸至所述压辊下方。
[0015]进一步地,所述导向板设为向下倾斜结构,用于引导所述标签以倾斜角度进行出标。
[0016]进一步地,还包括中控模块,与所述卷标组件以及所述驱动组件相连,用于控制所述卷标组件的出标规律,以及根据所述卷标组件的出标规律控制所述驱动组件以带动所述压标组件进行反复压标操作。
[0017]进一步地,所述出标口侧边设有定位光纤,所述定位光纤与所述中控模块相连。
[0018]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0019]本技术通过磁吸的方式驱动压标组件进行纵向往复移动,在磁场作用下可短时间内改变第一连接件的移动方向,从而在高速状态下带动压辊反复执行下压和抬升操作从而适应于高速贴标场景,代替传统电机驱动方式来完成贴标操作,可提高贴标装置的贴标效率。
附图说明
[0020]图1为本技术贴标装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术贴标装置的正视结构示意图;
[0022]图3为本技术贴标装置的后视结构示意图;
[0023]图中:1、机壳;2、辊轮;3、固定辊;4、第二连接件;5、压辊;6、导向板;7、夹头;8、电磁件;9、第一连接件;10、弹性件;11、第三连接件;12、第四连接件;13、定位光纤。
具体实施方式
[0024]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]本实施例提供一种高速贴标装置,所述装置包括了机壳1、卷标组件、驱动组件以及压标组件等;如图1、图2所示,所述卷标组件包括了多组辊轮2,标签卷材卷绕在多组辊轮2上,并通过多组辊轮2在所述机壳1上的分布将标签引导至出标口进行出标。其中,多组辊轮2的分布可根据机壳1的面积以及机壳1上其他零部件的分布进行规划,只需确保标签从出标口处出标即可。
[0026]所述驱动组件和所述压标组件均设在所述机壳1上,所述压标组件位于所述出标口附近,而所述驱动组件则用于驱动所述压标组件将出标口出标的标签下压,使得标签可粘贴在产品表面。
[0027]为了更加合理地使用机壳1上有限空间,可将所述驱动组件安装在所述机壳1的内侧,而所述压标组件则安装在所述机壳1的外侧,在所述机壳1上设有开孔,通过贯穿开孔的联动组件将所述机壳1内外两侧的所述驱动组件以及所述压标组件进行联动,使得所述驱动组件可驱动所述压标组件将出标口出标的标签下压,从而将标签粘贴在产品表面。
[0028]如图3所示,本实施例所述驱动组件包括电磁件8以及第一连接件9,所述电磁件8用于间歇性产生磁场,在所述电磁件8通电时产生磁场,未通电时磁场消息,利用中控模块对所述电磁件8进行通电控制,使得所述电磁场可按照预设规律间隙性产生磁场,通过间隙性磁场带动所述第一连接件9进行往复移动。
[0029]所述第一连接件9外可套设有导向框,所述导向框固定在所述机壳1上,而在所述导向框内设有供所述第一连接件9移动的中空的导向通道,利用所述导向框限制所述第一连接件9的位置,使得所述第一连接件9在磁场作用下沿着中空的导向通道进行横向往复移动。
[0030]所述第一连接件9通过联动组件与所述压标组件进行联动,所述压标组件设在出标口附近,其包括固定辊3、第二连接件4以及压辊5,所述固定辊3的轴体固定在所述机壳1上,所述第二连接件4则与所述固定辊3的轴体相连接,使得所述第二连接件4以所述固定辊3为轴进行摆动;而在所述第二连接件4的另一端安装有所述压辊5,所述压辊5可在外力作用下沿其自身轴体进行旋转。
[0031]所述第二连接件4呈弯折结构,所述第二连接件4靠近所述固定辊3的一端处于水平状态,靠近所述压辊5的一端向下倾斜,使得所述压辊5的水平高度低于所述固定辊3所在水平高度,以便于所述压辊5下压和粘贴已经出标的标签。
[0032]而在所述第二连接件4用于固定所述压辊5的一端设有条形孔,所述压辊5可拆卸安装在所述条形孔中,通过所述条形孔可调整所述压辊5的水平高度,但需始终确保所述压辊5的水平高度低于所述固定辊3所在水平高度。
[0033]在所述压标组件下方设有导向板6以及固定在所述导向板6上的夹头7,引导至出标口的标签经过所述夹头7并沿所述导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速贴标装置,其特征在于,包括:机壳,设有用于卷绕标签的卷标组件以将所述标签引导至出标口进行出标;设在所述机壳上的驱动组件,包括电磁件以及第一连接件,所述电磁件用于间歇性产生磁场,通过间隙性磁场带动所述第一连接件进行往复移动;设在所述出标口处的所述机壳上的压标组件,包括固定辊、第二连接件以及压辊,所述第二连接件的一端与固定在所述机壳上的所述固定辊相连,另一端与所述压辊相连;所述第二连接件通过联动组件与所述第一连接件相联动,通过所述第一连接件带动所述压辊在所述出标口处进行纵向往复移动。2.根据权利要求1所述的高速贴标装置,其特征在于,所述驱动组件安装在所述机壳的内侧,所述压标组件安装在所述机壳的外侧;所述联动组件贯穿所述机壳的开孔与所述第二连接件以及所述第一连接件相连以实现所述驱动组件与所述压标组件间的相互联动。3.根据权利要求2所述的高速贴标装置,其特征在于,所述联动组件包括第三连接件以及第四连接件,所述第三连接件的一端与所述第一连接件相连,其另一端与所述机壳上的轴体连接;所述第四连接件贯穿所述机壳的开孔并与所述第三连接件和所述第二连接件相连,所述第一连接件往复移动时带动所述第三连接件沿轴体旋转,通过所述第四连接件同步带动所述第二连接件进行摆动。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵兵锁冯学慧叶长春余少辉文报
申请(专利权)人:超音速人工智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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