一种板材生产用贴标机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板材生产用贴标机，包括标签固定结构，其包括滑杆，所述滑杆一端的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有驱动轮，所述驱动轮一侧的外壁设置有第一连杆，所述驱动轮和第一连杆分别转动连接于滑杆的两侧，所述滑杆另一端的两侧分别设置有第二连接和第三连接，所述驱动轮和第二连接之间设置有第一转动杆

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产用贴标机


[0001]本技术属于贴标机
，具体涉及一种板材生产用贴标机
。

技术介绍

[0002]贴标机，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在
PCB、
产品或规定包装上的设备
。
贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，其中平面贴标机可完成自动正反双侧面贴标签，适用于食品
、
日化
、
医药及其它轻工行业中的各种扁形
、
方形类产品的双侧面和圆瓶圆周的自动贴标；
[0003]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁
、
天花板或地板的构件
。
也多指锻造
、
轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板
、
中板
、
厚板
、
特厚板
、
通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板；
[0004]板材在生产完成之后需要通过平面贴标机将生产合格证等贴附在板材的表面
。
[0005]在实际使用中，板材通过平面贴标机内部的传送带向前移动，生产合格证的一端与板材贴合在板材向前移动的过程中拉动生产合格证的后端与板材贴合，但是由于平面贴标机没有对贴在板材表面的生产合格证进行挤压，造成板材表面的生产合格证容易翘边
。

技术实现思路

[0006] 1.
技术的目的
[0007]针对上述技术问题，本技术提供了一种板材生产用贴标机，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题
。
[0008] 2.
技术方案
[0009]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为一种板材生产用贴标机，包括标签固定结构，其包括滑杆，所述滑杆一端的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有驱动轮，所述驱动轮一侧的外壁设置有第一连杆，所述驱动轮和第一连杆分别转动连接于滑杆的两侧，所述滑杆另一端的两侧分别设置有第二连接和第三连接，所述驱动轮和第二连接之间设置有第一转动杆，所述第一转动杆与第二连接转动连接，所述第一连杆和第三连接之间转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆中间的底部设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端设置有标签压板；
[0010]标签传送及涂胶结构，其包括导向板，所述导向板顶部的一侧开设有进料槽，所述进料槽内壁设置有辅助板，所述辅助板前端转动连接有第一滚轮，所述导向板靠近进料槽的一侧开设有进胶槽，所述进胶槽内壁转动连接有涂胶轮
。
[0011]板材进入到板材传送结构的内部，板材传送结构带动板材向前移动，然后生产合格证等沿着导向板的倾斜面向下移动，同时第一滚轮将生产合格证等的保护膜从生产合格证等的底部揭开并涂胶，使生产合格证等与板材贴合，同时伺服电机带动驱动轮的内圈旋转，驱动轮内圈带动外圈和第一连杆转动，使第一连杆
、
第二连接和第三连接左右摆动，从而带动标签压板对板材表面的生产合格证等进行挤压，避免生产合格证等翘边
。
[0012]优选的，还包括板材传送结构，其包括外壳，所述外壳顶部的中间卡合连接有滑杆，所述外壳顶部的一侧设置有导向板，所述外壳内壁转动连接有辊轮传动机构
。
[0013]优选的，所述外壳底部中间的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有传动丝杆，所述传动丝杆转动连接于外壳的底部，所述传动丝杆顶部设置有限位板，所述限位板滑动连接于辊轮传动机构的内壁
。
[0014]优选的，所述驱动轮分别内圈和外圈，所述内圈和外圈转动连接，所述内圈与伺服电机连接，所述外圈与第一转动杆连接
。
[0015]优选的，所述导向板底部设置有连接管，所述连接管与进胶槽连通，所述导向板底部的中间设置有传动电机，所述传动电机输出端设置有卡扣，所述导向板底部转动连接有收卷轮，所述收卷轮与卡扣卡合连接
。
[0016] 优选的，所述卡扣与涂胶轮之间通过传动带连接，所述传动带为交叉设置
。
[0017] 3.
有益效果
[0018]本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0019]本技术通过设置的标签固定结构可以对粘接在板材表面的生产合格证等进行挤压，在标签固定结构带动标签压板左右移动的过程中，使标签压板与板材表面的生产合格证等贴合，对板材表面的生产合格证等进行挤压，避免板材表面的生产合格证等翘边，提高生产合格证等对板材的粘连性和牢固性
。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的板材传送结构立体图；
[0022]图3为本技术的标签固定结构立体图；
[0023]图4为本技术的标签传送及涂胶结构立体图；
[0024]图5为本技术的标签传送及涂胶结构立体展开图
。
[0025]附图标记
[0026]1、
板材传送结构；
101、
外壳；
102、
辊轮传动机构；
103、
限位板；
104、
驱动电机；
105、
传动丝杆；
2、
标签固定结构；
201、
滑杆；
202、
伺服电机；
203、
驱动轮；
204、
第一连杆；
205、
第二连接；
206、
第三连接；
207、
第一转动杆；
208、
第二转动杆；
209、
弹簧伸缩杆；
210、
标签压板；
3、
标签传送及涂胶结构；
301、
导向板；
302、
进料槽；
303、
辅助板；
304、
第一滚轮；
305、
进胶槽；
306、
连接管；
307、
涂胶轮；
308、
传动电机；
309、
卡扣；
310、
收卷轮；
311、
传动带
。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种板材生产用贴标机，其特征在于，包括标签固定结构（2），其包括滑杆（
201
），所述滑杆（
201
）一端的一侧设置有伺服电机（
202
），所述伺服电机（
202
）输出端设置有驱动轮（
203
），所述驱动轮（
203
）一侧的外壁设置有第一连杆（
204
），所述驱动轮（
203
）和第一连杆（
204
）分别转动连接于滑杆（
201
）的两侧，所述滑杆（
201
）另一端的两侧分别设置有第二连接（
205
）和第三连接（
206
），所述驱动轮（
203
）和第二连接（
205
）之间设置有第一转动杆（
207
），所述第一转动杆（
207
）与第二连接（
205
）转动连接，所述第一连杆（
204
）和第三连接（
206
）之间转动连接有第二转动杆（
208
），所述第二转动杆（
208
）中间的底部设置有弹簧伸缩杆（
209
），所述弹簧伸缩杆（
209
）一端设置有标签压板（
210
）；标签传送及涂胶结构（3），其包括导向板（
301
），所述导向板（
301
）顶部的一侧开设有进料槽（
302
），所述进料槽（
302
）内壁设置有辅助板（
303
），所述辅助板（
303
）前端转动连接有第一滚轮（
304
），所述导向板（
301
）靠近进料槽（
302
）的一侧开设有进胶槽（
305
），所述进胶槽（
305
）内壁转动连接有涂胶轮（
307
）
。2.
根据权利要求1所述的一种板材生产用贴标机，其特征在于：还包括板材传送结构（1），其包括外壳（
101
），所述外壳（
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：方泽贵，何生龙，黄增东，
申请(专利权)人：安徽省富士龙木业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：