轴承装配机的旋转集球装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种轴承装配机的旋转集球装置，其特征在于包括机架及电控系统，机架上安装有滑道，滑道的一侧安装有旋转驱动装置，滑道的另一侧安装有定位夹持装置，旋转集球时，需集球轴承定位于定位夹持装置与旋转驱动装置之间；光纤通过支架安装在滑道的上方，光纤对准需集球轴承的中心径，光纤连接电控系统。本发明专利技术利用旋转驱动装置驱动需集球轴承旋转，由光纤接收到不同的反射量来确定钢球之间的空档的位置，在进行集球头集球前，将轴承中的钢球旋转到合适位置，使得每次集球头下降都插在空档处，提高了集球效率，同时减少对钢球的损伤，延长轴承的使用寿命，同时也延长后续工序中集球头集球装置的集球头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴承的制造设备，尤其是涉及一种轴承装配机的旋转集球装置。
技术介绍
在轴承装配过程中，轴承内圈与外圈合套好后，钢球在轴承沟道中处于随机状态， 由集球工序为分球工序提供一个确定的初始状态。现有的集球装置通常采用集球头直接对 轴承集球，依靠重力或气缸的推力将集球头插入随机位置钢球中，将钢球归拢在一起；当出 现集球头直接插在钢球的正中央的情况时，集球头顶死在钢球上，无法使钢球归拢而完成 集球，必须升高集球头，重新对轴承中的钢球进行一次集球，从而降低工作效率，同时也会 导致钢球受到损伤，影响轴承的使用寿命。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种轴承装配机的旋转集球装 置，在进行集球头集球前，将轴承中的钢球旋转到合适位置，使得每次集球头下降都插在空 挡处，提高了集球效率，同时减少对钢球的损伤，延长轴承的使用寿命。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案 —种轴承装配机的旋转集球装置，包括机架及电控系统，机架上安装有用于需集 球轴承滑动的滑道，滑道的一侧安装有驱动需集球轴承转动的旋转驱动装置，滑道的另一 侧安装有定位夹持装置，旋转集球时，需集球轴承定位于定位夹持装置与旋转驱动装置之 间；光纤通过支架安装在滑道的上方，光纤对准需集球轴承的中心径，光纤连接电控系统。 进一步的 所述旋转驱动装置包括步进电机及驱动转盘，驱动转盘呈圆盘形，驱动转盘的外 圆周上设有0形圈。 所述定位夹持装置包括摆动杆，摆动杆枢装在滑道的一侧，摆动杆的一端设有复 位弹簧，摆动杆的另一端设有两个夹持轴承。 所述滑道两侧设有上导板。 本专利技术的技术效果在于 本专利技术提供的一种轴承装配机的旋转集球装置，利用旋转驱动装置驱动需集球轴 承旋转，由光纤接收到不同的反射量来确定钢球之间的空档的位置，在进行集球头集球前， 将轴承中的钢球旋转到合适位置，使得每次集球头下降都插在空挡处，提高了集球效率，同 时减少对钢球的损伤，延长轴承的使用寿命，同时也延长后续工序中集球头集球装置的集 球头的使用寿命。附图说明 图1为本专利技术的三维结构示意图。 图2为本专利技术的三维内部结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。 如图1、2所示，本专利技术包括机架1及电控系统(未在图中画出)，机架1上安装有 滑道5，需集球轴承7可沿滑道5滑动。滑道5的一侧安装有驱动轴承转动的旋转驱动装置 4，滑道5的另一侧安装有定位夹持装置2，旋转驱动装置4包括步进电机401及驱动转盘 402，驱动转盘402呈圆盘形，驱动转盘402的外圆周上设有0形圈403， 0形圈403可增加 驱动转盘402与需集球轴承7之间的摩擦力并减少对需集球轴承7外圈的损伤。定位夹持 装置2包括摆动杆201，摆动杆201通过销轴202枢装在滑道5的一侧，摆动杆201的一端 设有复位弹簧204，摆动杆201的另一端设有两个夹持轴承203，在旋转集球时，需集球轴承 7被定位于定位夹持装置2的两个夹持轴承203与旋转驱动装置4的驱动转盘402之间， 复位弹簧204的弹力使两个夹持轴承203与驱动转盘402对需集球轴承7保持一定的夹持 力。光纤3通过支架6安装在滑道5的上方，光纤3对准需集球轴承7的中心径，光纤3连 接电控系统，也就是说，光纤3对准需集球轴承7的钢球中心处。支架6由垫块601、支块 602、连接柱603、调整块604及固定块605连接构成，垫块601固定安装在滑道5的一侧，支 块602与垫块601、连接柱603与支块602、固定块605与调整块604之间固定连接，调整块 604与连接柱603之间活动连接，调整块604可在连接柱603上转动或沿轴向移动并固定， 光纤3固定安装在固定块605上，通过调节调整块604在连接柱603上的位置及角度来调 整光纤3的位置及方向，使光纤3在旋转集球时对准需集球轴承7的钢球中心。在本实施 例中，滑道5两侧设有上导板501 (如图1)，防止需集球轴承7在被推入滑道5或在旋转时 滑出滑道5。 本专利技术根据光纤3发射的光在钢球中心处及钢球之间的空档处的不同反射量来 定位钢球之间的空档，也就是说，从光纤3接收到的反射来判断光纤3对准的当前位置是否 有钢球。光纤中有发射和接收两条通道，当光纤3对准钢球时可接收到反射，当光纤3对准 钢球之间的空档时接收不到反射，电控系统根据光纤3接收到反射量来判断是否使步进电 机401停止转动。在进行旋转集球前调整好光纤3的位置及方向，当进行旋转集球时，输送 机构将需集球轴承7按图中箭头A方向推入滑道5，由于摆动杆201是可活动的，弹簧204 在需集球轴承7推入的过程中被压縮，需集球轴承7最终被推入到旋转驱动装置4与定位 夹持装置2之间，并由定位夹持装置2的两个夹持轴承203及旋转驱动装置4的驱动转盘 402对需集球轴承7夹持定位，电控系统控制步进电机401旋转并由驱动转盘402带动需 集球轴承7的外圈转动，外圈带动需集球轴承7的钢球滚动，同时光纤3接收其发射光的反 射，并将所接收到的反射信息传输给电控系统，当光纤3在设定的时间段内未接收到反射 时，如0. 1秒内，电控系统控制步进电机401停止旋转，需集球轴承7也同时停止，需集球轴 承7中的钢球之间的空档位置得到确定，输送机构将需集球轴承7推入下一个工位，由集球 头集球装置的集球头插入到已确定的钢球之间的空档中，从而使集球头集球装置的集球头 可准确插入到钢球之间的空档。权利要求一种轴承装配机的旋转集球装置，其特征在于包括机架及电控系统，机架上安装有用于需集球轴承滑动的滑道，滑道的一侧安装有驱动需集球轴承转动的旋转驱动装置，滑道的另一侧安装有定位夹持装置，旋转集球时，需集球轴承定位于定位夹持装置与旋转驱动装置之间；光纤通过支架安装在滑道的上方，光纤对准需集球轴承的中心径，光纤连接电控系统。2. 按照权利要求1所述的轴承装配机的旋转集球装置，其特征在于所述旋转驱动装 置包括步进电机及驱动转盘，驱动转盘呈圆盘形，驱动转盘的外圆周上设有O形圈。3. 按照权利要求1所述的轴承装配机的旋转集球装置，其特征在于所述定位夹持装 置包括摆动杆，摆动杆枢装在滑道的一侧，摆动杆的一端设有复位弹簧，摆动杆的另一端设 有两个夹持轴承。4. 按照权利要求1所述的轴承装配机的旋转集球装置，其特征在于所述滑道两侧设 有上导板。全文摘要本专利技术涉及一种轴承装配机的旋转集球装置，其特征在于包括机架及电控系统，机架上安装有滑道，滑道的一侧安装有旋转驱动装置，滑道的另一侧安装有定位夹持装置，旋转集球时，需集球轴承定位于定位夹持装置与旋转驱动装置之间；光纤通过支架安装在滑道的上方，光纤对准需集球轴承的中心径，光纤连接电控系统。本专利技术利用旋转驱动装置驱动需集球轴承旋转，由光纤接收到不同的反射量来确定钢球之间的空档的位置，在进行集球头集球前，将轴承中的钢球旋转到合适位置，使得每次集球头下降都插在空档处，提高了集球效率，同时减少对钢球的损伤，延长轴承的使用寿命，同时也延长后续工序中集球头集球装置的集球头的使用寿命。文档编号F16C43/06GK101769344SQ201010130579公开日2010年7月7日 申请日期2010年3月3日 优先权日201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承装配机的旋转集球装置，其特征在于：包括机架及电控系统，机架上安装有用于需集球轴承滑动的滑道，滑道的一侧安装有驱动需集球轴承转动的旋转驱动装置，滑道的另一侧安装有定位夹持装置，旋转集球时，需集球轴承定位于定位夹持装置与旋转驱动装置之间；光纤通过支架安装在滑道的上方，光纤对准需集球轴承的中心径，光纤连接电控系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林益，王建忠，
申请(专利权)人：无锡市江益轴承自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]