防水轴承检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防水轴承检验装置，其包括基座，基座上部开设容置液体的测试凹槽，测试凹槽底部下凹成轴承定位槽；轴承定位槽槽底的中部设与外部气源连通的环形凹槽，环形凹槽中部包绕的柱体构成支撑台，环形凹槽外侧的轴承定位槽槽底面构成环形台；支撑台和环形台上均设置O型密封圈。将待测试的防水轴承封在测试凹槽里的测试液中，通过气体判断被测试的防水轴承是否合格；这种结构，操作方便，测试快速、稳定，尤其是测试过程和结果均具有较高的可靠性。

Waterproof bearing inspection device

The utility model relates to a waterproof bearing test device, which comprises a base, a base arranged at the upper part of test groove containing liquid, concave bearing positioning groove at the bottom of the groove under test; the central positioning groove bottom of the bearing is provided with an annular groove communicated with the external air cylinder, wrapped around the middle part of the groove ring support Taiwan, lateral an annular groove bearing positioning groove bottom surface to form an annular table; O type sealing ring are arranged on the supporting table and the annular table. The test liquid waterproof bearing to be tested in the test in the seal groove, through the gas bearing test is waterproof judgment is qualified; this structure, convenient operation, fast test, stability, especially the reliability of the test process and results were high.

【技术实现步骤摘要】
防水轴承检验装置
本技术涉及一种检测装置，尤其是涉及一种防水轴承检验装置。
技术介绍
由于轴承在有水环境下工作，很容易引起轴承内部的生锈腐蚀，导致精度、稳定性降低，使用寿命缩短；因此，防水轴承的到了广泛应用；防水轴承采用的结构大多如名为“一种防水轴承”（授权公告号：CN201763804U）的公开技术所示出的结构，该公开技术包括外圈、内圈和钢球，所述钢球设置于内圈和外圈之间，钢球的两侧位于内圈和外圈之间设有防水密封圈。在实际生产中，防水轴承需要进行检测，以判断产品的防水性能。
技术实现思路
本技术主要目的是提供一种易于操作、检测可靠的防水轴承检验装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：防水轴承检验装置，包括基座，其特征在于：所述的基座上部开设容置液体的测试凹槽，测试凹槽底部下凹成轴承定位槽；轴承定位槽槽底的中部设与外部气源连通的环形凹槽，环形凹槽中部包绕的柱体构成支撑台，环形凹槽外侧的轴承定位槽槽底面构成环形台；支撑台和环形台上均设置O型密封圈。将待测试的防水轴承封在测试凹槽里的测试液中，通过气体判断被测试的防水轴承是否合格；这种结构，操作方便，测试快速、稳定，尤其是测试过程和结果均具有较高的可靠性。作为优选，还包括压块，压块底部设置O型密封圈。通过压块下压，密封圈传递下压力并密封，使防水轴承12的内圈、外圈各部位所受的压力更均衡，密封效果更好。作为优选，所述的压块中部设孔，孔中设固定螺栓，固定螺栓的螺纹端端部旋合在环形台上。固定螺栓位于压块中心，压块所受的压力最均匀，密封的可靠性大幅增加，且不易挡住观察者的视线，便于准确地观察。作为优选，所述的环形凹槽侧壁设置导气孔，导气孔通向基座的外侧壁并在外口设置连接头。便于连接管道，不易阻隔视线。作为优选，所述的连接头管路连接有手动或电动控制的开关阀。方便操作者根据操作的状态控制气体的通断和测试的时长，测试效率高。因此，本技术提供了可将防水轴承密封在测试液中的检测装置，利用压力气体检测防水轴承的防水性能；操作方便，测试快速、稳定，测试过程和结果均具有较高的可靠性。附图说明附图1是本技术防水轴承检验装置的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：本技术防水轴承检验装置，如附图1所示，其包括基座1，基座1上部开设容置液体的测试凹槽2，测试凹槽2底部下凹成轴承定位槽3；轴承定位槽3槽底的中部设与外部气源连通的环形凹槽4，环形凹槽4中部包绕的柱体构成支撑台5，环形凹槽4外侧的轴承定位槽3槽底面构成环形台7；支撑台5和环形台7上均设置O型密封圈6。支撑台5和环形台7上的O型密封圈6，分别对应待测试防水轴承12的内圈侧壁和外圈侧壁。测试时，防水轴承12压靠在轴承定位槽3中的支撑台5和环形台7上，压靠方式具有多种方式，例如操作者用手下压防水轴承12上侧的某个部位即可，这种防水的优点使成本低，当手动放置防水轴承12的动作完成后立刻转入下压动作，操作连贯，速度快，但缺点同样明显，下压动作压力不均匀，易导致局部密封不严而影响检测结果。作为一个较佳的压靠方案是，还包括压块9，压块9底部设置O型密封圈6。测试时，下压压块9，压块9压住防水轴承12的内圈外侧壁，并通过压块上的O型密封圈6形成密封。这种通过压块及密封圈下压的方式，使防水轴承12的内圈、外圈各部位所受的压力更均衡，密封效果更好。压块9压靠防水轴承12内圈的方式，也可以采用多种方式，例如在防水轴承12和压块9放置到位后，通过外部气缸驱动的下压装置向下移动，压住压块9即可。作为一个可供选择的较佳方案，压块9压块9中部设孔，孔中设固定螺栓8，固定螺栓8的螺纹端端部旋合在环形台7上。压块9放置到位后，旋合固定螺栓8，将压块9压靠在防水轴承12的内圈；这种方式，由于固定螺栓8位于压块9中心，压力最均匀，密封的可靠性大幅增加，且不易挡住观察者的视线，视野开阔，便于准确、快速地观察测试凹槽2中是否有气泡逸出。环形凹槽4侧壁设置导气孔10，导气孔10通向基座1的外侧壁并在外口设置连接头11。设于侧壁，便于连接管道，比设于底部便于装置整体的固定，比设于上部更不易阻隔视线。连接头11管路连接有手动或电动控制的开关阀。方便操作者根据操作的状态，控制气体的通断和测试的时长，提高测试效率，提高能源消耗。使用时，将待测试的防水轴承12平放至在轴承定位槽3中，防水轴承12的外圈侧壁压靠在环形台7上的O型密封圈上，防水轴承12的内圈侧壁压靠在支撑台5上的O型密封圈上；再将压块9压靠在防水轴承12的内圈外侧壁上，插入固定螺栓8并旋合在环形台7上；其后，在测试凹槽2注入测试液，开启外部气源将压力气体送入环形凹槽4，观察测试凹槽2中的测试液是否有气体逸出；在设定长度的测试时间内，视有无气泡逸出，判断被测试的防水轴承12是否合格。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水轴承检验装置，包括基座（1），其特征在于：所述的基座（1）上部开设容置液体的测试凹槽（2），测试凹槽（2）底部下凹成轴承定位槽（3）；轴承定位槽（3）槽底的中部设与外部气源连通的环形凹槽（4），环形凹槽（4）中部包绕的柱体构成支撑台（5），环形凹槽（4）外侧的轴承定位槽（3）槽底面构成环形台（7）；支撑台（5）和环形台（7）上均设置O型密封圈（6）。

【技术特征摘要】
1.一种防水轴承检验装置，包括基座（1），其特征在于：所述的基座（1）上部开设容置液体的测试凹槽（2），测试凹槽（2）底部下凹成轴承定位槽（3）；轴承定位槽（3）槽底的中部设与外部气源连通的环形凹槽（4），环形凹槽（4）中部包绕的柱体构成支撑台（5），环形凹槽（4）外侧的轴承定位槽（3）槽底面构成环形台（7）；支撑台（5）和环形台（7）上均设置O型密封圈（6）。2.根据权利要求1所述的防水轴承检验装置，其特征在于：还包括压块（9），压块（9）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝德光，吴魏华，
申请(专利权)人：浙江蓝翔轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33