【技术实现步骤摘要】
一种球轴承装配机构
本技术涉及一种用于生产轴承的装配设备，特别是一种中、大型球轴承装配机构。
技术介绍
大型球轴承主要用于中、大型机械的旋转部分的固定支承，其结构主要由外圈、内圈、滚子、保持架、防尘盖组成，其生产装配时，基本装配流程为:内外圈测量分组一> 选钢球> 选配好的内外圈到下球工位> 下钢球> 内圈归中> 进入下一个装保持架工位。现有球轴承在装钢球合套的装配过程中，是将钢球从上部装入，对于中、大型球轴承，由于钢球自身重量较大，下落时产生较大冲击力，钢球之间擦碰，容易损伤钢球表面，从而影响轴承的产品质量。
技术实现思路
为解决上述问题，为了有效的解决中、大型球轴承合套装配过程中，钢球表面损伤的问题，提高产品的质量，提高生产率，本技术提供一种球轴承装配机构，包括装配工作台、下球管、托钢球月牙，所述的托钢球月牙配合装配工作台进行装球，其特征在于:所述的托钢球月牙沿着圆周向两边倾斜，所述的下球管与装配工作台之间设有钢球输送装置，所述的装配工作台的上部设有钢球导向移动板，所述的钢球输送装置与托钢球月牙下部连接，由托钢球月牙下部装入钢球到装配工作台进行装配。所述的钢球输送装置包括钢球搬送模、等分转盘、马达、钢球顶出杆，钢球搬送模等分的安装在等分转盘上，由马达驱动旋转，所述的钢球顶出杆设在钢球搬送模下部。所述的钢球输送装置的钢球搬送模可以直接与托钢球月牙相通连接。所述的钢球顶出杆是一种耐磨又不坚硬的非金属材料制成的顶杆。所述的钢球顶出杆另外连接有气缸一进行驱动上下移动。所述的钢球导向移动板另外连接有气缸二进行驱动上下移动。采...
【技术保护点】
一种球轴承装配机构，包括装配工作台（1）、下球管（2）、托钢球月牙（3），所述的托钢球月牙（3）配合装配工作台（1）进行装球，其特征在于：托钢球月牙（3）沿着圆周向两边倾斜，所述的下球管（2）与装配工作台（1）之间设有钢球输送装置（4），所述的装配工作台（1）的上部设有钢球导向移动板（5），所述的钢球输送装置（4）与托钢球月牙（3）下部连接，由托钢球月牙（3）下部装入钢球到装配工作台（1）进行装配。
【技术特征摘要】
1.一种球轴承装配机构，包括装配工作台(I)、下球管(2)、托钢球月牙(3)，所述的托钢球月牙(3)配合装配工作台(I)进行装球，其特征在于:托钢球月牙(3)沿着圆周向两边倾斜，所述的下球管(2)与装配工作台(I)之间设有钢球输送装置(4)，所述的装配工作台(I)的上部设有钢球导向移动板(5)，所述的钢球输送装置(4)与托钢球月牙(3)下部连接，由托钢球月牙(3 )下部装入钢球到装配工作台(I)进行装配。2.根据权利要求1所述的一种球轴承装配机构，其特征在于:所述的钢球输送装置(4)包括钢球搬送模(41)、等分转盘(42)、马达(43)、钢球顶出杆(44)，钢球搬送模(41)等分安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝升，
申请(专利权)人：广州东荣轴承设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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