一种使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法组成比例

一种使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法，本发明专利技术通过在轴承外圈（1）和保持架（3）之间设置一个根据轴承尺寸预先加工好的薄垫片（2），然后用薄垫片引导保持架顺利进入预定位置，这样不仅减小了保持架的变形，同时还避免了保持架变形对轴承成品精度的影响和保持架与轴承外圈沟道的碰撞，节省了装配时间，大大提高了装配效率，同时保证轴承装配后的精度等，本发明专利技术具有操作简单，安装效率和合格率高等特点，特别适合安装使用软工程塑料保持架的深沟球轴承。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，本专利技术通过在轴承外圈（1）和保持架（3）之间设置一个根据轴承尺寸预先加工好的薄垫片（2），然后用薄垫片引导保持架顺利进入预定位置，这样不仅减小了保持架的变形，同时还避免了保持架变形对轴承成品精度的影响和保持架与轴承外圈沟道的碰撞，节省了装配时间，大大提高了装配效率，同时保证轴承装配后的精度等，本专利技术具有操作简单，安装效率和合格率高等特点，特别适合安装使用软工程塑料保持架的深沟球轴承。【专利说明】【
】 本专利技术涉及轴承装配
，尤其涉及一种轴承的装配方法，具体涉及。【
技术介绍
】 已知的，深沟球轴承的保持架通常使用冲压浪型保持架和一端带开口的工程塑料保持架，其中一端带开口的工程塑料保持架，其开口处的尺寸小于滚动体直径，在一些特殊的场合，需要使用一端带开口的软工程塑料保持架，此类保持架在装配时，由于材料的弹性，保持架在钢球挤压力的作用下，会向外径方向上变形，并与轴承外圈沟道碰撞，从而使轴承无法顺利装配。【
技术实现思路
】 为克服
技术介绍
中存在的不足，本专利技术提供了，本专利技术通过在轴承外圈和保持架之间设置一个根据轴承尺寸预先加工好的薄垫片，然后用薄垫片引导保持架顺利进入预定位置，这样不仅减小了保持架的变形，也大大提高了装配效率，同时保证轴承装配后的精度等。为实现如上所述的专利技术目的，本专利技术采用如下所述的技术方案: ，所述方法包括如下步骤: 第一步、备齐轴承外圈、保持架、滚动体和轴承内圈； 第二步、接上步，在轴承外圈和保持架之间设置一个根据轴承尺寸预先加工好的薄垫片，薄垫片在一个方向上设有一组与滚动体数量一致但比滚动体尺寸大的凹槽； 第三步、接上步，先将滚动体等间距分开，再插入薄垫片，然后将保持架放入，最后在压力作用和薄垫片的引导下将保持架顺利装入预定的位置，此时完成装配过程； 弟四步、接上步，装配完成后将薄塾片抽出。所述的使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法，所述第二步中的薄垫片为圆环形结构，在薄垫片的下端面设有复数个与滚动体数量一致的凹槽。所述的使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法，所述凹槽的形状为方形端部带半圆形或长方形端部带半圆形。所述的使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法，所述第二步中的薄垫片的上端面设有至少两个吊耳，所述吊耳连接手柄。所述的使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法，所述第二步中的薄垫片的材质为塑料或金属材料。所述的使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法，所述金属材料为铁或钢或铜或招。采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下所述的优越性: 本专利技术所述的，本专利技术通过在轴承外圈和保持架之间设置一个根据轴承尺寸预先加工好的薄垫片，然后用薄垫片引导保持架顺利进入预定位置，这样不仅减小了保持架的变形，也大大提高了装配效率，同时保证轴承装配后的精度等，本专利技术具有操作简单，安装效率和合格率高等特点，特别适合安装使用软工程塑料保持架的深沟球轴承。【【专利附图】【附图说明】】 图1是本专利技术的装配过程示意图； 图2是本专利技术中所使用的薄垫片结构示意图； 在图中:1、轴承外圈；2、薄垫片；3、保持架；4、滚动体；5、凹槽。【【具体实施方式】】 通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，本专利技术并不局限于下面的实施例； 结合附图1~2所述的，所述方法包括如下步骤: 第一步、备齐轴承外圈1、保持架3、滚动体4和轴承内圈； 第二步、接上步，在轴承外圈I和保持架3之间设置一个根据轴承尺寸预先加工好的薄垫片2，所述薄垫片2的材质为塑料或金属材料，所述金属材料为铁或钢或铜或铝，其中薄垫片2为圆环形结构，在薄垫片2的下端面设有复数个与滚动体4数量一致的凹槽5，所述凹槽5的形状为方形端部带半圆形或长方形端部带半圆形，在使用过程中，为了方便取放薄垫片2，在薄垫片2的上端面设有至少两个吊耳，所述吊耳连接手柄； 第三步、接上步，先将滚动体4等间距分开，再插入薄垫片2，然后将保持架3放入，最后在压力作用和薄垫片2的引导下将保持架3顺利装入预定的位置，此时完成装配过程，在此过程中，通过薄垫片2引导保持架3顺利进入预定位置，这样不仅减小了保持架3的变形，也大大提高了装配效率，同时保证轴承装配后的精度； 弟四步、接上步，装配完成后将薄塾片2抽出。本专利技术在轴承外圈I和保持架3之间设置一个根据轴承尺寸预先加工好的薄垫片2，薄垫片2在一个方向上有一组与滚动体4数量一致但比滚动体4尺寸稍大的凹槽5，装配时，先将滚动体4等间距分开，再插入薄垫片2，然后将保持架3放入，最后在压力作用和薄垫片2的引导下保持架3顺利进入预定的位置，完成整个装配过程，装配完成后将薄垫片，2从轴承中抽出。本专利技术在实施过程中可以起到如下效果: 1、在薄垫片2引导下，减小了保持架3的变形，避免了保持架3变形对轴承成品精度的影响； 2、避免了保持架3与轴承外圈I沟道的碰撞，节省了装配时间； 3、减少了保持架3废品的出现,大大提闻了装配效率等。本专利技术未详述部分为现有技术。为了公开本专利技术的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本专利技术旨在包括一切属于本构思和专利技术范围内的实施例的所有变化和改进。【权利要求】1.，其特征是:所述方法包括如下步骤: 第一步、备齐轴承外圈(I)、保持架(3 )、滚动体(4)和轴承内圈； 第二步、接上步，在轴承外圈(I)和保持架(3)之间设置一个根据轴承尺寸预先加工好的薄垫片(2)，薄垫片(2)在一个方向上设有一组与滚动体(4)数量一致但比滚动体4尺寸大的凹槽(5)； 第三步、接上步，先将滚动体(4)等间距分开，再插入薄垫片(2)，然后将保持架(3)放入，最后在压力作用和薄垫片(2)的引导下将保持架(3)顺利装入预定的位置，此时完成装配过程； 第四步、接上步，装配完成后将薄垫片(2)抽出。2.根据权利要求1所述的使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法，其特征是:所述第二步中的薄垫片(2)为圆环形结构，在薄垫片(2)的下端面设有复数个与滚动体4数量一致的凹槽(5)。3.根据权利要求1所述的使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法，其特征是:所述凹槽(5)的形状为方形端部带半圆形或长方形端部带半圆形。4.根据权利要求1所述的使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法，其特征是:所述第二步中的薄垫片(2)的上端面设有至少两个吊耳，所述吊耳连接手柄。5.根据权利要求1所述的使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法，其特征是:所述第二步中的薄垫片(2)的材质为塑料或金属材料。6.根据权利要求5所述的使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法，其特征是:所述金属材料为铁或钢或铜或铝。【文档编号】F16C43/04GK103925300SQ201410177884【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日 【专利技术者】刘胜超, 王东峰, 赵云龙, 商琪, 徐洋洋 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用软工程塑料保持架的深沟球轴承的装配方法，其特征是：所述方法包括如下步骤：第一步、备齐轴承外圈（1）、保持架（3）、滚动体（4）和轴承内圈；第二步、接上步，在轴承外圈（1）和保持架（3）之间设置一个根据轴承尺寸预先加工好的薄垫片（2），薄垫片（2）在一个方向上设有一组与滚动体（4）数量一致但比滚动体4尺寸大的凹槽（5）；第三步、接上步，先将滚动体（4）等间距分开，再插入薄垫片（2），然后将保持架（3）放入，最后在压力作用和薄垫片（2）的引导下将保持架（3）顺利装入预定的位置，此时完成装配过程；第四步、接上步，装配完成后将薄垫片（2）抽出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜超，王东峰，赵云龙，商琪，徐洋洋，
申请(专利权)人：洛阳轴研科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41