一种堆垛机的防坠落安全保护装置制造方法及图纸

技术编号:39506432 阅读:17 留言:0更新日期:2023-11-24 11:38
本发明专利技术涉及堆垛机技术领域,公开了一种堆垛机的防坠落安全保护装置,包括暂存平台,所述暂存平台上设置有货叉,货叉包括叉座

【技术实现步骤摘要】
一种堆垛机的防坠落安全保护装置


[0001]本专利技术涉及堆垛机
,具体为一种堆垛机的防坠落安全保护装置


技术介绍

[0002]货物在运进仓库后,需要在货架上进行堆垛,这时就需要使用仓库内专用的堆垛设备

现有的仓库堆垛设备一般包括行走机构以及设置在行走机构上的用于将货物在货架上进行堆垛操作的机构

随着仓库堆垛技术的发展,仓库占地面积越来越小,堆垛设备也需要相应的改变以适应在狭小空间内对货物进行堆垛

堆垛机是指采用货叉或串杆作为取物装置,在仓库

车间等处攫取

搬运和堆垛或从高层货架上取放单元货物的专用起重机,它是一种仓储设备

[0003]通过堆垛机上的货叉将货物叉起后,使货叉复位以将货物移动至堆垛机内的放置平台上,然后使堆垛机移动至指定位置后,通过改变放置平台的高度,以将移动平台上的货物放置在指定的区域上

然而目前由于堆垛机多为全自动化设备,其启动的过程中,由于设备瞬时受到驱动力,货物在货叉复位的过程中易由于惯性导致滑动,造成坠落的风险

[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案


技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种堆垛机的防坠落安全保护装置,具备承压防护

释压解除等优点,解决了目前由于堆垛机多为全自动化设备,其启动的过程中,由于设备瞬时受到驱动力,货物在货叉复位的过程中易由于惯性导致滑动,造成坠落的风险的问题

[0006]为解决上述目前由于堆垛机多为全自动化设备,其启动的过程中,由于设备瞬时受到驱动力,货物在货叉复位的过程中易由于惯性导致滑动,造成坠落的风险的技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种堆垛机的防坠落安全保护装置,包括暂存平台,所述暂存平台上设置有货叉以用于取放货物,所述货叉包括叉座

中间叉和承重叉,所述承重叉上沿垂直于承重面的方向滑动有承压工装,所述承压工装上转动安装有锁位件,所述承压工装通过动力工装与转动安装在所述承重叉一端的限位叉动力连接,所述动力工装固定安装在所述承重叉上,所述中间叉上设置有锁定框;所述中间叉相对所述叉座移动时,所述承重叉相对所述中间叉同步运动以使所述承重叉和承压工装位于所述货物下方,所述暂存平台沿纵向移动至所述承压工装与货物抵触而隐藏在所述承重叉内,并驱动货物脱离货架,所述承压工装隐藏在所述承重叉内以驱动动力工装运转至所述限位叉相对所述承重叉呈夹角以限制所述货物的滑动

[0007]优选地,所述承压工装包括承压柱,所述承压柱均贯穿所述承重叉,且与所述承重叉滑动连接,所述承压柱的一端固定安装有承压板,所述承压柱同轴心设置有承压复位弹簧,所述承压复位弹簧的两端分别固定安装在所述承重叉和承压板上,所述承压板固定安
装在集成框上,所述集成框上转动安装有锁位件

[0008]优选地,所述锁位件包括锁位柱,所述锁位柱贯穿并转动安装在所述集成框的底部,且所述锁位柱的两端分别固定安装有锁位齿和锁位镖

[0009]优选地,所述锁定框包括框体,所述框体固定安装在所述中间叉的上表面,所述框体的内壁一侧下部设置有转位齿条,所述转位齿条用于与所述锁位齿相啮合,所述框体的内壁上部开设有锁位槽,所述锁位槽用于与所述锁位镖相卡接

[0010]优选地,所述限位叉上固定安装有折叠转轴,所述折叠转轴与所述承重叉转动连接;所述动力工装包括输入段和输出段,所述输入段包括输入架,所述输入架固定在所述承重叉的下表面,所述输入架转动安装有输入轴,所述输入轴的两端分别固定安装有输入齿和中间齿一,所述输入齿啮合有输入齿条,所述输入齿条固定安装在所述集成框的一侧;所述输出段包括一级齿,所述一级齿固定安装在所述折叠转轴上,所述一级齿啮合有二级齿,所述二级齿通过齿架转动安装在所述承重叉上,且所述二级齿固定安装有二级齿轴,所述二级齿轴固定安装有中间齿二,所述中间齿二与所述中间齿一之间通过链条动力连接

[0011]优选地,所述叉座与所述中间叉滑动配合,所述中间叉与所述承重叉滑动配合,且所述中间叉相对所述叉座滑动的方向与所述承重叉相对所述中间叉移动的方向相同

[0012]优选地,所述叉座的上表面两侧均固定安装有下导轮条,所述下导轮条上转动安装有若干下导轮;所述承重叉的下表面两侧均固定安装有上导轮条,所述上导轮条上转动安装有若干上导轮;所述中间叉的两侧均固定安装有导轨条,所述导轨条的一侧上部和下部均开设有导轮槽,所述导轮槽与所述下导轮和上导轮均相切设置

[0013]优选地,所述中间叉的上表面两侧均设置有同步驱动组,以使所述中间叉相对所述叉座移动时,所述承重叉相对所述中间叉同步运动;所述同步驱动组包括同步轮,所述同步轮分别转动安装在所述中间叉的两端,所述同步轮之间通过同步带动力连接,所述同步带的一端下部通过第一锁扣固定安装在所述叉座的上表面,所述同步带的另一端上部通过第二锁扣固定安装在所述承重叉的下表面

[0014]优选地,所述中间叉的下表面中部固定安装有动力齿条,所述动力齿条啮合有动力齿组,所述动力齿组与电机的输出轴固定安装

[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种堆垛机的防坠落安全保护装置,具备以下有益效果:
1、
本专利技术通过承压工装相对承重叉滑动时,承压工装同步通过动力工装带动限位叉进行转动,使限位叉向上转动设定的角度,以使限位叉和承重叉之间形成夹角,从而限制货物沿承重叉移动方向上掉落;
2、
本专利技术由于锁位件转动安装在承压工装上,而承压工装相对承重叉滑动而隐藏至承重叉内,同步驱动锁位件向下移动,使锁位件随着承重叉的复位而与安装在中间叉上的锁定框产生动力连接,从而随着承重叉的复位,锁定框驱动锁位件转动,以使锁位件与锁
定框形成卡接,从而利用锁定框限制锁位件上移复位,进而限制了承压工装复位,避免货物由于意外而导致与限位叉相撞,导致限位叉复位而通过动力工装反向驱动承压工装上升,造成承压工装顶动货物,而造成货物在承重叉上的重心发生偏移,导致货物坠落

附图说明
[0016]图1为本专利技术的暂存平台安装结构图;图2为本专利技术的暂存平台结构图;图3为本专利技术的叉座

中间叉和承重叉的安装组合结构视图;图4为本专利技术的叉座

中间叉和承重叉的驱动结构图;图5为本专利技术的中间叉和承重叉的驱动结构爆炸图;图6为本专利技术的承压工装

动力工装和限位叉的动力连接结构图;图7为本专利技术的承压工装

动力工装和限位叉的动力连接爆炸图

[0017]图中:
1、
暂存平台;
2、
叉座;
3、
中间叉;
4、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种堆垛机的防坠落安全保护装置,包括暂存平台(1),所述暂存平台(1)上设置有货叉以用于取放货物,其特征在于:所述货叉包括叉座(2)

中间叉(3)和承重叉(4),所述承重叉(4)上沿垂直于承重面的方向滑动有承压工装(5),所述承压工装(5)上转动安装有锁位件(6),所述承压工装(5)通过动力工装(7)与转动安装在所述承重叉(4)一端的限位叉(8)动力连接,所述动力工装(7)固定安装在所述承重叉(4)上,所述中间叉(3)上设置有锁定框(9);所述中间叉(3)相对所述叉座(2)移动时,所述承重叉(4)相对所述中间叉(3)同步运动以使所述承重叉(4)和承压工装(5)位于所述货物下方,所述暂存平台(1)沿纵向移动至所述承压工装(5)与货物抵触而隐藏在所述承重叉(4)内,并驱动货物脱离货架,所述承压工装(5)隐藏在所述承重叉(4)内以驱动动力工装(7)运转至所述限位叉(8)相对所述承重叉(4)呈夹角以限制所述货物的滑动
。2.
根据权利要求1所述的一种堆垛机的防坠落安全保护装置,其特征在于:所述承压工装(5)包括承压柱(
501
),所述承压柱(
501
)均贯穿所述承重叉(4),且与所述承重叉(4)滑动连接,所述承压柱(
501
)的一端固定安装有承压板(
502
),所述承压柱(
501
)同轴心设置有承压复位弹簧(
504
),所述承压复位弹簧(
504
)的两端分别固定安装在所述承重叉(4)和承压板(
502
)上,所述承压板(
502
)固定安装在集成框(
503
)上,所述集成框(
503
)上转动安装有锁位件(6)
。3.
根据权利要求2所述的一种堆垛机的防坠落安全保护装置,其特征在于:所述锁位件(6)包括锁位柱(
601
),所述锁位柱(
601
)贯穿并转动安装在所述集成框(
503
)的底部,且所述锁位柱(
601
)的两端分别固定安装有锁位齿(
602
)和锁位镖(
603

。4.
根据权利要求3所述的一种堆垛机的防坠落安全保护装置,其特征在于:所述锁定框(9)包括框体(
901
),所述框体(
901
)固定安装在所述中间叉(3)的上表面,所述框体(
901
)的内壁一侧下部设置有转位齿条(
902
),所述转位齿条(
902
)用于与所述锁位齿(
602
)相啮合,所述框体(
901
)的内壁上部开设有锁位槽(
903
),所述锁位槽(
903
)用于与所述锁位镖(
603
)相卡接
。5.
根据权利要求4所述的一种堆垛机的防坠落安全保护装置,其特征在于:所述限位叉(8)上固定安装有折叠转轴(
10
),所述折叠转轴(
10
)与所述承重叉(4)转动连接;所述动力工装(7)包括输入段和输出段,所述输入段包括输入架(
701
),所述输入架(
701
)固定在所述承重叉(4)的下表面,所述输入架(
701
)转动安装有输入轴(
702
),所述输入轴(
702
)的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚青陈曲燕
申请(专利权)人:无锡弘宜智能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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