一种前叉成型设备及其方法技术

本发明专利技术公开的属于摩托车零件加工技术领域，具体为一种前叉成型设备，其包括：下模具，顶端的一侧开设有下模槽，且下模具的内部开设有空腔；上模具，底端的一侧开设有上模槽，且上模槽与下模槽组成铸造腔室；冷却组件，安装在下模具内部的空腔内，所述冷却组件的冷却部环绕在下模槽的外侧；铸孔组件，活动部连接在冷却组件下部的驱动部一侧，所述铸孔组件的工作部位于下模槽的一侧；顶出组件，活动部连接在冷却组件上部的驱动部一侧，所述顶出组件的工作部位于下模槽的底端

【技术实现步骤摘要】
一种前叉成型设备及其方法


[0001]本专利技术涉及摩托车零件加工
，具体为一种前叉成型设备及其方法
。

技术介绍

[0002]摩托车前叉是摩托车悬挂系统的重要组成部分，它的主要作用是缓冲路面的颠簸保证车辆行驶时的稳定性和舒适性
。
前叉的工作原理可以简单概括为
:
通过弹箭和减震器的协同作用，将路面的冲击力转化为能量，将能量吸收和分散，从而保证车辆行驶的平稳和舒适
。
摩托车前叉需要通过铸造成型设备来进行生产
。
[0003]但是现有的前叉成型设备往往在生产成型前叉时只能够加工出固定深度孔洞的摩托车前叉，生产型号较为单一，适用范围不广
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种前叉成型设备及其方法，旨在解决现有的前叉成型设备往往在生产成型前叉时只能够加工出固定深度孔洞的摩托车前叉，生产型号较为单一，适用范围不广的技术问题
。
[0005]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种前叉成型设备，其特征在于，包括：下模具
(100)
，顶端的一侧开设有下模槽
(110)
，且下模具
(100)
的内部开设有空腔；上模具
(200)
，底端的一侧开设有上模槽
(210)
，且上模槽
(210)
与下模槽
(110)
组成铸造腔室；冷却组件
(300)
，安装在下模具
(100)
内部的空腔内，所述冷却组件
(300)
的冷却部环绕在下模槽
(110)
的外侧；铸孔组件
(400)
，活动部连接在冷却组件
(300)
下部的驱动部一侧，所述铸孔组件
(400)
的工作部位于下模槽
(110)
的一侧；顶出组件
(500)
，活动部连接在冷却组件
(300)
上部的驱动部一侧，所述顶出组件
(500)
的工作部位于下模槽
(110)
的底端
。2.
根据权利要求1所述的一种前叉成型设备，其特征在于，所述下模具
(100)
的顶端两侧对称安装有导杆
(120)
，两个所述导杆
(120)
的顶端连接在安装板
(130)
的底端两侧，所述下模具
(100)
的底端四角处均安装有支撑柱
(140)
，所述支撑柱
(140)
的底端安装有防滑垫
(141)
，所述安装板
(130)
的底端中部安装有液压推杆
(220)
，所述液压推杆
(220)
的活动端连接在上模具
(200)
的顶端中部，所述上模具
(200)
的两侧对称开设的孔洞内安装有滑动套筒
(230)
，两个所述滑动套筒
(230)
分别活动连接在两个导杆
(120)
上，所述上模具
(200)
的顶端一侧开设有导入孔
(240)
，且导入孔
(240)
连通上模槽
(210)。3.
根据权利要求1所述的一种前叉成型设备，其特征在于，所述冷却组件
(300)
包括双向水泵
(310)、
冷却管
(320)、
冷却机
(330)、
分流管
(340)、
电控阀
(350)、
容纳框
(360)、
驱动水轮
(370)
和驱动轴
(380)
，所述双向水泵
(310)
安装在下模具
(100)
的空腔底端，所述双向水泵
(310)
的两端连接有冷却管
(320)
的两端，且冷却管
(320)
环绕在下模槽
(110)
的外侧，所述冷却管
(320)
的一侧连接有冷却机
(330)
，所述冷却机
(330)
的另一侧连接有两个上下排列的分流管
(340)
，所述分流管
(340)
的两端均安装有电控阀
(350)
，所述分流管
(340)
的中部顶端安装有容纳框
(360)
，所述容纳框
(360)
的内部活动连接有驱动水轮
(370)
，且驱动水轮
(370)
的下部位于冷却管
(320)
内，所述驱动水轮
(370)
的一侧中心处连接有驱动轴
(380)
，且驱动轴
(380)
贯穿到容纳框
(360)
外部
。4.
根据权利要求1所述的一种前叉成型设备，其特征在于，所述铸孔组件
(400)
包括铸孔驱动组件
(410)
和铸孔执行组件
(420)
，所述铸孔驱动组件
(410)
的活动部连接在冷却组件
(300)
下部的驱动部一侧，所述铸孔驱动组件
(410)
的驱动部连接有铸孔执行组件
(420)
的活动部，所述铸孔执行组件
(420)
位于下模槽
(110)
的一侧，且铸孔执行组件
(420)
的工作部延伸到下模槽
(110)
内部中间
。5.
根据权利要求4所述的一种前叉成型设备，其特征在于，所述铸孔驱动组件
(410)
包括第一驱动带
(411)、
第一传动轴
(412)、
第一锥齿轮
(413)、
第二锥齿轮
(414)、
第二传动轴
(415)、
第一链轮
(416)、
链条
(417)、
第二链轮
(418)
和第三传动轴
(419)
，所述第一驱动带
(411)
的一端连接在冷却组件
(300)
下部的驱动轴
(380)
上，所述第一驱动带
(411)
的另一端连接在第一传动轴
(412)
的一端，所述第一传动轴
(412)
的另一端安装有第一锥齿轮
(413)
，所述第一锥齿轮
(413)
的后部一侧垂直的活动连接有第二锥齿轮
(414)
，所述第二锥齿轮
(414)
的一侧壁中心连接有第二传动轴
(415)
的一端，所述第二传动轴
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董丹军，
申请(专利权)人：浙江洋平机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：