一种机械加工用铝板切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用铝板切割设备，包括底板，所述底板靠近右侧的上表面固定有两个滑轨，两个所述滑轨上均滑动安装有活动条，两个所述活动条之间连接有用于铝板本体固定的夹紧机构，所述底板的上表面固定有用于活动条步进的驱动机构，所述底板靠近左侧的上表面固定有切割箱，所述切割箱内部设置有固定架，所述固定架上通过限位块滑动安装有竖杆，所述竖杆底端连接有切割机构，所述切割箱内壁连接有使竖杆间歇上下运动的传动机构，所述传动机构上连接有吸尘机构。本实用新型专利技术通过吸尘罩的作用，便可将切割产生的碎屑吸入，从而便于提供一个良好的工作环境。而便于提供一个良好的工作环境。而便于提供一个良好的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用铝板切割设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用铝板切割设备。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。铝板在实际生产加工中，需要对铝板进行切割处理，以便作为建筑或其他结构的构件之一。或者说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直等过程制造而成的板型铝制品。近年来在铝板幕墙中单层铝板使用的较为多见。在切割过程中，会产生大量铝屑，一方面，飞溅的铝屑容易划伤工作人员，无法为操作人员提供一个良好的工作环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械加工用铝板切割设备，通过吸尘罩的作用，便可将切割产生的碎屑吸入，从而便于提供一个良好的工作环境，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用铝板切割设备，包括底板，所述底板靠近右侧的上表面固定有两个滑轨，两个所述滑轨上均滑动安装有活动条，两个所述活动条之间连接有用于铝板本体固定的夹紧机构，所述底板的上表面固定有用于活动条步进的驱动机构，所述底板靠近左侧的上表面固定有切割箱，所述切割箱内部设置有固定架，所述固定架上通过限位块滑动安装有竖杆，所述竖杆底端连接有切割机构，所述切割箱内壁连接有使竖杆间歇上下运动的传动机构，所述传动机构上连接有吸尘机构。
[0005]优选的，所述夹紧机构包括夹持框，所述夹持框固定连接在活动条上，所述夹持框上连接有两个调节螺栓。
[0006]优选的，所述驱动机构包括齿条，所述齿条固定连接在其中一个活动条的上表面，所述底板上表面通过固定板安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有与齿条相啮合的不完全齿轮。
[0007]优选的，所述切割机构包括固定块，所述固定块固定连接在竖杆的底端，所述固定块上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有切割刀片。
[0008]优选的，所述传动机构包括第三电机，所述第三电机固定安装在切割箱的背面，所述第三电机的输出轴延伸至切割箱内部并固定有圆盘，所述固定架通过固定板转动连接有连接杆，所述连接杆上连接有安装板，所述安装板上开设有限位槽，所述圆盘上固定有凸块，所述凸块设置于限位槽内部，所述连接杆一端通过铰接杆与竖杆活动连接。
[0009]优选的，所述吸尘机构包括吸尘罐，所述吸尘罐固定在切割箱的内壁上，所述吸尘罐内部设置有吸尘风扇，所述吸尘风扇固定连接在第三电机的输出轴上，所述固定架上固定有吸尘罩，所述吸尘罩与吸尘罐之间连接有导管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第三电机的转动，可进一步带动吸尘罐内部的吸尘风扇转动，由与导管的连通作用，此时，吸尘罩的作用，便可将切割产生的碎屑吸入，从而便于提供一个良好的工作环境。
[0012]2、本技术通过不完全齿轮与齿条的啮合传动，可实现铝板本体的间歇前进，同时，开启第三电机工作，一方面可带动圆盘转动，由于限位槽与凸块的限位设置，配合连接杆和铰接杆的连接作用，可进一步实现竖杆间歇性上下移动，当铝板本体移动至切割刀片底部并停止时，此时，竖杆带动切割刀片向下运动，由第二电机控制的切割刀片转动即可完成对铝板本体进行一些切割过程，实现了切割进给自动化过程，大大提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的部分拆解结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视立体结构示意图。
[0016]图中：1、切割箱；2、底板；3、第一电机；4、不完全齿轮；5、齿条；6、滑轨；7、活动条；8、调节螺栓；9、夹持框；10、铝板本体；11、第二电机；12、固定块；13、切割刀片；14、限位块；15、竖杆；16、固定架；17、第三电机；18、吸尘罐；19、安装板；20、连接杆；21、限位槽；22、圆盘；23、凸块；24、铰接杆；25、吸尘罩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用铝板切割设备，包括底板2，底板2靠近右侧的上表面固定有两个滑轨6，两个滑轨6上均滑动安装有活动条7，两个活动条7之间连接有用于铝板本体10固定的夹紧机构，底板2的上表面固定有用于活动条7步进的驱动机构，底板2靠近左侧的上表面固定有切割箱1，切割箱1内部设置有固定架16，固定架16上通过限位块14滑动安装有竖杆15，竖杆15底端连接有切割机构，切割箱1内壁连接有使竖杆15间歇上下运动的传动机构，传动机构上连接有吸尘机构。
[0019]通过吸尘机构的设置，便可将切割产生的碎屑吸入，从而便于提供一个良好的工作环境。
[0020]进一步地，夹紧机构包括夹持框9，夹持框9固定连接在活动条7上，夹持框9上连接有两个调节螺栓8。
[0021]通过将待切割的铝板本体10放置在夹持框9上，转动调节螺栓8，实现对铝板本体10的夹紧固定。
[0022]进一步地，驱动机构包括齿条5，齿条5固定连接在其中一个活动条7的上表面，底板2上表面通过固定板安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定有与齿条5相啮合的不完全齿轮4。
[0023]驱动第一电机3工作，由于不完全齿轮4与齿条5的啮合传动，可实现铝板本体10的
间歇前进。
[0024]进一步地，切割机构包括固定块12，固定块12固定连接在竖杆15的底端，固定块12上固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴固定有切割刀片13。
[0025]当铝板本体10移动至切割刀片13底部并停止时，此时，竖杆15带动切割刀片13向下运动，由第二电机11控制的切割刀片13转动即可完成对铝板本体10进行一些切割过程。
[0026]进一步地，传动机构包括第三电机17，第三电机17固定安装在切割箱1的背面，第三电机17的输出轴延伸至切割箱1内部并固定有圆盘22，固定架16通过固定板转动连接有连接杆20，连接杆20上连接有安装板19，安装板19上开设有限位槽21，圆盘22上固定有凸块23，凸块23设置于限位槽21内部，连接杆20一端通过铰接杆24与竖杆15活动连接。
[0027]开启第三电机17工作，一方面可带动圆盘22转动，由于限位槽21与凸块23的限位设置，配合连接杆20和铰接杆24的连接作用，可进一步实现竖杆15间歇性上下移动。
[0028]进一步地，吸尘机构包括吸尘罐18，吸尘罐18固定在切割箱1的内壁上，吸尘罐18内部设置有吸尘风扇，吸尘风扇固定连接在第三电机17的输出轴上，固定架16上固定有吸尘罩25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用铝板切割设备，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)靠近右侧的上表面固定有两个滑轨(6)，两个所述滑轨(6)上均滑动安装有活动条(7)，两个所述活动条(7)之间连接有用于铝板本体(10)固定的夹紧机构，所述底板(2)的上表面固定有用于活动条(7)步进的驱动机构，所述底板(2)靠近左侧的上表面固定有切割箱(1)，所述切割箱(1)内部设置有固定架(16)，所述固定架(16)上通过限位块(14)滑动安装有竖杆(15)，所述竖杆(15)底端连接有切割机构，所述切割箱(1)内壁连接有使竖杆(15)间歇上下运动的传动机构，所述传动机构上连接有吸尘机构。2.根据权利要求1所述的机械加工用铝板切割设备，其特征在于：所述夹紧机构包括夹持框(9)，所述夹持框(9)固定连接在活动条(7)上，所述夹持框(9)上连接有两个调节螺栓(8)。3.根据权利要求1所述的机械加工用铝板切割设备，其特征在于：所述驱动机构包括齿条(5)，所述齿条(5)固定连接在其中一个活动条(7)的上表面，所述底板(2)上表面通过固定板安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定有与齿条(5)相啮合的不完全齿轮(4)。4.根据权利要求1所述的机械加...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔恒恒，
申请(专利权)人：浙江洋平机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：