本实用新型专利技术提供了一种石墨烯生产线用定距机构，属于石墨烯涂覆设备技术领域。它包括储料架，所述的储料架上设有储料筒以及能驱动储料筒转动输出布料的一号驱动器，还包括用于回收布料的收卷机构，所述的储料架上还设有涂料辊和出料辊，所述的涂料辊上侧设有涂覆组件。储料架上一号驱动器驱动储料筒输出布料和收卷机构收卷布料能形成同步，当布料经过涂料辊时，涂覆组件能够将石墨烯涂料涂在布料上，定距组件能够对布料和涂覆组件之间的间距进行调节从而能够对涂覆在布料上的石墨烯涂料进行精确定位，涨紧度调节组件能够对布料的涨紧度进行调节。紧度进行调节。紧度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
石墨烯生产线用定距机构
[0001]本技术属于石墨烯涂覆设备
，涉及一种石墨烯生产线用定距机构。
技术介绍
[0002]石墨烯涂覆时对石墨烯涂料的加入量有严格要求，当投入量过少时，会导致部分区域的薄膜厚度过低，当投入量过多，后期清理比较麻烦，现有设备对石墨烯涂覆的厚度管理的精确度较低。
[0003]如中国专利公开了一种石墨烯涂层加热体制备绝缘树脂连续涂覆设备[申请号：202110883908.1]，包括有第一支撑架、第二支撑架、第一固定架、第二固定架、第一固定板、侧面封胶组件和电极面封胶组件；电极面封胶组件与第一支撑架和第二支撑架进行连接。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种石墨烯生产线用定距机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种石墨烯生产线用定距机构，包括储料架，所述的储料架上设有储料筒以及能驱动储料筒转动输出布料的一号驱动器，还包括用于回收布料的收卷机构，所述的储料架上还设有涂料辊和出料辊，所述的涂料辊上侧设有涂覆组件，所述的涂料辊靠近收卷机构一侧的上方还设有定距组件且所述的定距组件位于涂料辊和出料辊之间，所述的涂料辊和储料筒之间还设有涨紧度调节组件。
[0007]在上述的石墨烯生产线用定距机构中，所述的定距组件包括定距辊和两个与定距辊端部相连的定距辊安装板，所述的定距辊和定距辊安装板转动连接，从涂料辊输出的布料绕设过定距辊并与出料辊相连，所述的储料架上还设有能驱动两个定距辊安装板沿垂直于布料传输方向往复移动的定距辊调节组件。
[0008]在上述的石墨烯生产线用定距机构中，所述的定距辊调节组件包括两个分别固定于储料架两侧的定距辊驱动器，两个定距辊驱动器的输出轴分别与两个定距辊安装板相连。
[0009]在上述的石墨烯生产线用定距机构中，所述的储料架上还转动连接有与涂料辊相抵的碾平辊，所述的碾平辊和涂料辊远离收卷机构一侧相抵，所述的储料架上还设有碾平辊调节组件。
[0010]在上述的石墨烯生产线用定距机构中，所述的碾平辊调节组件包括两根碾平辊调节板，所述的碾平辊两端分别与两根碾平辊调节板中部转动连接，所述的碾平辊调节板上端通过一号转轴和储料架转动连接，所述的储料架上还设有与碾平辊调节板下端铰接的碾平辊驱动器，所述的碾平辊驱动器远离碾平辊调节板一端和储料架铰接，所述的一号转轴和碾平辊驱动器分别位于涂料辊的上下侧。
[0011]在上述的石墨烯生产线用定距机构中，所述的涂覆组件包括给料板，所述的给料板竖直设置且给料板上具有能向布料上喷涂石墨烯涂料的给料孔，所述的给料板底端和涂
料辊之间具有一段间隙。
[0012]在上述的石墨烯生产线用定距机构中，所述的涨紧度调节组件包括两块通过二号转轴和储料架转动连接的涨紧度调节板，所述的二号转轴和涨紧度调节板中部相连，所述的涨紧度调节板靠近储料筒一侧还转动连接有涨紧辊，所述的储料架上还设有两个分别与两根涨紧度调节板相连的调节驱动器，所述的调节驱动器和涨紧度调节板铰接且连接处位于二号转轴和涨紧辊之间，所述的调节驱动器远离涨紧度调节板一端和储料架铰接。
[0013]在上述的石墨烯生产线用定距机构中，所述的收卷机构包括与布料相连的收卷辊以及能驱动收卷辊和储料筒同步转动的二号驱动器。
[0014]在上述的石墨烯生产线用定距机构中，所述的储料架和收卷机构之间还设有烘干组件。
[0015]在上述的石墨烯生产线用定距机构中，所述的烘干组件包括进口端和出口端分别与储料架和收卷机构相连的烘干架，所述的烘干架内设有烘干通道，所述的烘干架靠近储料架一侧设有与烘干通道相连的风机，所述的烘干架靠近收卷机构一侧设有出风口。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、储料架上一号驱动器驱动储料筒输出布料和收卷机构收卷布料能形成同步，当布料经过涂料辊时，涂覆组件能够将石墨烯涂料涂在布料上，定距组件能够对布料和涂覆组件之间的间距进行调节从而能够对涂覆在布料上的石墨烯涂料进行精确定位，涨紧度调节组件能够对布料的涨紧度进行调节。
[0018]2、两个定距辊驱动器能同步驱动两个定距辊安装板沿垂直于布料方向移动从而能够带动定距辊移动，定距辊和布料相抵后能调节布料和涂覆组件之间的间距从而实现石墨烯涂料的精准涂覆。
[0019]3、碾平辊能够将布料碾平以防止布料上具有褶皱，碾平辊调节组件能驱动碾平辊移动使碾平辊能保持在和涂料辊相抵的状态。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的局部结构示意图；
[0023]图3是本技术的局部剖面示意图；
[0024]图4是储料架的局部结构示意图。
[0025]图中，储料架1、储料筒2、布料3、一号驱动器4、收卷机构5、涂料辊6、出料辊7、涂覆组件8、定距组件9、涨紧度调节组件10、定距辊11、定距辊安装板12、定距辊驱动器13、碾平辊14、碾平辊调节板15、碾平辊驱动器16、给料板17、涨紧度调节板18、涨紧辊19、调节驱动器20、收卷辊21、二号驱动器22、烘干组件23、烘干架24、烘干通道25、风机26、刮板27。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
图4所示，一种石墨烯生产线用定距机构，包括储料架1，所述的储料架1上设有储料筒2以及能驱动储料筒2转动输出布料3的一号驱动器4，还包括用于回收布料3的
收卷机构5，所述的储料架1上还设有涂料辊6和出料辊7，所述的涂料辊6上侧设有涂覆组件8，所述的涂料辊6靠近收卷机构5一侧的上方还设有定距组件9且所述的定距组件9位于涂料辊6和出料辊7之间，所述的涂料辊6和储料筒2之间还设有涨紧度调节组件10。
[0027]本技术中，储料架上一号驱动器驱动储料筒输出布料和收卷机构收卷布料能形成同步，当布料经过涂料辊时，涂覆组件能够将石墨烯涂料涂在布料上，定距组件能够对布料和涂覆组件之间的间距进行调节从而能够对涂覆在布料上的石墨烯涂料进行精确定位，涨紧度调节组件10能够对布料的涨紧度进行调节。
[0028]本领域技术人员应当理解，一号驱动器4可为旋转油缸或电机等。
[0029]优选地，储料架上还设有可调节高度的刮板27，刮板设置于出料辊上侧，通过刮板27能够进一步对涂料的厚度进行调节。
[0030]具体地说，结合图3和图4所示，定距组件9包括定距辊11和两个与定距辊11端部相连的定距辊安装板12，所述的定距辊11和定距辊安装板12转动连接，从涂料辊6输出的布料3绕设过定距辊11并与出料辊7相连，所述的储料架1上还设有能驱动两个定距辊安装板12沿垂直于布料3传输方向往复移动的定距辊调节组件，定距辊调节组件包括两个分别固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯生产线用定距机构，包括储料架(1)，所述的储料架(1)上设有储料筒(2)以及能驱动储料筒(2)转动输出布料(3)的一号驱动器(4)，还包括用于回收布料(3)的收卷机构(5)，其特征在于，所述的储料架(1)上还设有涂料辊(6)和出料辊(7)，所述的涂料辊(6)上侧设有涂覆组件(8)，所述的涂料辊(6)靠近收卷机构(5)一侧的上方还设有定距组件(9)且所述的定距组件(9)位于涂料辊(6)和出料辊(7)之间，所述的涂料辊(6)和储料筒(2)之间还设有涨紧度调节组件(10)。2.根据权利要求1所述的石墨烯生产线用定距机构，其特征在于，所述的定距组件(9)包括定距辊(11)和两个与定距辊(11)端部相连的定距辊安装板(12)，所述的定距辊(11)和定距辊安装板(12)转动连接，从涂料辊(6)输出的布料(3)绕设过定距辊(11)并与出料辊(7)相连，所述的储料架(1)上还设有能驱动两个定距辊安装板(12)沿垂直于布料(3)传输方向往复移动的定距辊调节组件。3.根据权利要求2所述的石墨烯生产线用定距机构，其特征在于，所述的定距辊调节组件包括两个分别固定于储料架(1)两侧的定距辊驱动器(13)，两个定距辊驱动器(13)的输出轴分别与两个定距辊安装板(12)相连。4.根据权利要求1
‑
3任一权利要求所述的石墨烯生产线用定距机构，其特征在于，所述的储料架(1)上还转动连接有与涂料辊(6)相抵的碾平辊(14)，所述的碾平辊(14)和涂料辊(6)远离收卷机构(5)一侧相抵，所述的储料架(1)上还设有碾平辊调节组件。5.根据权利要求4所述的石墨烯生产线用定距机构，其特征在于，所述的碾平辊调节组件包括两根碾平辊调节板(15)，所述的碾平辊(14)两端分别与两根碾平辊调节板(15)中部转动连接，所述的碾平辊调节板(15)上端通过一号转轴和储料架(1)转动连接，所述的储料架(1)上还设有与碾平辊调节板(15)下端铰接的碾平辊驱动器(16)，所述的碾平辊驱动器(16)远离碾平辊调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈军民，徐红伟，
申请(专利权)人：斯美科智能制造杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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