一种TPU薄膜加工用涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TPU薄膜加工用涂覆设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有壳体，所述壳体背面的左侧固定连接有第二伺服电机、第三伺服电机与第四伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有原料辊，所述壳体背面的右侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有收卷辊。本实用新型专利技术通过将原料辊设置于第三伺服电机的输出端和将收卷辊设置于第一伺服电机的输出端，可带动TPU薄膜移动，通过将涂料辊设置于导液管出料端的下方，可通过抽液泵，将涂覆液导向涂料辊的外表面，通过将从动辊设置于储液箱内，可通过涂覆带将储液箱内的涂覆液带出，可同时对TPU薄膜的上下表面进行涂覆。TPU薄膜的上下表面进行涂覆。TPU薄膜的上下表面进行涂覆。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU薄膜加工用涂覆设备


[0001]本技术涉及TPU薄膜加工
，具体为一种TPU薄膜加工用涂覆设备。

技术介绍

[0002]TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜和涂覆等特殊工艺制成的薄膜，由于弹性好、物性佳以及各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围，在TPU薄膜加工涂覆的过程中需要使用到涂覆设备。
[0003]如中国技术提供了“一种TPU薄膜加工用涂覆设备”，其公告号为：CN217595014U，包括涂覆箱，所述涂覆箱内腔底部的左侧设置有收卷辊，所述涂覆箱底部的右侧设置有复卷辊，所述涂覆箱的顶部固定安装有护板，护板的背面转动连接有压辊，护板背面的上端转动连接有涂覆辊，涂覆箱顶部的左侧固定安装有液箱。本技术通过设置复卷辊和收卷辊，可对薄膜进行复卷，通过设置导向辊，可对薄膜进行导向，通过设置护板、涂覆辊、压辊、液箱、泵机和喷头，可对薄膜进行涂覆，通过设置风机、加热箱、吸气头和加热棒，可对薄膜进行烘干，通过设置除湿箱和干燥包，可对涂覆箱内进行除湿，解决了传统的TPU薄膜生产用涂覆设备的使用效果不好，涂覆效率低，且不便于烘干的问题，而现有的TPU薄膜加工用涂覆设备不具备双面涂覆的功能，导致其使用时需要对TPU薄膜进行翻面，影响涂覆效率，为此，我们提出一种TPU薄膜加工用涂覆设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种TPU薄膜加工用涂覆设备，具备涂覆效率高的优点，解决了现有的TPU薄膜加工用涂覆设备不具备双面涂覆的功能，导致其使用时需要对TPU薄膜进行翻面，影响涂覆效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TPU薄膜加工用涂覆设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有壳体，所述壳体背面的左侧固定连接有第二伺服电机、第三伺服电机与第四伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有原料辊，所述壳体背面的右侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有收卷辊，所述第二伺服电机的输出端固定连接有涂料辊，所述第四伺服电机的输出端固定连接有主动辊，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有储液箱，所述储液箱内腔正面的右侧活动连接有从动辊，所述主动辊通过涂覆带与从动辊传动连接，所述壳体的左侧固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输出端固定连接有导液管。
[0006]优选的，所述壳体内腔正面的右侧固定连接有加热器，所述加热器正面的上下两端均固定连接有若干加热棒。
[0007]优选的，所述壳体外表面的左侧固定连接有若干固定环，所述固定环的内表面与导液管的外表面接触。
[0008]优选的，所述壳体内腔的顶部固定连接有若干补光灯，所述补光灯的外表面设置
有保护罩。
[0009]优选的，所述壳体内腔底部的右侧固定连接有横杆，所述横杆内腔底部的右侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有第五伺服电机，所述第五伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有若干第一齿轮，所述横杆内腔的顶部活动连接有若干第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮的顶端固定连接有扇叶。
[0010]优选的，所述壳体内腔正面的左侧固定连接有两个刮刷，所述刮刷的内侧与TPU薄膜的外表面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过将原料辊设置于第三伺服电机的输出端和将收卷辊设置于第一伺服电机的输出端，可带动TPU薄膜移动，通过将涂料辊设置于导液管出料端的下方，可通过抽液泵，将涂覆液导向涂料辊的外表面，通过将从动辊设置于储液箱内，可通过涂覆带将储液箱内的涂覆液带出，可同时对TPU薄膜的上下表面进行涂覆。
[0013]2、本技术通过将扇叶设置于第二齿轮的顶端，可通过第五伺服电机带动扇叶旋转，可加速涂覆液的烘干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术背面结构示意图；
[0016]图3为本技术横杆剖视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、从动辊；3、储液箱；4、涂覆带；5、原料辊；6、主动辊；7、涂料辊；8、补光灯；9、加热棒；10、加热器；11、收卷辊；12、刮刷；13、横杆；14、壳体；15、第一伺服电机；16、固定环；17、第二伺服电机；18、第三伺服电机；19、导液管；20、第四伺服电机；21、抽液泵；22、扇叶；23、第二齿轮；24、第一齿轮；25、转杆；26、安装板；27、第五伺服电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种TPU薄膜加工用涂覆设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有壳体14，壳体14背面的左侧固定连接有第二伺服电机17、第三伺服电机18与第四伺服电机20，第三伺服电机18的输出端固定连接有原料辊5，壳体14背面的右侧固定连接有第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出端固定连接有收卷辊11，第二伺服电机17的输出端固定连接有涂料辊7，第四伺服电机20的输出端固定连接有主动辊6，壳体14内腔底部的左侧固定连接有储液箱3，储液箱3内腔正面的右侧活动连接有从动辊2，主动辊6通过涂覆带4与从动辊2传动连接，壳体14的左侧固定连接有抽液泵21，抽液泵21的输出端固定连接有导液管19。
[0020]壳体14内腔正面的右侧固定连接有加热器10，加热器10正面的上下两端均固定连
接有若干加热棒9。
[0021]通过外置控制器开启加热器10工作，加热器10可对加热棒9进行加热，加热棒9可将涂覆液烘干。
[0022]壳体14外表面的左侧固定连接有若干固定环16，固定环16的内表面与导液管19的外表面接触。
[0023]通过设置的固定环16，可增加导液管19的稳定性。
[0024]壳体14内腔的顶部固定连接有若干补光灯8，补光灯8的外表面设置有保护罩。
[0025]通过外置控制器打开补光灯8，补光灯8可增加光线亮度，通过设置的保护罩，可增加补光灯8的安全性。
[0026]壳体14内腔底部的右侧固定连接有横杆13，横杆13内腔底部的右侧固定连接有安装板26，安装板26的右侧固定连接有第五伺服电机27，第五伺服电机27的输出端固定连接有转杆25，转杆25的外表面固定连接有若干第一齿轮24，横杆13内腔的顶部活动连接有若干第二齿轮23，第二齿轮23与第一齿轮24啮合，第二齿轮23的顶端固定连接有扇叶22。
[0027]通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU薄膜加工用涂覆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有壳体(14)，所述壳体(14)背面的左侧固定连接有第二伺服电机(17)、第三伺服电机(18)与第四伺服电机(20)，所述第三伺服电机(18)的输出端固定连接有原料辊(5)，所述壳体(14)背面的右侧固定连接有第一伺服电机(15)，所述第一伺服电机(15)的输出端固定连接有收卷辊(11)，所述第二伺服电机(17)的输出端固定连接有涂料辊(7)，所述第四伺服电机(20)的输出端固定连接有主动辊(6)，所述壳体(14)内腔底部的左侧固定连接有储液箱(3)，所述储液箱(3)内腔正面的右侧活动连接有从动辊(2)，所述主动辊(6)通过涂覆带(4)与从动辊(2)传动连接，所述壳体(14)的左侧固定连接有抽液泵(21)，所述抽液泵(21)的输出端固定连接有导液管(19)。2.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜加工用涂覆设备，其特征在于：所述壳体(14)内腔正面的右侧固定连接有加热器(10)，所述加热器(10)正面的上下两端均固定连接有若干加热棒(9)。3.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，王朝华，
申请(专利权)人：东莞市华盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：