一种TPU薄膜拉伸检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TPU薄膜拉伸检测设备，包括拉伸主体，所述拉伸主体的内底壁固定连接有固定架，所述固定架之间设置有薄膜辊，所述拉伸主体的内底壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹连接有移动座，所述丝杆的一端贯穿拉伸主体固定连接有锥齿轮，所述拉伸主体的顶部固定固定连接有双头电机。本实用新型专利技术通过丝杆、移动座、锥齿轮、双头电机和伞型齿轮之间的配合下，使得能将夹持座进行移动，然后再通过螺纹杆的转动，使得将夹持块进行移动将薄膜进行固定，从而使得将固定薄膜进行拉伸测试，以便于满足使用人员的测试需求，对薄膜进行不同长短的变化性拉伸测试，进而极大的提高了装置的适用性。而极大的提高了装置的适用性。而极大的提高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU薄膜拉伸检测设备


[0001]本技术涉及检测设备相关
，具体为一种TPU薄膜拉伸检测设备。

技术介绍

[0002]TPU(热塑性聚氨酯)是环保高分子聚合物，它克服了PVC和PU皮的诸多缺陷，不但拥有橡胶及普通塑料的大部分特性，而且还拥有优良的综合物理及化学性能，所以又被称为未来素材；TPU薄膜是采用TPU粒料，通过特殊工艺制成的薄膜，它继承了TPU的优秀物性，应用范围极为广泛；由于具有无毒性的优点，符合环保要求，TPU薄膜产品如TPU布等被广泛应用于鞋面、桌垫、手袋、箱包和工艺品等领域；拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。
[0003]但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的拉伸检测设备在进行拉伸测试使用时实用性较差，不能很好的对薄膜进行固定，并且不便使用人员的测试需求，对薄膜进行不同长短的变化性拉伸测试，进而极大的降低了装置的适用性；
[0005]2、现有的TPU薄膜的规格多样性，从而容易因拉伸检测设备只能对单独的薄膜规格测试，进而使得能降低拉伸检测设备过于单一。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种TPU薄膜拉伸检测设备，以解决上述拉伸测试使用时实用性较差和TPU薄膜的规格多样性提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种TPU薄膜拉伸检测设备，包括拉伸主体，所述拉伸主体的内底壁固定连接有固定架，所述固定架之间设置有薄膜辊，所述拉伸主体的内底壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的表面通过螺纹连接有移动座，所述丝杆的一端贯穿拉伸主体固定连接有锥齿轮，所述拉伸主体的顶部固定固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端固定连接有伞型齿轮，所述伞型齿轮与锥齿轮的表面啮合连接，所述移动座之间固定连接有夹持座，所述夹持座的表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有夹持块，所述夹持块与夹持座的内壁均固定连接有硅胶垫。
[0008]进一步的，所述固定架的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁卡接薄膜辊的一端，所述限位槽的一端开设有通孔，所述固定架的一侧固定连接有限位座，所述薄膜辊的表面设置有对接杆，所述对接杆的一端分别贯穿通孔和限位座的内壁。
[0009]进一步的，所述拉伸主体的底壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接移动座。
[0010]进一步的，所述夹持座的两侧开设有稳定槽，所述夹持块的两端固定连接有稳定块，所述稳定块与稳定槽的内壁滑动连接。
[0011]进一步的，所述拉伸主体的正面通过铰链连接有安全门，所述安全门的正面镶嵌安装有玻璃。
[0012]进一步的，所述拉伸主体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过丝杆、移动座、锥齿轮、双头电机和伞型齿轮之间的配合下，使得能将夹持座进行移动，然后再通过螺纹杆的转动，使得将夹持块进行移动将薄膜进行固定，从而使得将固定薄膜进行拉伸测试，以便于满足使用人员的测试需求，对薄膜进行不同长短的变化性拉伸测试，进而极大的提高了装置的适用性。
[0015](2)本技术通过限位槽、通孔、限位座和对接杆之间的配合下，使得方便能进行更换不同规格的薄膜辊的宽度拉伸，从而有效的避免薄膜规格过于单一，进而使得能增强拉伸检测设备多样性使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术夹持座结构示意图；
[0019]图3是本技术固定架结构示意图；
[0020]图4是本技术正面结构示意图。
[0021]图中：1、拉伸主体；2、固定架；3、薄膜辊；4、丝杆；5、移动座；6、锥齿轮；7、双头电机；8、伞型齿轮；9、夹持座；10、螺纹杆；11、夹持块；12、硅胶垫；13、限位槽；14、通孔；15、限位座；16、对接杆；17、导向杆；18、稳定槽；19、稳定块；20、安全门；21、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种TPU薄膜拉伸检测设备，包括拉伸主体1，拉伸主体1的内底壁固定连接有固定架2，固定架2之间设置有薄膜辊3，拉伸主体1的内底壁通过轴承转动连接有丝杆4，丝杆4的表面通过螺纹连接有移动座5，丝杆4的一端贯穿拉伸主体1固定连接有锥齿轮6，拉伸主体1的顶部固定固定连接有双头电机7，双头电机7的输出端固定连接有伞型齿轮8，伞型齿轮8与锥齿轮6的表面啮合连接，移动座5之间固定连接有夹持座9，夹持座9的表面通过螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端通过轴承转动连接有夹持块11，夹持块11与夹持座9的内壁均固定连接有硅胶垫12，通过丝杆4、移动座5、锥齿轮6、双头电机7和伞型齿轮8之间的配合下，使得能将夹持座9进行移动，然后再通过螺纹杆10的转动，使得将夹持块11进行移动将薄膜进行固定，从而使得将固定薄膜进行拉伸测试，以便于满足使用人员的测试需求，对薄膜进行不同长短的变化性拉伸测试，进而极大的
提高了装置的适用性。
[0024]具体的，固定架2的表面开设有限位槽13，限位槽13的内壁卡接薄膜辊3的一端，限位槽13的一端开设有通孔14，固定架2的一侧固定连接有限位座15，薄膜辊3的表面设置有对接杆16，对接杆16的一端分别贯穿通孔14和限位座15的内壁，使得能将固定架2与薄膜辊3之间进行卡接固定，从而避免薄膜辊3在拉伸的过程中发生脱离现象。
[0025]具体的，拉伸主体1的底壁固定连接有导向杆17，导向杆17的表面滑动连接移动座5，使得能在移动座5移动时起到导向限位的作用。
[0026]具体的，夹持座9的两侧开设有稳定槽18，夹持块11的两端固定连接有稳定块19，稳定块19与稳定槽18的内壁滑动连接，使得夹持块11移动时能保证稳定的平稳性。
[0027]具体的，拉伸主体1的正面通过铰链连接有安全门20，安全门20的正面镶嵌安装有玻璃，使得能对拉伸主体1的正面起到保护的作用，避免在拉伸过程中发生安全危害。
[0028]具体的，拉伸主体1的底部固定连接有支撑架21，支撑架21的底部固定连接有防滑垫，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU薄膜拉伸检测设备，其特征在于：包括拉伸主体(1)，所述拉伸主体(1)的内底壁固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)之间设置有薄膜辊(3)，所述拉伸主体(1)的内底壁通过轴承转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面通过螺纹连接有移动座(5)，所述丝杆(4)的一端贯穿拉伸主体(1)固定连接有锥齿轮(6)，所述拉伸主体(1)的顶部固定连接有双头电机(7)，所述双头电机(7)的输出端固定连接有伞型齿轮(8)，所述伞型齿轮(8)与锥齿轮(6)的表面啮合连接，所述移动座(5)之间固定连接有夹持座(9)，所述夹持座(9)的表面通过螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端通过轴承转动连接有夹持块(11)，所述夹持块(11)与夹持座(9)的内壁均固定连接有硅胶垫(12)。2.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜拉伸检测设备，其特征在于：所述固定架(2)的表面开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内壁卡接薄膜辊(3)的一端，所述限位槽(13)的一端开...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，王朝华，杨建平，
申请(专利权)人：东莞市华盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：