【技术实现步骤摘要】
本技术涉及tpu薄膜，具体为一种耐水解的tpu薄膜。
技术介绍
1、薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，tpu薄膜是在tpu颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜。
2、目前现有的tpu薄膜防撕裂性能较差，导致tpu薄膜在受到拉扯时，tpu薄膜容易出现拉扯破裂，缩短了tpu薄膜的使用寿命，同时tpu薄膜的防水性能较差，导致tpu薄膜在长期与水接触时，tpu薄膜容易发生水解，造成tpu薄膜容易出现破损，缩短了tpu薄膜的使用寿命，因此我们提供了一种耐水解的tpu薄膜，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种耐水解的tpu薄膜，具备提高tpu薄膜防撕裂性能和耐水解性能的优点，解决了现有的tpu薄膜防撕裂性能较差，导致tpu薄膜在受到拉扯时，tpu薄膜容易出现拉扯破裂，同时tpu薄膜的防水性能较差，导致tpu薄膜在长期与水接触时，tpu薄膜容易发生水解，造成tpu薄膜容易出现破损的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐水解的tpu薄膜，包括收卷筒，所述收卷筒的表面缠绕设置有tpu薄膜本体，所述tpu薄膜本体的顶部和底部均设置有防撕裂层，所述防撕裂层远离tpu薄膜本体的一侧设置有耐水解层；
4、所述耐水解层包括防水pe薄膜层，所述防水pe薄膜层的外侧粘合连接有防水pvc薄膜层。
5、作为优选方案，所述高强度eva薄膜层的内侧与tpu薄膜本体的外侧粘合连接，所述高强度eva薄膜层和高强度pla薄膜层的厚度相同。
6、作为优选方案，所述防撕裂层的内侧位于tpu薄膜本体的外侧，所述防撕裂层的形状与tpu薄膜本体的形状相同。
7、作为优选方案，所述防水pe薄膜层的内侧与高强度pla薄膜层的外侧粘合连接，所述防水pe薄膜层和防水pvc薄膜层的厚度相同。
8、作为优选方案，所述耐水解层的内侧位于防撕裂层的外侧，所述耐水解层的形状与tpu薄膜本体的形状相同。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、本技术通过设置防撕裂层、高强度eva薄膜层和高强度pla薄膜层相互配合，使tpu薄膜在受到拉扯时，能够有效的提高tpu薄膜的强度，防止tpu薄膜出现拉扯破裂，延长了tpu薄膜的使用寿命，通过设置耐水解层、防水pe薄膜层和防水pvc薄膜层相互配合，使tpu薄膜在长期使用时，能够有效的提高tpu薄膜的防水性能，防止tpu薄膜与水接触，同时也防止tpu薄膜出现水解破损，延长了tpu薄膜的使用寿命，达到了提高tpu薄膜防撕裂性能和耐水解性能的优点。
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1.一种耐水解的TPU薄膜，包括收卷筒(1)，其特征在于：所述收卷筒(1)的表面缠绕设置有TPU薄膜本体(2)，所述TPU薄膜本体(2)的顶部和底部均设置有防撕裂层(3)，所述防撕裂层(3)远离TPU薄膜本体(2)的一侧设置有耐水解层(4)；
2.根据权利要求1所述的一种耐水解的TPU薄膜，其特征在于：所述高强度EVA薄膜层(31)的内侧与TPU薄膜本体(2)的外侧粘合连接，所述高强度EVA薄膜层(31)和高强度PLA薄膜层(32)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种耐水解的TPU薄膜，其特征在于：所述防撕裂层(3)的内侧位于TPU薄膜本体(2)的外侧，所述防撕裂层(3)的形状与TPU薄膜本体(2)的形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种耐水解的TPU薄膜，其特征在于：所述防水PE薄膜层(41)的内侧与高强度PLA薄膜层(32)的外侧粘合连接，所述防水PE薄膜层(41)和防水PVC薄膜层(42)的厚度相同。
5.根据权利要求1所述的一种耐水解的TPU薄膜，其特征在于：所述耐水解层(4)的内侧位于防撕裂层(3)的外侧，所述耐水
...【技术特征摘要】
1.一种耐水解的tpu薄膜，包括收卷筒(1)，其特征在于：所述收卷筒(1)的表面缠绕设置有tpu薄膜本体(2)，所述tpu薄膜本体(2)的顶部和底部均设置有防撕裂层(3)，所述防撕裂层(3)远离tpu薄膜本体(2)的一侧设置有耐水解层(4)；
2.根据权利要求1所述的一种耐水解的tpu薄膜，其特征在于：所述高强度eva薄膜层(31)的内侧与tpu薄膜本体(2)的外侧粘合连接，所述高强度eva薄膜层(31)和高强度pla薄膜层(32)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种耐水解的tpu薄膜，...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，王朝华，
申请(专利权)人：东莞市华盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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