压缩机和空调器制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种压缩机和空调器，压缩机包括：壳体，壳体设有出气口；动涡盘，设于壳体内；静涡盘，与动涡盘相连，并与动涡盘围合形成压缩腔，静涡盘设有排气口，排气口与压缩腔和出气口连通；至少一个共振结构，设于静涡盘上，至少一个共振结构与排气口连通

【技术实现步骤摘要】
压缩机和空调器


[0001]本技术的实施例涉及压缩机
，具体而言，涉及一种压缩机和一种空调器。

技术介绍

[0002]目前，压缩机是空调的关键零部件之一，由于压缩机的工作原理特性，其噪声成分比较复杂，噪声显著频带较宽，对压缩机的噪音控制直接影响空调整机噪声。具体地，压缩机排气时，制冷剂通过静盘排气口，经背压板进入顶盖，并通过顶盖上的出气口排出。
[0003]然而，相关技术中的压缩机在排气时的噪声较大，导致空调整机的噪声较大，降低产品品质，影响用户的使用体验。

技术实现思路

[0004]本技术的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的实施例的第一方面提供了一种压缩机。
[0006]本技术的实施例的第二方面提供了一种空调器。
[0007]有鉴于此，根据本技术的实施例的第一方面，提供了一种压缩机，压缩机包括：壳体，壳体设有出气口；动涡盘，设于壳体内；静涡盘，与动涡盘相连，并与动涡盘围合形成压缩腔，静涡盘设有排气口，排气口与压缩腔和出气口连通；至少一个共振结构，设于静涡盘上，至少一个共振结构与排气口连通。
[0008]本技术实施例提供的压缩机包括壳体、动涡盘、静涡盘和至少一个共振结构，具体而言，动涡盘与静涡盘相连，并围合形成压缩腔，静涡盘上设置有与压缩腔相连通的排气口，且排气口和出气口连通。能够理解的是，压缩机还包括曲轴和电机，曲轴与电机和动涡盘相连，在电机的驱动下，曲轴带动动涡盘相对于静涡盘转动，以对压缩腔内的气体进行压缩。压缩机排气时，被压缩后的高温高压气体通过排气口和出气口排出。
[0009]此外，压缩机还包括背压板，背压板与静涡盘背离动涡盘的一侧相连，且背压板设置有至少一个排气通道，当压缩机排气时，排气口通过至少一个排气通道与出气口连通，也就是说，高温高压气体自压缩腔，并依次通过排气口和至少一个排气通道，最后通过出气口排出至壳体外。
[0010]至少一个共振结构设置在静涡盘上，且至少一个共振结构与排气口连通，也就是说，当压缩机排气时，高温高压气体通过排气口排出，除通过出气口排出外，部分高温高压气体会进入至少一个共振结构，并能够引起共振结构内空气的振动，并在共振结构内空气振动的过程中消耗声能，从而能够有效降低压缩机排气过程中产生的排气脉动和排气噪声，进而降低具有该压缩机的空调器的整机噪声，提高产品品质，提升用户的使用体验。
[0011]可以理解的是，共振结构具有一定的消声频率，当压缩机排气时的声波频率与消声频率接近时，共振结构内空气会产生较大的振动，从而可以消耗更多的声能，也就是说，共振结构能够对与其频率相接近的声波具有更好的消声效果。
[0012]需要说明的是，共振结构包括相连通的共振腔和消声通道，即利用亥姆赫兹共振的吸声原理来降低压缩机排气过程中的排气脉动和排气噪声。可以理解的是，通过对共振腔的容积、消声通道的通流截面积以及消声通道的长度进行设计，可以得到不同的消声频率。换句话说，可以针对压缩机排气过程中产生的噪声的频段，对共振结构的尺寸进行设计，以达到最优的消声效果。
[0013]具体地，公式为：其中，f为消声频率，c为声波在制冷剂的传播速度，S为消声通道的通流截面积，L为消声通道的长度，V为共振腔的容积。
[0014]在实际应用中，共振腔的数量为多个，多个共振腔沿周向间隔排布，通过设置多个共振腔，能够显著降低压缩机排气过程中产生的排气脉动和排气噪声，尤其压缩机中频段的排气噪声，进一步降低具有该压缩机的空调器的整机噪声。
[0015]另外，根据本技术上述技术方案提供的压缩机，还具有如下附加技术特征：
[0016]在一种可能的技术方案中，共振结构的数量为多个，多个共振结构沿静涡盘的周向间隔排布。
[0017]在该技术方案中，在静涡盘上设置多个共振结构，且多个共振结构沿周向间隔排布，从而能够显著降低压缩机排气过程中产生的排气脉动和排气噪声，尤其压缩机中频段的排气噪声，进一步降低具有该压缩机的空调器的整机噪声。
[0018]其中，多个共振结构中，可以对每个共振结构的尺寸进行设计，能够理解的是，不同尺寸的共振结构具有不同的消声频率，可以使至少两个共振结构的尺寸不同，以提高共振结构的消声频率范围，进而提高消声效果。
[0019]详细地，当压缩机排气时，高温高压气体通过排气口排出，除通过出气口排出外，部分高温高压气体会进入多个共振结构，并能够引起多个共振结构内空气的振动，并在多个共振结构内空气振动的过程中消耗声能，从而能够进一步地降低压缩机排气过程中产生的排气脉动和排气噪声，进而降低具有该压缩机的空调器的整机噪声，提高产品品质，提升用户的使用体验。
[0020]可以理解的是，每个共振结构具有一定的消声频率，当压缩机排气时的声波频率与消声频率接近时，共振结构内空气会产生较大的振动，从而可以消耗更多的声能，也就是说，共振结构能够对与其频率相接近的声波具有更好的消声效果。
[0021]需要说明的是，至少一个共振结构包括相连通的共振腔和消声通道，即利用亥姆赫兹共振的吸声原理来降低压缩机排气过程中的排气脉动和排气噪声。可以理解的是，通过对共振腔的容积、消声通道的通流截面积以及消声通道的长度进行设计，可以得到不同的消声频率。换句话说，可以针对压缩机排气过程中产生的噪声的频段，对多个共振结构的尺寸进行设计，以达到最优的消声效果。
[0022]在一种可能的技术方案中，至少一个共振结构包括共振腔和消声通道，其中，消声通道与共振腔和排气口连通。
[0023]在该技术方案中，限定了至少一个共振结构包括共振腔和消声通道，具体而言，消声通道与共振腔和排气口连通，即利用亥姆赫兹共振原理来降低压缩机排气过程中产生的排气脉动和排气噪声，进而降低具有该压缩机的空调器的整机噪声，提高产品品质，提升用户的使用体验。
[0024]可以理解的是，当压缩机排气时，高温高压气体从排气口排出，部分高温高压气体进入消声通道，使的消声通道内的空气产生振动，而共振腔内的空气相当于一个“空气弹簧”，“空气弹簧”对消声通道内的振动空气产生恢复力，因而也会产生振动，从而在共振腔内的空气振动和消声通道内的空气相互振动的过程中消耗声能，进而达到消声的目的。
[0025]具体地，公式为：其中，f为消声频率，c为声波在制冷剂的传播速度，S为消声通道的通流截面积，L为消声通道的长度，V为共振腔的容积。
[0026]可以理解的是，通过对共振腔的容积V、消声通道的通流截面积S以及消声通道的长度L进行设计，可以得到不同的消声频率。即可以针对压缩机排气过程中产生的噪声频率特性对共振结构进行设计，从而达到最优的消声效果。
[0027]在实际应用中，一个共振腔可以连接多个消声通道。能够理解的是，消声通道的尺寸和数量与共振结构的消声频率有关，即限定共振腔与多个消声通道的连接方式，也就是限定了共振结构的消声频率。具体地可以根据压缩机排气过程中产生的噪声频段对消声通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体设有出气口；动涡盘，设于所述壳体内；静涡盘，与所述动涡盘相连，并与所述动涡盘围合形成压缩腔，所述静涡盘设有排气口，所述排气口与所述压缩腔和所述出气口连通；至少一个共振结构，设于所述静涡盘上，所述至少一个共振结构与所述排气口连通。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述共振结构的数量为多个，多个所述共振结构沿所述静涡盘的周向间隔排布。3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，至少一个所述共振结构包括：共振腔；消声通道，与所述共振腔和所述排气口连通。4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，沿所述静涡盘的周向方向，所述消声通道的宽度小于所述共振腔的宽度。5.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，沿所述静涡盘的周向方向，所述消声通道的宽度b满足b≤5mm。6.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，沿所述静涡盘的轴向方向，所述消声通道的深度h满足h≤5mm。7.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述消声通道的第一端与所述排气口连通，所述消声通道的第二端与所述共振腔连通。8.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述消声通道的数量为多个；至少两个所述消声通道与所述共振腔连通；和/或所述共振腔包括第一腔和第二腔，至少一个所述消声通道与所述第一腔和所述排气口连通，至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭莉娟，马英超，
申请(专利权)人：广东美的环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：