【技术实现步骤摘要】
压缩机
[0001]本申请属于压缩机领域,具体地,涉及一种涡旋式压缩机
。
技术介绍
[0002]压缩机是蒸汽压缩式制冷系统中的重要组成部分,其功能是将低压低温制冷剂气体压缩成高压高温制冷剂气体
。
涡旋式压缩机是压缩机中的一种,其凭借节能环保等优点运用广泛
。
[0003]涡旋压缩机在压缩制冷剂的过程中,在压缩腔中产生压力,会产生轴向力使得动涡旋件和固定涡旋件被分离,产生间隙,使得压缩介质发生泄漏
。
相关技术中,通过在动涡旋件和支承件之间设置中间板,在中间板的两侧同时设置密封件,以实现涡旋压缩机的背压密封,但是压缩机在压缩制冷剂的过程中,动涡旋件处于运动状态,会造成密封件摩擦受损严重
。
技术实现思路
[0004]本申请旨在提供一种提高密封耐久性的压缩机
。
[0005]为了达到上述目的,本申请提供一种压缩机,包括动涡旋件
、
支承件和密封组件,所述密封组件至少部分位于所述动涡旋件和支承件之间,所述密封组件包括第一密封部
、
第二密封部和板,所述板位于所述动涡旋件和支承件之间,所述第一密封部和第二密封部分别位于所述板的两侧,所述第一密封部位于所述板和动涡旋件之间,所述第二密封部位于所述板和支承件之间;
[0006]所述第一密封部至少包括耐磨部,所述第二密封部至少包括弹性部,所述耐磨部的硬度大于所述弹性部的硬度
。
[0007]本申请中压缩机通过设置包括第一密封部< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种压缩机,其特征在于:包括动涡旋件
、
支承件和密封组件,所述密封组件至少部分位于所述动涡旋件和支承件之间,所述密封组件包括第一密封部
、
第二密封部和板,所述板位于所述动涡旋件和支承件之间,所述第一密封部和第二密封部分别位于所述板的两侧,所述第一密封部位于所述板和动涡旋件之间,所述第二密封部位于所述板和支承件之间;所述第一密封部至少包括耐磨部,所述第二密封部至少包括弹性部,所述耐磨部的硬度大于所述弹性部的硬度
。2.
根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于:所述耐磨部与所述板接触,所述耐磨部至少部分为塑料件,所述耐磨部的硬度为
H1,其中
55HD≤H1≤65HD
,所述耐磨部的材料包括聚四氟乙烯
、
聚苯硫醚
、
聚醚醚酮
、
单聚甲醛树脂
、
聚酰亚胺中的一种或者几种组合;所述弹性部至少部分为橡胶件,所述弹性部的硬度为
H2,其中
50HA≤H2≤85HA
,所述弹性部的材料包括橡胶
。3.
根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于:所述耐磨部包括第一接触面,所述第一接触面与所述板接触,所述第一接触面为环形的平面;所述弹性部包括第二接触面,所述动涡旋件和支承件中的至少一者与第二接触面接触
。4.
根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于:所述第一密封部均与所述动涡旋件和板接触,所述第二密封部均与所述支承件和板接触;所述板沿着厚度方向具有第一表面和第二表面,所述第一表面朝向所述第一密封部,所述第一表面与所述第一密封部接触;所述第二表面朝向第二密封部,所述第二表面与第二密封部接触;所述第一接触面和第一表面均为光滑的表面,所述第一密封部和第二密封部均呈环形结构
。5.
根据权利要求1至4任意一项所述的压缩机,其特征在于:所述动涡旋件具有敞口朝向所述板的第一安装槽,所述第一密封部至少部分位于所述第一安装槽中;所述动涡旋件包括第一端板和第一涡卷部,所述第一安装槽位于所述第一端板;所述支承件具有敞口朝向所述板的第二安装槽,和
/
或,所述板具有敞口朝向所述支承件的第二安装槽,所述第二密封部至少部分位于所述第二安装槽中
。6.
根据权利要求5所述的压缩机,其特征在于:所述第一密封部包括耐磨部,所述耐磨部位于所述板和动涡旋件之间,所述耐磨部还包括第三接触面,所述第三接触面与所述动涡旋件接触,所述第三接触面和第一接触面至少部分沿着所述板的厚度方向分布;所述第一密封部的断面呈矩形;所述第二密封部包括弹性部,所述弹性部位于所述板和支承件之间,...
【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名,郭威利,
申请(专利权)人:杭州绿能新能源汽车部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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