压缩机和空调器制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种压缩机和空调器，压缩机包括：壳体，壳体设有出气口；压缩组件，设于壳体内，压缩组件设有相连通的压缩腔和排气口；止回阀，设于压缩组件，止回阀能够相对于压缩组件在第一位置和第二位置之间运动；共振结构，设于止回阀；其中，基于止回阀位于第一位置，排气口与共振结构和出气口连通；基于止回阀位于第二位置，止回阀封盖排气口

【技术实现步骤摘要】
压缩机和空调器


[0001]本技术的实施例涉及压缩机
，具体而言，涉及一种压缩机和一种空调器。

技术介绍

[0002]目前，压缩机是空调的关键零部件之一，由于压缩机的工作原理特性，其噪声成分比较复杂，噪声显著频带较宽，对压缩机的噪音控制直接影响空调整机噪声。具体地，压缩机排气时，制冷剂通过静盘排气口，经背压板进入顶盖，并通过顶盖上的出气口排出。
[0003]然而，相关技术中的压缩机在排气时的噪声较大，导致空调整机的噪声较大，降低产品品质，影响用户的使用体验。

技术实现思路

[0004]本技术的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的实施例的第一方面提供了一种压缩机。
[0006]本技术的实施例的第二方面提供了一种空调器。
[0007]有鉴于此，根据本技术的实施例的第一方面，提供了一种压缩机，压缩机包括：壳体，壳体设有出气口；压缩组件，设于壳体内，压缩组件设有相连通的压缩腔和排气口；止回阀，设于压缩组件，止回阀能够相对于压缩组件在第一位置和第二位置之间运动；共振结构，设于止回阀；其中，基于止回阀位于第一位置，排气口与共振结构和出气口连通；基于止回阀位于第二位置，止回阀封盖排气口。
[0008]本技术实施例提供的压缩机包括壳体、压缩组件、止回阀和共振结构，具体而言，压缩组件设置有压缩腔和排气口，且压缩腔和排气口连通，能够理解的是，压缩组件包括动盘、静盘、曲轴和电机，动盘与静盘围合形成压缩腔，排气口设置在静盘上，曲轴与动盘和电机相连。具体地，在电机的驱动下，曲轴带动动盘相对于静盘转动，以对压缩腔内的气体进行压缩。被压缩后的高温高压气体能够通过排气口和出气口排出。
[0009]止回阀设置在压缩组件上，且止回阀能够相对于压缩组件运动，当止回阀运动至第二位置时，止回阀能够封盖排气口，当压缩机停机时，通过止回阀封盖排气口，能够有效防止流出压缩腔的高温高压气流通过排气口流回至压缩腔内，进而导致压缩机反转的问题。
[0010]当压缩机排气时，高温高压气体推动止回阀向远离排气口的方向运动，当止回阀运动至第一位置时，排气口被打开，高温高压气体自压缩腔，并通过排气口和出气口排出。
[0011]共振结构设置在止回阀上，且当止回阀运动至第一位置时，排气口与共振结构连通，也就是说，当压缩机排气时，高温高压气体通过排气口排出，除通过出气口排出外，部分高温高压气体会进入共振结构，并能够引起共振结构内空气的振动，并在振动过程中消耗声能，从而能够有效降低压缩机排气过程中产生的排气脉动和排气噪声，进而降低具有该压缩机的空调器的整机噪声，提高产品品质，提升用户的使用体验。
[0012]可以理解的是，共振结构具有一定的消声频率，当压缩机排气时的声波频率与消声频率接近时，共振结构内空气会产生较大的振动，从而可以消耗更多的声能，也就是说，共振结构能够对与其频率相接近的声波具有更好的消声效果。
[0013]需要说明的是，共振结构包括相连通的共振腔和通气口，即利用亥姆赫兹共振的吸声原理来降低压缩机排气过程中的排气脉动和排气噪声。可以理解的是，通过对共振腔的容积、通气口的通流截面积以及通气口的轴向高度进行设计，可以得到不同的消声频率。
[0014]具体地，公式为：其中，f为消声频率，c为声波在制冷剂的传播速度，S为通气口的通流截面积，L为通气口的轴向高度，V为共振腔的容积。
[0015]另外，根据本技术上述技术方案提供的压缩机，还具有如下附加技术特征：
[0016]在一种可能的技术方案中，共振结构包括共振腔和至少一个通气口，其中，至少一个通气口与共振腔连通。
[0017]在该技术方案中，限定了共振结构包括共振腔和至少一个通气口，具体而言，至少一个通气口与共振腔连通，即利用亥姆赫兹共振原理来降低压缩机排气过程中产生的排气脉动和排气噪声，进而降低具有该压缩机的空调器的整机噪声，提高产品品质，提升用户的使用体验。
[0018]可以理解的是，当压缩机排气时，高温高压气体从排气口排出，部分高温高压气体进入至少一个通气口，使的至少一个通气口内的空气产生振动，而共振腔内的空气相当于一个“空气弹簧”，“空气弹簧”对至少一个通气口内的振动空气产生恢复力，因而也会产生振动，从而在共振腔内的空气振动和至少一个通气口内的空气相互振动的过程中消耗声能，进而达到消声的目的。
[0019]具体地，公式为：其中，f为消声频率，c为声波在制冷剂的传播速度，S为通气口的通流截面积，L为通气口的轴向高度，V为共振腔的容积。
[0020]可以理解的是，通过对共振腔的容积V、通气口的通流截面积S以及通气口的轴向高度L进行设计，可以得到不同的消声频率。即可以针对不同频段的声波对共振结构进行设计，从而达到最优的消声效果。
[0021]在一种可能的技术方案中，通气口的数量为多个，多个通气口相互间隔设置。
[0022]在该技术方案中，在止回阀上设有多个通气口，且多个通气口相互间隔设置，能够理解的是，通气口的数量为多个，即通气口的通流截面积增加，根据公式，相应消声频率增大，也就是说，通过设置多个通气口，能够提高对较高频段的声波的消声效果，尤其中频段声波的降噪效果，进而降低具有该压缩机的空调器整机的噪声。
[0023]在一种可能的技术方案中，止回阀包括阀体和挡板，其中，挡板与阀体相连，并与阀体围合形成共振腔，至少一个通气口设于阀体或挡板。
[0024]在该技术方案中，限定了止回阀包括阀体和挡板，具体而言，挡板与阀体连接，且挡板与阀体围合形成共振腔，也就是说，共振腔为密封腔体，至少一个通气口与共振腔连通，即在一个密封腔体开一个小口，从而利用亥姆赫兹共振的吸声原理，有效降低压缩机排气过程中的排气噪声，并通过对共振腔和至少一个通气口的尺寸进行设计，能够达到降低压缩机排气过程中中频段噪声的目的，提升用户对具有该压缩机的空调器的使用体验。
[0025]至少一个通气口可以设置在阀体上，也可以设置在挡板上，具体可以根据实际需要进行设置。
[0026]值得说明的是，至少一个通气口朝向排气口设置，具体地，当至少一个通气口设置在阀体上，则挡板设置在阀体背离排气口的一侧。当至少一个通气口设置在挡板上，则挡板位于排气口和阀体之间。
[0027]在一种可能的技术方案中，多个通气口的通流截面积之和S与挡板的横截面面积a之间，满足0.005≤S/a≤0.3。
[0028]在该技术方案中，多个通气口的通流截面积之和与挡板的横截面面积的比值在0.005至0.3之间，即限定了通气口的穿孔率在0.5％至30％之间。通过将通气口的穿孔率限定在0.5％至30％之间，能够有效降低压缩机排气过程中产生的排气脉动和排气噪声，尤其是压缩机排气过程中产生的中频段噪声，进而降低具有该压缩机的空调器的整机噪声，提高产品品质，提升用户的使用体验。
[0029]此外，可以理解的是，根据公式，限定了多个通气口的通流截面积，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体设有出气口；压缩组件，设于所述壳体内，所述压缩组件设有相连通的压缩腔和排气口；止回阀，设于所述压缩组件，所述止回阀能够相对于所述压缩组件在第一位置和第二位置之间运动；共振结构，设于所述止回阀；其中，基于所述止回阀位于所述第一位置，所述排气口与所述共振结构和所述出气口连通；基于所述止回阀位于所述第二位置，所述止回阀封盖所述排气口。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述共振结构包括：共振腔；至少一个通气口，所述至少一个通气口与所述共振腔连通。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述通气口的数量为多个，多个所述通气口相互间隔设置。4.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述止回阀包括：阀体；挡板，与所述阀体相连，并与所述阀体围合形成所述共振腔，所述至少一个通气口设于所述阀体或所述挡板。5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，多个所述通气口的通流截面积之和S与所述挡板的横截面面积a之间，满足0.005≤S/a≤0.3。6.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，至少一个所述通气口的直径d满足0.5mm≤d≤5mm；和/或沿所述阀体的轴向方向，至少一个所述通气口的高度L与所述阀体的高度H之间，满足0.1mm≤L≤H。7.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，沿所述阀体的轴向方向，所述共振腔的深度n与所述阀体的高度H之间，满足2mm≤n≤0.9H。8.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭莉娟，马英超，吴允柱，
申请(专利权)人：广东美的环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：