定型化可调节式木工操作台锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定型化可调节式木工操作台锯，包括外箱体(1)、操作台面(2)、切割刀片(3)、驱动组件(4)、升降调节组件(5)和移动轮(6)；外箱体为顶部开口的中空箱型结构，操作台面固定安装在外箱体的顶部开口处，若干个移动轮分别间隔安装在外箱体的底部；操作台面上形成有刀片通槽，切割刀片通过驱动组件可转动式设置在外箱体内，且切割刀片的顶部通过刀片通槽延伸至操作台面的上方；升降调节组件设置在外箱体内，驱动组件一端安装在升降调节组件上，使切割刀片通过升降调节组件可升降式设置在外箱体内。本实用新型专利技术能够解决现有技术中传动结构支撑稳定性和承载能力较差的技术问题。动结构支撑稳定性和承载能力较差的技术问题。动结构支撑稳定性和承载能力较差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
定型化可调节式木工操作台锯


[0001]本技术涉及一种木材加工设备，尤其涉及一种定型化可调节式木工操作台锯。

技术介绍

[0002]在建筑施工、装饰装修、家装工厂等领域中，木材使用频繁，使用量大，且需要对木材进行切割加工。由于木材包括木板、木方等形式，且木材的厚度、加工要求等各不相同，通常需要配置多个规格的木材切割工具对木材进行加工，导致现场设备多，占用空间大，且存在一定的安全隐患。
[0003]中国专利申请CN107530794A公开了一种便携式台锯的改进，并具体公开了：台锯包括高度调节机构，其包括蜗轮装置，以将手动曲柄输入轴旋转传递到用于升高和降低驱动组件和切割刀片的垂直设置的导螺杆的旋转。虽然现有技术和该专利能够实现切割刀片的升降，但其通过锥齿轮实现传动，锥齿轮间接触面积小，承载能力和支撑稳定性较差，切割刀片在切割作业时受到的反作用力作用于锥齿轮间，容易导致锥齿轮磨损甚至脱离，使用寿命短。
[0004]因此，需要提供一种定型化可调节式木工操作台锯，能够解决现有技术中传动结构支撑稳定性和承载能力较差的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种定型化可调节式木工操作台锯，能够解决现有技术中传动结构支撑稳定性和承载能力较差的技术问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种定型化可调节式木工操作台锯，包括外箱体、操作台面、切割刀片、驱动组件、升降调节组件和移动轮；外箱体为顶部开口的中空箱型结构，操作台面固定安装在外箱体的顶部开口处，若干个移动轮分别间隔安装在外箱体的底部；操作台面上形成有刀片通槽，切割刀片通过驱动组件可转动式设置在外箱体内，且切割刀片的顶部通过刀片通槽延伸至操作台面的上方；升降调节组件设置在外箱体内，驱动组件一端安装在升降调节组件上，使切割刀片通过升降调节组件可升降式设置在外箱体内。
[0008]所述的升降调节组件包括螺杆、手轮、螺母座、第一折叠臂和第二折叠臂；螺杆的两端可转动式安装在外箱体内，螺杆的一端延伸至外箱体的外部并同轴固连手轮；螺母座螺纹旋接在螺杆上，第一折叠臂的一端与螺母座可转动式连接，第一折叠臂的另一端与第二折叠臂的一端可转动式连接，第二折叠臂的另一端与外箱体的内壁可转动式连接；驱动组件的一端安装在第二折叠臂上。
[0009]所述的第二折叠臂为平面板状结构，且第二折叠臂的中部设有镂空部。
[0010]所述的外箱体包括箱体框架和包裹在箱体框架外部的外装饰板。
[0011]所述的箱体框架的前后端形成有一对安装杆，一对安装杆之间形成间隙，使螺杆
的两端倾斜贯穿箱体框架前后端的一对安装杆之间的间隙。
[0012]所述的驱动组件包括驱动电机、第一传动轮、传动皮带、第二传动轮、传动轴和安装轴套；驱动电机固定设置在外箱体内，驱动电机的控制面板引出至外箱体的外壁上；第一传动轮同轴固连在驱动电机的输出轴上，第二传动轮同轴固连在传动轴的一端，第一传动轮通过传动皮带与第二传动轮传动连接；传动轴可转动式贯穿设置在安装轴套内，安装轴套固定设置在第二折叠臂上，切割刀片同轴固连在传动轴的另一端。
[0013]所述的安装轴套和传动轴同轴设置，且安装轴套和传动轴的轴向沿第二折叠臂的宽度方向设置，传动轴的两端分别延伸至第二折叠臂的两侧。
[0014]所述的操作台面的两端边缘处分别设有滑槽，定位杆的两端滑动嵌装在滑槽内，定位杆的长度方向与切割刀片所在的平面平行。
[0015]其中一根所述的滑槽上设有刻度线，定位杆的一端对准刻度线。
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0017]1、本技术由于设有升降调节组件，通过手轮带动螺杆转动，螺母座套接在螺杆上并能螺杆移动，从而通过转动调节第一折叠臂和第二折叠臂，实现第二折叠臂的转动升降调节，使其带动切割刀片同步升降调节，以满足不同厚度的木材和不同切割深度的要求，升降调节组件的整体结构强度高，承载能力强，有利于切割刀片的稳定设置和切割；同时也能控制切割刀片下降收纳至外箱体内，提高施工安全性。
[0018]2、本技术由于设有驱动组件，能通过驱动电机经第一传动轮、传动皮带和第二传动轮带动传动轴转动，从而驱动切割刀片高速转动实现切割功能，传动轴通过安装轴套安装在第二折叠臂上，既保证了切割刀片的转动升降功能，又保证了驱动组件能驱动切割刀片顺畅转动。
[0019]3、本技术由于设有滑槽、定位杆和刻度线，定位杆沿滑槽滑动，并通过刻度线精确、快速的确定定位杆与切割刀片的间距，沿定位杆推动木材时，能保证切割刀片在木材上的切割轨迹直线性和精确性，有利于提高木材加工效率和精度。
附图说明
[0020]图1是本技术定型化可调节式木工操作台锯的主视剖视图；
[0021]图2是本技术定型化可调节式木工操作台锯的侧视剖视图；
[0022]图3是本技术定型化可调节式木工操作台锯的俯视剖视图。
[0023]图中，1外箱体，101箱体框架，102外装饰板，103安装杆，2操作台面，201滑槽，202定位杆，203刻度线，3切割刀片，4驱动组件，401驱动电机，402第一传动轮，403传动皮带，404第二传动轮，405传动轴，406安装轴套，5升降调节组件，501螺杆，502手轮，503螺母座，504第一折叠臂，505第二折叠臂，506镂空部，6移动轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0025]请参见附图1至附图3，一种定型化可调节式木工操作台锯，包括外箱体1、操作台面2、切割刀片3、驱动组件4、升降调节组件5和移动轮6；外箱体1为顶部开口的中空箱型结构，操作台面2固定安装在外箱体1的顶部开口处，若干个移动轮6分别间隔安装在外箱体1
的底部边角处；操作台面2上形成有刀片通槽(图中未示出)，切割刀片3通过驱动组件4可转动式设置在外箱体1内，且切割刀片3的顶部通过刀片通槽延伸至操作台面2的上方；升降调节组件5设置在外箱体1内，驱动组件一端安装在升降调节组件5上，使切割刀片3通过升降调节组件5可升降式设置在外箱体1内。
[0026]外箱体1可用于切割刀片3、驱动组件4和升降调节组件5的安装和保护，切割刀片3可通过升降调节组件5调节高度，从而控制切割刀片3的切割深度，以满足不同厚度和不同切割深度的木材加工要求。将木材置于操作台面2上，并相对切割刀片3推动木材，驱动组件驱动切割刀片3高速转动，从而使切割刀片3切割木材。
[0027]移动轮6的设置可使本技术在木材加工现场灵活移动，以满足不同工序的木材加工要求。优选的，移动轮6可采用带有刹车踏板的万向轮，移动方便，且能锁止在木材加工工位处，保证木材切割过程中的稳定性。
[0028]所述的升降调节组件5包括螺杆501、手轮502、螺母座503、第一折叠臂504和第二折叠臂505；螺杆501的两端通过转动轴承可转动式安装在外箱体1内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型化可调节式木工操作台锯，其特征是：包括外箱体(1)、操作台面(2)、切割刀片(3)、驱动组件(4)、升降调节组件(5)和移动轮(6)；外箱体(1)为顶部开口的中空箱型结构，操作台面(2)固定安装在外箱体(1)的顶部开口处，若干个移动轮(6)分别间隔安装在外箱体(1)的底部；操作台面(2)上形成有刀片通槽，切割刀片(3)通过驱动组件(4)可转动式设置在外箱体(1)内，且切割刀片(3)的顶部通过刀片通槽延伸至操作台面(2)的上方；升降调节组件(5)设置在外箱体(1)内，驱动组件一端安装在升降调节组件(5)上，使切割刀片(3)通过升降调节组件(5)可升降式设置在外箱体(1)内。2.根据权利要求1所述的定型化可调节式木工操作台锯，其特征是：所述的升降调节组件(5)包括螺杆(501)、手轮(502)、螺母座(503)、第一折叠臂(504)和第二折叠臂(505)；螺杆(501)的两端可转动式安装在外箱体(1)内，螺杆(501)的一端延伸至外箱体(1)的外部并同轴固连手轮(502)；螺母座(503)螺纹旋接在螺杆(501)上，第一折叠臂(504)的一端与螺母座(503)可转动式连接，第一折叠臂(504)的另一端与第二折叠臂(505)的一端可转动式连接，第二折叠臂(505)的另一端与外箱体(1)的内壁可转动式连接；驱动组件(4)的一端安装在第二折叠臂(505)上。3.根据权利要求2所述的定型化可调节式木工操作台锯，其特征是：所述的第二折叠臂(505)为平面板状结构，且第二折叠臂(505)的中部设有镂空部(506)。4.根据权利要求2所述的定型化可调节式木工操作台锯，其特征是：所述的外箱体(1)包括箱体框架(101)和包裹在箱体框架(101)外部的外装饰板(102)。5.根据权利要求4所述的定型化可...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈八斤，史晨光，张和，刘波，赵鹏飞，王一博，杨旭，孟德成，姜体标，魏迪，
申请(专利权)人：中建八局西北建设有限公司，
类型：新型
国别省市：