本实用新型专利技术涉及人造板技术领域，具体为人造板废料的回收切割装置，包括操作平台，所述操作平台下表面四角位置均焊接有支撑柱，所述操作平台下表面中间位置安装有放置框架，所述放置框架内放置有回收箱，所述操作平台上表面右侧安装有两个对称放置的固定机构，所述操作平台上表面右侧滑动连接有挡板，所述操作平台上表面左侧安装有支撑块，所述固定机构包括气缸、安装于所述气缸伸长端的支撑板以及转动连接于所述支撑板内部上表面的第二转动轴。通过第二转动轴和第三转动轴配合将人造板进行固定，完成固定的同时还可以方便人造板的移动，操作便利，切割过程中使用挡板将切割机构整个笼罩住，防止切割机构在切割过程中将废屑带出飞溅。飞溅。飞溅。
【技术实现步骤摘要】
人造板废料的回收切割装置
[0001]本技术涉及人造板
，具体为人造板废料的回收切割装置。
技术介绍
[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，人造板在生产过程中需要对人造板的原料进行切割，原料切割过程中会产生大量的废料和切割碎末，由于现有的切割工作台表面清理装置清洁效果差，导致碎末进入切割设备内部对设备造成损坏。
[0003]授权公告号为CN215943252U的技术专利公开了一种人造板生产废料收集装置，该技术包括安装台，所述安装台表面安装有防护罩，所述防护罩表面开设有加工口，所述安装台表面一侧设置有对人造板进行固定的夹紧设备，所述安装台表面另一侧设置有挡板，所述安装台表面一侧设置有切割设备，所述安装台表面安装有用于放置切割设备的固定板，所述安装台表面开设有多个用于漏料的漏料孔，所述安装台内腔中设置有对废料进行收集的废料收集机构，所述防护罩的材料为透明塑料型的防护罩，通过以上各装置之间的配合使用，可以对安装台表面切割所产生的废料进行收集排放，使得安装台表面处于干净状态，防止了碎末对切割设备造成。
[0004]虽然上述技术能够对废料进行收集，但是其固定机构通过气缸推动固定板直接按压人造板，人造板被固定后不便于移动，操作不便。鉴于此，我们提出人造板废料的回收切割装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了人造板废料的回收切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]人造板废料的回收切割装置，包括操作平台，所述操作平台下表面四角位置均焊接有支撑柱，所述操作平台下表面中间位置安装有放置框架，所述放置框架内放置有回收箱，所述操作平台上表面右侧安装有两个对称放置的固定机构，所述操作平台上表面右侧滑动连接有挡板，所述操作平台上表面左侧安装有支撑块，所述支撑块上表面安装有切割机构；
[0008]所述固定机构包括气缸、安装于所述气缸伸长端的支撑板以及转动连接于所述支撑板内部上表面的第二转动轴。
[0009]作为优选的技术方案，所述操作平台上表面中间位置开设有回收槽，所述回收槽内转动连接有若干第一转动轴，所述操作平台上表面右侧两端开设有呈对称状态的两个滑动槽。
[0010]作为优选的技术方案，所述支撑块右侧表面开设有安装槽，所述安装槽内安装有若干第三转动轴。
[0011]作为优选的技术方案，所述放置框架高度与所述支撑柱高度一致，所述回收箱前侧表面上端安装有把手。
[0012]作为优选的技术方案，所述挡板滑动连接于所述滑动槽内，所述挡板横截面呈n字型结构。
[0013]作为优选的技术方案，所述第一转动轴之间存在间距，所述第一转动轴顶端与所述操作平台上表面位于同一水平面内。
[0014]作为优选的技术方案，所述第三转动轴右侧顶端与所述支撑块右侧表面位于同一水平面内，所述支撑块右侧表面与所述回收槽左侧表面位于同一水平面内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过第二转动轴和第三转动轴配合将人造板进行固定，完成固定的同时还可以方便人造板的移动，操作便利。
[0017]2.切割过程中使用挡板将切割机构整个笼罩住，防止切割机构在切割过程中将废屑带出飞溅。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中操作平台的结构示意图；
[0020]图3为本技术中固定机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术中支撑块的结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为：
[0023]1、操作平台；11、回收槽；12、第一转动轴；13、滑动槽；
[0024]2、支撑柱；
[0025]3、放置框架；
[0026]4、回收箱；
[0027]5、固定机构；51、气缸；52、支撑板；53、第二转动轴；
[0028]6、挡板；
[0029]7、支撑块；71、安装槽；72、第三转动轴；
[0030]8、切割机构。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
4，本实施例提供一种技术方案：
[0033]人造板废料的回收切割装置，包括操作平台1，操作平台1下表面四角位置均焊接有支撑柱2，操作平台1下表面中间位置安装有放置框架3，放置框架3内放置有回收箱4，操作平台1上表面右侧安装有两个对称放置的固定机构5，操作平台1上表面右侧滑动连接有挡板6，操作平台1上表面左侧安装有支撑块7，支撑块7上表面安装有切割机构8，固定机构5
包括气缸51、安装于气缸51伸长端的支撑板52以及转动连接于支撑板52内部上表面的第二转动轴53，通过上述机构，完成对人造板的固定后，能够方便地将人造板进行推动移动，操作方便。
[0034]需要补充的是，挡板6左下侧开设有供人造板通过的缺口。
[0035]进一步的，操作平台1上表面中间位置开设有回收槽11，回收槽11内转动连接有若干第一转动轴12，操作平台1上表面右侧两端开设有呈对称状态的两个滑动槽13，挡板6滑动连接于滑动槽13内，挡板6横截面呈n字型结构，挡板6使用透明塑料制作，便于观察内部状况。
[0036]进一步的，支撑块7右侧表面开设有安装槽71，安装槽71内安装有若干第三转动轴72，第三转动轴72接触人造板的一侧边，第二转动轴53接触人造板另一侧边，完成对人造板的固定。
[0037]在本实施例中，放置框架3高度与支撑柱2高度一致，回收箱4前侧表面上端安装有把手，便于将回收箱4抽出。
[0038]在本实施例中，第一转动轴12之间存在间距，第一转动轴12顶端与操作平台1上表面位于同一水平面内，第一转动轴12之间的距离便于废屑进入回收箱4中。
[0039]在本实施例中，第三转动轴72右侧顶端与支撑块7右侧表面位于同一水平面内，支撑块7右侧表面与回收槽11左侧表面位于同一水平面内，确保人造板能够接触到第三转动轴72。
[0040]其中，值得说明的是，本实施例中涉及的气缸51的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般，在此不做赘述，本实施例中涉及的切割机构8为现有技术中已公开的技术，在此不做赘述。
[0041]本实施例的人造板废料的回收切割装置在具体使用过程中，首先将人造板放置到操作平台1上，将人造板的一侧紧贴安装槽71内的第三转动轴72防止，随后启动气缸51，气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.人造板废料的回收切割装置，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)下表面四角位置均焊接有支撑柱(2)，所述操作平台(1)下表面中间位置安装有放置框架(3)，所述放置框架(3)内放置有回收箱(4)，所述操作平台(1)上表面右侧安装有两个对称放置的固定机构(5)，所述操作平台(1)上表面右侧滑动连接有挡板(6)，所述操作平台(1)上表面左侧安装有支撑块(7)，所述支撑块(7)上表面安装有切割机构(8)；所述固定机构(5)包括气缸(51)、安装于所述气缸(51)伸长端的支撑板(52)以及转动连接于所述支撑板(52)内部上表面的第二转动轴(53)。2.如权利要求1所述的人造板废料的回收切割装置，其特征在于：所述操作平台(1)上表面中间位置开设有回收槽(11)，所述回收槽(11)内转动连接有若干第一转动轴(12)，所述操作平台(1)上表面右侧两端开设有呈对称状态的两个滑动槽(13)。3.如权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金泉，刘陈东，魏业锋，
申请(专利权)人：湖北好莱客创意家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。