本实用新型专利技术公开了一种可旋转边角打磨装置，属于透镜加工技术领域，旨在解决人工手持透镜，利用抛光机对透镜的边角进行打磨，不仅效率较低，效果较差，而且需要工作人员手动旋转透镜和倾斜透镜以调整透镜的位置的问题。通过第一电机、转台、限位结构、固定机构、电动推杆、弧形板、打磨机构和限位滚轮的设置，固定机构能够对透镜本体进行固定，第一电机能够带动转台匀速转动，转台进而带动透镜本体匀速旋转，限位滚轮并对透镜本体进行定心和限位，打磨机构能够对透镜本体边角进行打磨，提高打磨效率，进一步的，打磨机构并能够在弧形板上调节位置和角度，电动推杆并能够实现对弧形板的升降调节，从而方便打磨不同厚度的透镜本体，提高打磨效果。提高打磨效果。提高打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可旋转边角打磨装置
[0001]本技术涉及透镜加工
，具体为一种可旋转边角打磨装置。
技术介绍
[0002]透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件。透镜在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用。在透镜的加工过程中，需要利用边角打磨装置对透镜的边角进行抛光打磨处理。
[0003]目前现有的透镜边角打磨装置在使用时，一般由人工手持透镜，利用抛光机对透镜的边角进行打磨，这种打磨方式不仅效率较低，而且需要工作人员手动旋转透镜和倾斜透镜以调整透镜的位置，打磨效果较差。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种可旋转边角打磨装置，采用的技术方案是，包括底座，所述底座的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端位于底座的上方轴连接有转台，通过第一电机和转台的设置，能够利用第一电机带动转台匀速转动，所述底座与转台之间设置有限位结构，通过限位结构的设置，能够提高转台转动的稳定性，所述转台上放置有透镜本体，所述转台内部设置有固定机构，通过固定机构的设置，能够实现对透镜本体的固定，从而方便转台带动透镜本体匀速旋转，所述透镜本体置于固定机构上方，所述底座上位于转台的两侧均设置有电动推杆，通过电动推杆的设置，能够实现对弧形板的升降调节，所述电动推杆的活动端固定连接有弧形板，所述弧形板内部开设有活动槽，通过弧形板和活动槽的设置，能够方便绕弧形板的圆心转动打磨机构，从而方便调节打磨机构的打磨角度，所述弧形板上可拆卸连接有打磨机构，通过打磨机构的设置，能够实现对透镜本体边角的打磨，所述底座上位于转台的前方和后方均可拆卸连接有两个固定杆，所述固定杆的顶部转动连接有限位滚轮，通过限位滚轮的设置，能够对透镜的外侧进行限位，防止透镜脱离转台，所述透镜本体的外侧与限位滚轮抵接，所述底座的正面设置有控制面板，利用控制面板能够方便手动控制第一电机、固定机构、电动推杆和打磨机构的开关，所述控制面板内有微处理器，所述第一电机、固定机构、电动推杆和打磨机构与微处理器之间均电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位结构包括固定块、滚珠和弧形轨道，所述底座的上表面位于转台下方的固定连接有四个固定块，四个所述固定块顶端的内部均设置有滚珠，所述转台的下表面开设有弧形轨道，所述滚珠与弧形轨道抵接，通过固定块、滚珠和弧形轨道的设置，转台转动时，能够使转台的弧形轨道始终与固定块上的滚珠接触，从而提高转台转动的稳定性。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括抽气泵、抽气管、吸盘和透气网，所述转台的内部设置有抽气泵，所述转台的顶部设置有多个吸盘，所述抽气泵与吸盘之间通过抽气管连通，所述转台的两侧均设置有透气网，所述抽气泵与微处理器之间电
性连接，通过抽气泵、抽气管、吸盘和透气网的设置，抽气泵能够通过抽气管对吸盘进行抽真空，从而使吸盘对透镜本体进行固定，透气网并方便排出转台内部空气。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨机构包括第二电机、转轴和打磨盘，所述弧形板上设置有第二电机，所述第二电机的输出端位于活动槽的内侧轴连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有打磨盘，所述第二电机与微处理器之间电性连接，通过第二电机、转轴和打磨盘的设置，第二电机能够带动转轴和打磨盘进行转动，从而实现对透镜本体边角的打磨。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机上固定连接有弧形安装板，所述弧形板上开设有多个螺纹孔，所述弧形安装板通过螺栓与螺纹孔连接，通过弧形安装板、螺纹孔和螺栓的设置，能够方便拆卸第二电机和调节第二电机在弧形板上的位置。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过第一电机、转台、限位结构、固定机构、电动推杆、弧形板、打磨机构和限位滚轮的设置，能够在打磨透镜本体边角时，将透镜本体放置在转台上，并利用固定机构对透镜本体进行固定，第一电机带动转台匀速转动，转台进而带动透镜本体匀速旋转，限位滚轮并对透镜本体进行定心和限位，防止透镜脱离转台，打磨机构能够对透镜本体边角进行打磨，从而提高了打磨效率，进一步的，打磨机构并能够在弧形板上调节位置和角度，电动推杆并能够实现对弧形板的升降调节，从而方便打磨不同厚度的透镜本体，提高了打磨效果。
附图说明
[0010]图1为本技术主视结构示意图；
[0011]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0012]图3为本技术部分俯视结构示意图。
[0013]图中：1、底座；2、第一电机；3、转台；4、限位结构；401、固定块；402、滚珠；403、弧形轨道；5、透镜本体；6、固定机构；601、抽气泵；602、抽气管；603、吸盘；604、透气网；7、电动推杆；8、弧形板；9、活动槽；10、打磨机构；1001、第二电机；1002、转轴；1003、打磨盘；11、固定杆；12、限位滚轮；13、弧形安装板；14、螺纹孔；15、螺栓；16、控制面板。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图3所示，本技术公开了一种可旋转边角打磨装置，采用的技术方案是，包括底座1，为了对透镜本体5进行固定，在底座1上设置了转台3，透镜本体5放置于转台3上，转台3的内部设置有抽气泵601，转台3的顶部设置有多个吸盘603，抽气泵601与吸盘603之间通过抽气管602连通，转台3的两侧均设置有透气网604，为了通过转动转台3带动透镜本体5旋转，在底座1的内部设置有第一电机2，第一电机2的输出端与转台3底部连接，为了保证转台3转动的稳定性，在底座1的上表面位于转台3下方的固定连接有四个固定块401，四个固定块401顶端的内部均设置有滚珠402，转台3的下表面开设有弧形轨道403，滚珠402与弧形轨道403抵接，为了提高透镜本体5转动的稳定性，并防止透镜本体5脱离转台3，在底座1上位于转台3的前方和后方均可拆卸连接有两个固定杆11，固定杆11的顶部转动连接有限位滚轮12，透镜本体5的外侧与限位滚轮12抵接，为了实现对透镜本体5边角的打
磨，在底座1上位于转台3的两侧均设置有电动推杆7，电动推杆7的活动端固定连接有弧形板8，弧形板8内部开设有活动槽9，弧形板8上设置有第二电机1001，第二电机1001的输出端位于活动槽9的内侧轴连接有转轴1002，转轴1002的一端固定连接有打磨盘1003，为了方便调节打磨盘1003的打磨角度，在第二电机1001上固定连接有弧形安装板13，弧形板8上开设有多个螺纹孔14，弧形安装板13通过螺栓15与螺纹孔14连接，为了方便手动控制第一电机2、第二电机1001、抽气泵601和电动推杆7的开关，在底座1的正面设置了内有微处理器的控制面板16。
[0016]本技术的工作原理：使用该装置打磨透镜本体5时，首先将透镜本体5置于转台3中心，然后利用底座1上的控制面板16开启抽气泵601，抽气泵601通过抽气管602对吸盘603进行抽真空，从而使吸盘603对透镜本体5进行固定，透气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可旋转边角打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端位于底座(1)的上方轴连接有转台(3)，所述底座(1)与转台(3)之间设置有限位结构(4)，所述转台(3)上放置有透镜本体(5)，所述转台(3)内部设置有固定机构(6)，所述透镜本体(5)置于固定机构(6)上方，所述底座(1)上位于转台(3)的两侧均设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的活动端固定连接有弧形板(8)，所述弧形板(8)内部开设有活动槽(9)，所述弧形板(8)上可拆卸连接有打磨机构(10)，所述底座(1)上位于转台(3)的前方和后方均可拆卸连接有两个固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶部转动连接有限位滚轮(12)，所述透镜本体(5)的外侧与限位滚轮(12)抵接，所述底座(1)的正面设置有控制面板(16)，所述控制面板(16)内有微处理器，所述第一电机(2)、固定机构(6)、电动推杆(7)和打磨机构(10)与微处理器之间均电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可旋转边角打磨装置，其特征在于：所述限位结构(4)包括固定块(401)、滚珠(402)和弧形轨道(403)，所述底座(1)的上表面位于转台(3)下方的固定连接有四个固定块(401)，四个所述固定块(401)顶端的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：周钦林，冯欣欣，韩朋川，
申请(专利权)人：南阳睿远光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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