一种光学元件表面粗糙度加工装置制造方法及图纸

技术编号:36319022 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-13 10:58
本实用新型专利技术公开了一种光学元件表面粗糙度加工装置,涉及光学元件加工技术领域,旨在解决不便于夹持异形元件、元件较薄时无法被抛光、抛光液中的碎屑影响加工、光学元件容易歪斜且不能牢固夹持的问题,用于光学元件表面粗糙度的加工,本实用新型专利技术通过设置夹紧机构,其中的两个带有竖直V型槽的夹紧块可以夹紧固定异形元件;设置第二升降机构,可以移动元件,使毛刷盘能够接触并抛光元件;设置储液槽,使用过后的抛光液会先进入储液槽中,之后通过排液管进入储液盒内,不会对光学元件之后的加工产生影响;设置滚珠,在滚珠的作用下,圆环上方的光学元件就会在自身重力的影响下自动定心,不会歪斜,同时在安装过程中没有接触抛光液,夹持更牢固。持更牢固。持更牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种光学元件表面粗糙度加工装置


[0001]本技术涉及光学元件加工
,具体为一种光学元件表面粗糙度加工装置。

技术介绍

[0002]光学零件,又称光学元件,是光学系统的基本组成单元;大部分光学零件起成像的作用,如透镜、棱镜、反射镜等;另外还有一些在光学系统中起特殊作用的零件,这里的特殊作用包括分光、传像、滤波等,而零件则有分划板、滤光片、光栅以及光学纤维件等。
[0003]表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度,其两波峰或两波谷之间的距离很小,属于微观几何形状误差,表面粗糙度越小,则表面越光滑;表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等;由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别;表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响,一般标注采用Ra。
[0004]中国专利CN202110607170.6公开了一种光学元件表面粗糙度加工装置,采用的技术方案是,包括配置有抛光液的存储槽、承载有待加工光学元件的承载组件、用于对待加工光学元件表面粗糙度加工的抛光组件、以及施压组件,抛光组件包括抛光轮和用于驱动抛光轮做回转运动的第一驱动机构,抛光轮的硬度及弹性模量远低于待加工光学元件,施压组件用于给抛光轮施加靠向待加工光学元件的载荷,抛光轮和待加工光学元件均置于抛光液中,在施压组件的作用下,抛光轮与待加工光学元件接触的部位产生形变,抛光轮形变处与待加工光学元件之间形成液膜;本技术方案中存在的问题是:夹紧块有三个,夹紧的部位有弧度,不便于夹紧固定方形以及异形的光学元件;光学元件的种类和尺寸不一,一些光学元件放到承载件上后,夹紧块的厚度甚至比光学元件还要厚,导致抛光组件无法对光学元件进行研磨,适用范围较小;光学元件直接浸泡在抛光液中,研磨过程中产生的碎屑会掉入抛光液中,时间一长,就会影响到抛光效果;光学元件大部分都是圆形且带有弧面的,在放置时会歪斜,进而导致夹持时无法将其固定于中心位置,同时该装置中的光学元件需要在抛光液中通过夹紧块夹紧,更是难以进行夹持。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种光学元件表面粗糙度加工装置,采用的技术方案是,包括底座、控制电路,所述控制电路内设有微处理器,便于统一控制管理该装置中的各个电性元件;还包括第一升降机构、顶板、旋转机构、毛刷盘、夹持机构、工作台、支撑杆、第二升降机构、滚珠、圆环、连接杆、通孔,所述底座顶部通过若干所述第一升降机构连接所述顶板,可以控制所述顶板的高度,通过若干所述支撑杆连接所述工作台,可以支撑固定所述工作台,所述顶板通过所述旋转机构连接和所述工作台位置对应
的所述毛刷盘,使所述毛刷盘能够转动,进而对光学元件的表面进行抛光,所述工作台上设有所述夹持机构和所述通孔,所述夹持机构可夹持固定光学元件,所述第二升降机构底部连接所述底座,用于连接固定,顶部通过若干所述连接杆连接所述圆环,可以带动所述圆环升降,所述圆环和所述通孔位置相对应,可以穿过所述通孔,顶部嵌装若干所述滚珠,使放置在所述圆环上的光学元件能够自动定心,所述第一升降机构、所述旋转机构、所述夹持机构、所述第二升降机构均和所述微处理器相连接,便于统一操作控制。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,还包括排液管、固定杆、储液盒、储液槽,所述工作台顶部设有和所述圆环位置相对应的所述储液槽,使抛光液可以流入所述储液槽中,底部通过若干所述固定杆连接和所述储液槽位置相对应的所述储液盒,用于回收抛光液,所述储液槽底部连接若干所述排液管,使所述储液槽中的抛光液可以通过所述排液管落入所述储液盒中。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一升降机构包括第一液压缸、第一液压杆,所述第一液压缸底部连接所述底座,用于连接固定,顶部通过所述第一液压杆连接所述顶板,可以带动所述顶板上下移动,所述第一液压缸和所述微处理器相连接,便于统一操控。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转机构包括第一电机、转轴,所述第一电机设在所述顶板的顶部,用于连接固定,底部通过所述转轴连接所述毛刷盘,可以带动所述毛刷盘转动,所述转轴侧面轴连接所述顶板,使所述转轴能够转动,所述第一电机和所述微处理器相连接,便于统一操纵。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持机构包括第二电机、双向螺杆、夹紧块、导柱、第一滑块、第二滑块,所述工作台顶部设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽内轴连接所述双向螺杆、滑动连接两个所述第一滑块,使所述双向螺杆能够转动,使所述第一滑块能够沿所述第一滑槽移动,所述第二滑槽内固定连接所述导柱、滑动连接两个所述第二滑块,使所述第二滑块可以沿所述导柱移动,所述第一滑块左右对称设置,内部设有螺纹孔并啮合所述双向螺杆,转动所述双向螺杆即可带动两个所述第一滑块反向移动,所述第二滑块左右对称设置,内部设有导向孔并滑动连接所述导柱,用于导向,所述第二电机设在所述工作台的侧面,并连接所述双向螺杆,可以带动所述双向螺杆转动,所述夹紧块左右对称设置,底部连接所述第一滑块和所述第二滑块,所述第一滑块移动时,即可带动所述夹紧块和所述第二滑块移动,所述第二电机和所述微处理器相连接,便于统一控制管理。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述夹紧块的相对面均设有缓冲垫和竖直的V型槽,所述缓冲垫可以防止光学元件被夹坏,所述V型槽可以更加牢固地夹持普通的光学元件以及异形的光学元件,所述缓冲垫的材质选用橡胶,弹性好,成本低,所述V型槽和所述圆环的位置相对应,可恰好对准光学元件。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二升降机构包括第二液压缸、第二液压杆、移动板,所述第二液压缸底部连接所述底座,用于连接固定,顶部通过所述第二液压杆连接所述移动板,可以带动所述移动板移动,所述移动板和所述通孔位置相对应,使所述移动板移动过程中能够穿过所述通孔,且顶部通过若干所述连接杆连接所述圆环,可以带动所述圆环同时上下移动,所述第二液压缸和所述微处理器相连接,便于统一操作控制。
[0012]本技术的有益效果:本技术通过设置夹紧机构,其中的两个带有竖直V型
槽的夹紧块可以对光学元件进行夹紧,不仅能够固定圆形的元件,还能够牢固夹持方形以及异形的光学元件;通过设置第二升降机构,不管光学元件的种类和尺寸如何,都可以移动光学元件,直至光学元件上表面的最低位置高于夹持机构,此时,再通过夹持机构对其进行夹紧固定,就不会影响到毛刷盘对光学元件的研磨抛光,适用范围更广;通过设置储液槽、排液管、储液盒,使用过后的抛光液会先进入储液槽中,之后通过排液管进入储液盒内,不会对光学元件之后的加工产生影响;通过设置滚珠、圆环,只需要将光学元件放到圆环上方,在滚珠的作用下,光学元件就会在自身重力的影响下自动定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学元件表面粗糙度加工装置,包括底座(1)、控制电路,所述控制电路内设有微处理器;其特征在于:还包括第一升降机构(2)、顶板(3)、旋转机构(4)、毛刷盘(5)、夹持机构(6)、工作台(7)、支撑杆(11)、第二升降机构(12)、滚珠(14)、圆环(15)、连接杆(16)、通孔(17),所述底座(1)顶部通过若干所述第一升降机构(2)连接所述顶板(3),通过若干所述支撑杆(11)连接所述工作台(7),所述顶板(3)通过所述旋转机构(4)连接和所述工作台(7)位置对应的所述毛刷盘(5),所述工作台(7)上设有所述夹持机构(6)和所述通孔(17),所述第二升降机构(12)底部连接所述底座(1),顶部通过若干所述连接杆(16)连接所述圆环(15),所述圆环(15)和所述通孔(17)位置相对应,顶部嵌装若干所述滚珠(14),所述第一升降机构(2)、所述旋转机构(4)、所述夹持机构(6)、所述第二升降机构(12)均和所述微处理器相连接。2.根据权利要求1所述的一种光学元件表面粗糙度加工装置,其特征在于:还包括排液管(8)、固定杆(9)、储液盒(10)、储液槽(13),所述工作台(7)顶部设有和所述圆环(15)位置相对应的所述储液槽(13),底部通过若干所述固定杆(9)连接和所述储液槽(13)位置相对应的所述储液盒(10),所述储液槽(13)底部连接若干所述排液管(8)。3.根据权利要求1所述的一种光学元件表面粗糙度加工装置,其特征在于:所述第一升降机构(2)包括第一液压缸(201)、第一液压杆(202),所述第一液压缸(201)底部连接所述底座(1),顶部通过所述第一液压杆(202)连接所述顶板(3),所述第一液压缸(201)和所述微处理器相连接。4.根据权利要求1所述的一种光学元件表面粗糙度加工装置,其特征在于:所述旋转机构(4)包括第一电机(401)、转轴(402),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周钦林冯欣欣韩朋川
申请(专利权)人:南阳睿远光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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