一种用于光学镜片加工的精磨皿制造技术

技术编号:36307517 阅读:61 留言:0更新日期:2023-01-13 10:31
本实用新型专利技术公开了一种用于光学镜片加工的精磨皿,涉及光学镜片加工技术领域,具体为一种用于光学镜片加工的精磨皿,包括顶部连接座,顶部连接座,顶部连接座的外表面螺纹连接有螺纹安装套。该用于光学镜片加工的精磨皿,通过顶部连接座、螺纹安装套、安装杆、连接机构、连接槽和固定杆的配合设置,在使用的过程中通过顶部连接杆将本装置与上端设备进行连接,当无需进行打磨工作时,转动螺纹安装套使其沿安装杆的表面下降,此时能够将转动杆向两侧打开,使其侧面的连接插块从连接卡槽内撤出,此时能够将安装杆与分离开,从而将安装杆连同其上的固定杆和精磨头放入到收纳装置内对其进行防护,避免在不使用状态下受到损坏。避免在不使用状态下受到损坏。避免在不使用状态下受到损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学镜片加工的精磨皿


[0001]本技术涉及光学镜片加工
,具体为用于光学镜片加工的精磨皿。

技术介绍

[0002]光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在。白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力,冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格,合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚。
[0003]现有技术中,精磨皿通常包括安装在精磨机基座上的安装座,以及与安装座胶合连接的钻石粒,钻石粒直接与镜片贴合进行研磨,在研磨的过程中钻石粒会受到不可避免的磨损,现有的更换过程较为繁琐,影响生产的效率,此外,为了对精磨皿进行保护,在不使用时需要将精磨皿从精磨机上拆卸下来,为保证安装的稳固性,需要进行锁紧,拆卸时需要较大力度进行拆卸,较为费时费事。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于光学镜片加工的精磨皿,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于光学镜片加工的精磨皿,包括顶部连接座,所述顶部连接座,所述顶部连接座的外表面螺纹连接有螺纹安装套,所述螺纹安装套的下方螺纹连接有安装杆,所述安装杆的顶部抵接在顶部连接座的底部,所述安装杆顶部的两侧设有连接机构,所述安装杆的外表面固定连接有转动限位环,所述安装杆的外表面位于转动限位环的下方转动连接有连接套,所述连接套的侧面设有限位机构,所述安装杆的底部设有连接槽,所述连接槽内插接有固定杆,所述固定杆的底部设有精磨头,所述连接槽的环形侧壁上设有安装孔,所述安装孔内插接有安装球,所述固定杆的环形侧面上设有与安装球相对应的球面卡槽,所述安装球的一侧插接在球面卡槽内。
[0008]可选的,所述顶部连接座顶部的中心位置固定连接有顶部连接杆,所述顶部连接座的外表面固定连接有挡环,所述螺纹安装套的顶部抵接在挡环的底部。
[0009]可选的,所述连接机构包括转动安装槽,所述转动安装槽的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的侧面固定连接有连接插块。
[0010]可选的,所述转动杆的外侧抵接在螺纹安装套内表面的侧壁上,所述转动杆的内侧抵接在转动安装槽的侧壁上。
[0011]可选的,所述顶部连接座的两侧设有与转动杆相对应的转动插槽,所述转动插槽内设有与连接插块相对应的连接卡槽。
[0012]可选的,所述限位机构包括限位安装槽,所述限位安装槽内表面的底部固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的顶部固定连接有限位插杆,所述限位插杆的侧面固定连接有下拉杆,所述转动限位环的下表面设有与限位插杆相适配的限位插槽。
[0013]可选的,所述连接套内表面的环形侧壁上固定连接有转动环,所述安装杆的环形侧面上设有与转动环相适配的转动槽。
[0014]可选的,所述连接套内表面的环形侧壁上设有让位槽,所述让位槽与安装球位于同一高度位置,且所述让位槽为与安装球相适配的弧面槽。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种用于光学镜片加工的精磨皿,具备以下有益效果:
[0017]1、该用于光学镜片加工的精磨皿,通过顶部连接座、螺纹安装套、安装杆、连接机构、连接槽和固定杆的配合设置,在使用的过程中通过顶部连接杆将本装置与上端设备进行连接,当无需进行打磨工作时,转动螺纹安装套使其沿安装杆的表面下降,从而将其与顶部连接座分开,并使其顶部位置低于转动安装槽的位置,此时能够将转动杆向两侧打开,使其侧面的连接插块从连接卡槽内撤出,此时能够将安装杆与分离开,从而将安装杆连同其上的固定杆和精磨头放入到收纳装置内对其进行防护,避免在不使用状态下受到损坏。
[0018]2、该用于光学镜片加工的精磨皿,通过安装杆、转动限位环、连接套、限位机构、连接槽、固定杆、安装孔、安装球和球面卡槽的配合设置,在使用的过程中当精磨头上的钻石出现磨损需要进行更换时,向下拉动下拉杆使其带动限位插杆下降,使得限位插杆从限位插槽内退出,此时能够对连接套进行旋转,使得连接套内侧的让位槽的位置与安装球的位置相对应,此时向下拉动固定杆,固定杆侧面的球面卡槽将安装球向让位槽内推动,从而能够将固定杆从连接槽内取出,从而对固定杆以及其上的精磨头进行更换,十分的方便快捷。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图;
[0020]图2为本技术正视的结构示意图;
[0021]图3为本技术顶部连接座正视剖视的结构示意图;
[0022]图4为本技术连接槽正视剖视的结构示意图;
[0023]图5为本技术连接槽俯视剖视的结构示意图。
[0024]图中:1、顶部连接座;101、顶部连接杆;102、挡环;103、转动插槽;104、连接卡槽;2、螺纹安装套;3、安装杆;301、转动槽;4、连接机构;401、转动安装槽;402、转动杆;403、连接插块;5、转动限位环;501、限位插槽;6、连接套;601、转动环;602、让位槽;7、限位机构;701、限位安装槽;702、限位弹簧;703、限位插杆;704、下拉杆;8、连接槽;9、固定杆;901、精磨头;10、安装孔;11、安装球;12、球面卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图3,本技术提供技术方案:用于光学镜片加工的精磨皿,包括顶部连接座1,顶部连接座1,顶部连接座1的外表面螺纹连接有螺纹安装套2,顶部连接座1顶部的中心位置固定连接有顶部连接杆101,顶部连接座1的外表面固定连接有挡环102,螺纹安装套2的顶部抵接在挡环102的底部,螺纹安装套2的下方螺纹连接有安装杆3,安装杆3的顶部抵接在顶部连接座1的底部,安装杆3顶部的两侧设有连接机构4,连接机构4包括转动安装槽401,转动安装槽401的内部转动连接有转动杆402,转动杆402的侧面固定连接有连接插块403,转动杆402的外侧抵接在螺纹安装套2内表面的侧壁上,转动杆402的内侧抵接在转动安装槽401的侧壁上,顶部连接座1的两侧设有与转动杆402相对应的转动插槽103,转动插槽103内设有与连接插块403相对应的连接卡槽104,安装杆3的底部设有连接槽8,连接槽8内插接有固定杆9,固定杆9的底部设有精磨头901。
[0028]使用中,通过顶部连接杆101将本装置与上端设备进行连接,当无需进行打磨工作时,转动螺纹安装套2使其沿安装杆3的表面下降,从而将其与顶部连接座1分开,并使其顶部位置低于转动安装槽401的位置,此时能够将转动杆402向两侧打开,使其侧面的连接插块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光学镜片加工的精磨皿,包括顶部连接座(1),其特征在于:所述顶部连接座(1),所述顶部连接座(1)的外表面螺纹连接有螺纹安装套(2),所述螺纹安装套(2)的下方螺纹连接有安装杆(3),所述安装杆(3)的顶部抵接在顶部连接座(1)的底部,所述安装杆(3)顶部的两侧设有连接机构(4),所述安装杆(3)的外表面固定连接有转动限位环(5),所述安装杆(3)的外表面位于转动限位环(5)的下方转动连接有连接套(6),所述连接套(6)的侧面设有限位机构(7),所述安装杆(3)的底部设有连接槽(8),所述连接槽(8)内插接有固定杆(9),所述固定杆(9)的底部设有精磨头(901),所述连接槽(8)的环形侧壁上设有安装孔(10),所述安装孔(10)内插接有安装球(11),所述固定杆(9)的环形侧面上设有与安装球(11)相对应的球面卡槽(12),所述安装球(11)的一侧插接在球面卡槽(12)内。2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的精磨皿,其特征在于:所述顶部连接座(1)顶部的中心位置固定连接有顶部连接杆(101),所述顶部连接座(1)的外表面固定连接有挡环(102),所述螺纹安装套(2)的顶部抵接在挡环(102)的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的精磨皿,其特征在于:所述连接机构(4)包括转动安装槽(401),所述转动安装槽(401)的内部转动连接有转动杆(402),所述转动杆(402)的侧面固定连接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨科闫书杰王邦月赛香香
申请(专利权)人:南阳浩轩光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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