本实用新型专利技术公开了一种光学透镜镜壁加工用磨削装置，所述储水箱顶部安装有打磨箱，且打磨箱底部开设有与第一镂空口相匹配的第二镂空孔，所述打磨箱底部安装有升降转台，且升降转台上方设置有旋转固定机构，所述第一电动伸缩杆输出端与U型槽相连接，所述U型槽内部安装有降热除尘机构，且降热除尘机构一侧安装有打磨机构。该光学透镜镜壁加工用磨削装置，通过在打磨箱顶部安装第一电机，同时放置台安装在内套筒顶部，且内套筒与外套筒转动连接，解决了现有的光学透镜镜壁加工用磨削装置无法自动调整调整透镜打磨位置的问题。通过在U型槽内部安装降热除尘机构，解决了现有的光学透镜镜壁加工用磨削装置打磨产生的灰尘处理不便的问题。便的问题。便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种光学透镜镜壁加工用磨削装置
[0001]本技术涉及磨削装置
，具体为一种光学透镜镜壁加工用磨削装置。
技术介绍
[0002]透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件，会影响光的波前曲率。它是一种能将光线聚合或分散的器件，所成的像有实像也有虚像。广泛应用于安防、车戴、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，现有的光学透镜镜壁加工用磨削装置多数存在以下问题：(1)无法自动调整透镜打磨位置，需人工进行手动调整，十分不便。(2)打磨过程中产生大量灰尘，无法对打磨过程中产生的灰尘进行处理，导致灰尘混入空气中，被人体吸入后导致不适。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种光学透镜镜壁加工用磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的光学透镜镜壁加工用磨削装置无法自动调整调整透镜打磨位置以及打磨产生的灰尘处理不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学透镜镜壁加工用磨削装置，包括储水箱，所述储水箱一侧开设有出水口，且储水箱顶部开设有第一镂空口，所述储水箱顶部安装有打磨箱，且打磨箱底部开设有与第一镂空口相匹配的第二镂空孔，所述打磨箱底部安装有升降转台，且升降转台上方设置有旋转固定机构，所述打磨箱一侧内壁安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆输出端与U型槽相连接，所述U型槽内部安装有降热除尘机构，且降热除尘机构一侧安装有打磨机构。
[0005]优选的，所述升降转台包括安装块，且安装块与打磨箱底部相连，所述安装块内部安装有液压杆，且液压杆输出端与外套筒底部相连接，所述外套筒内部转动连接有内套筒，且内套筒顶部安装有放置台。
[0006]优选的，所述旋转固定机构包括第一电机，且第一电机输出端贯穿至打磨箱内部与第二电动伸缩杆相连，所述第二电动伸缩杆输出端与连接杆相连，且连接杆底部安装有吸盘，所述吸盘通过真空吸管与连接杆内部的真空泵连接。
[0007]优选的，所述降热除尘机构包括流通管，且流通管外侧安装有高压雾状喷头。
[0008]优选的，所述打磨机构包括打磨棒，且打磨棒分为粗磨区和细磨区，所述打磨棒一端与U型槽外侧的第二电机输出端相连，且打磨棒另一端与U型槽内部设置的套杆转动连接。
[0009]优选的，所述储水箱内壁以及打磨箱内壁依次包覆有氟碳漆层以及醇酸漆层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光学透镜镜壁加工用磨削装置，
[0011](1)通过在打磨箱顶部安装第一电机，同时放置台安装在内套筒顶部，且内套筒与外套筒转动连接，当透镜固定完成后需要调节透镜打磨位置时，打开第一电机，使第一电机输出端带动第二电动伸缩杆以及连接杆进行转动，从而使吸盘带动放置台以及放置台上方
的透镜进行旋转，调整其打磨位置，此时内套筒在外套筒内部进行同步旋转，解决了现有的光学透镜镜壁加工用磨削装置无法自动调整调整透镜打磨位置的问题。
[0012](2)通过在U型槽内部安装降热除尘机构，当打磨机构在打磨过程中，向流通管内部接通水源，水流从高压雾状喷头喷出，对打磨方向进行喷水，打磨中产生的灰尘遇水后落入打磨箱底部，通过第二镂空口以及第一镂空口进入储水箱内部进行收集，同时高压雾状喷头对打磨方向进行喷水也可对打磨棒进行降温，延长打磨棒的使用年限，解决了现有的光学透镜镜壁加工用磨削装置打磨产生的灰尘处理不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术吸盘连接关系结构示意图；
[0015]图3为本技术打磨棒结构示意图；
[0016]图4为本技术氟碳漆层以及醇酸漆层位置关系结构示意图。
[0017]图中：1、储水箱，2、出水口，3、打磨箱，4、第一电动伸缩杆，5、U型槽，6、安装块，7、液压杆，8、外套筒，9、内套筒，10、放置台，11、第一电机，12、第二电动伸缩杆，13、连接杆，131、真空泵，14、吸盘，15、流通管，16、高压雾状喷头，17、打磨棒，18、粗磨区，19、细磨区，20、第二电机，21、氟碳漆层，22、醇酸漆层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种光学透镜镜壁加工用磨削装置，根据图1所示，储水箱1一侧开设有出水口2，且储水箱1顶部开设有第一镂空口，储水箱1顶部安装有打磨箱3，且打磨箱3底部开设有与第一镂空口相匹配的第二镂空孔。
[0020]在进一步实施例中，出水口2上设置有与其相匹配的封盖，打磨箱3一侧开设有用于放置光学透镜于放置台10上方的箱门。
[0021]根据图1
‑
2所示，打磨箱3底部安装有升降转台，且升降转台上方设置有旋转固定机构。
[0022]具体的，升降转台包括安装块6，且安装块6与打磨箱3底部相连，安装块6内部安装有液压杆7，且液压杆7输出端与外套筒8底部相连接，外套筒8内部转动连接有内套筒9，且内套筒9顶部安装有放置台10。
[0023]具体的，旋转固定机构包括第一电机11，且第一电机11输出端贯穿至打磨箱3内部与第二电动伸缩杆12相连，第二电动伸缩杆12输出端与连接杆13相连，且连接杆13底部安装有吸盘14，吸盘14通过真空吸管与连接杆13内部的真空泵131连接。
[0024]在进一步实施例中，液压杆7、第二电动伸缩杆12以及真空泵131均具有防水功能。
[0025]使用时，打开液压杆7，使液压杆7带动外套筒8以及内套筒9进行上下移动，从而改变放置台10的高度，使放置在放置台10上光学透镜高度发生变化，使光学透镜依次可以与
打磨棒17上的粗磨区18以及细磨区17接触打磨，当高度调节完成后，打开第二电动伸缩杆12，使其带动连接杆13底部的吸盘14移动，直至吸盘14与光学透镜紧贴，此时打开真空泵131，使真空泵131通过真空吸管将吸盘14内部空气抽取，使其与光学透镜连接更紧密，当光学透镜固定完成后需要调节光学透镜打磨位置时，打开第一电机11，使第一电机11输出端带动第二电动伸缩杆12以及连接杆13进行转动，从而使吸盘14带动放置台10以及放置台10上方的光学透镜进行旋转，调整其打磨位置，此时内套筒9在外套筒8内部进行同步旋转。
[0026]根据图1和图3所示，打磨箱3一侧内壁安装有第一电动伸缩杆4，且第一电动伸缩杆4输出端与U型槽5相连接，U型槽内部安装有降热除尘机构，且降热除尘机构一侧安装有打磨机构。
[0027]具体的，降热除尘机构包括流通管15，且流通管15外侧安装有高压雾状喷头16。
[0028]具体的，打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学透镜镜壁加工用磨削装置，包括储水箱(1)，其特征在于：所述储水箱(1)一侧开设有出水口(2)，且储水箱(1)顶部开设有第一镂空口，所述储水箱(1)顶部安装有打磨箱(3)，且打磨箱(3)底部开设有与第一镂空口相匹配的第二镂空孔，所述打磨箱(3)底部安装有升降转台，且升降转台上方设置有旋转固定机构，所述打磨箱(3)一侧内壁安装有第一电动伸缩杆(4)，且第一电动伸缩杆(4)输出端与U型槽(5)相连接，所述U型槽内部安装有降热除尘机构，且降热除尘机构一侧安装有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种光学透镜镜壁加工用磨削装置，其特征在于：所述升降转台包括安装块(6)，且安装块(6)与打磨箱(3)底部相连，所述安装块(6)内部安装有液压杆(7)，且液压杆(7)输出端与外套筒(8)底部相连接，所述外套筒(8)内部转动连接有内套筒(9)，且内套筒(9)顶部安装有放置台(10)。3.根据权利要求1所述的一种光学透镜镜壁加工用磨削装置，其特征在于：所述旋转固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁绥平，翁晓瑜，
申请(专利权)人：广东理思光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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