一种光学仪器加工用定位精准的夹持工装制造技术

技术编号:36686009 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-27 19:48
本实用新型专利技术提供一种光学仪器加工用定位精准的夹持工装,包括加工台主体,本实用新型专利技术提供的光学仪器加工用定位精准的夹持工装,通过螺纹板移动会带动滑动块移动,滑动块移动会带动限位板移动,进而可以使得多个限位板相互靠近对待加工的工件进行夹持定位,同时还可以拉的定位杆,使得定位杆与定位槽不在卡接,然后旋转转动杆,使得转动杆带动第二齿盘旋转,进而由第二齿盘带动第一齿盘和限位板进行转动,使得可以根据工件的形状对两个限位板之间的角度进行调整,同时还可以推动第二夹持组件和第三夹持组件,使得对根据工件的形状对第二夹持组件和第三夹持组件的位置进行调整,进而可以提升对工件夹持时的定位精度。可以提升对工件夹持时的定位精度。可以提升对工件夹持时的定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种光学仪器加工用定位精准的夹持工装


[0001]本技术涉及夹持工装
,尤其涉及一种光学仪器加工用定位精准的夹持工装。

技术介绍

[0002]光学仪器是仪器仪表行业中非常重要的组成类别,是工农业生产、资源勘探、空间探索、科学实验、国防建设以及社会生活各个领域不可缺少的观察、测试、分析、控制、记录和传递的工具,特别是现代光学仪器的功能已成为人脑神经功能的延伸和拓展。
[0003]在现有技术中,对光学仪器进行加工时,需要对光学仪器的部件进行夹持,但光学仪器上的很多部件的形状大小不一,使得在面对不同大小和形状的部件时,使得无法确保对工件夹持时的精度,进而影响工件加工的质量。
[0004]因此,有必要提供一种光学仪器加工用定位精准的夹持工装解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种光学仪器加工用定位精准的夹持工装,解决了现有的夹持工装对不同大小和形状的部件时,无法确保对工件夹持时的精度的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的光学仪器加工用定位精准的夹持工装,包括加工台主体,所述加工台主体上设置有第一夹持组件,所述第一夹持组件包括滑动框,所述滑动框的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的底部固定安装有螺纹板,所述螺纹板的内部螺纹连接有螺纹杆,所述滑动块上转动连接有限位板,所述限位板的顶部固定安装有第一齿盘,所述滑动块上固定安装有转动杆,所述转动杆的表面固定安装有第二齿盘,所述转动杆的内部滑动连接有定位杆,所述定位杆的表面套设有拉动弹簧,并且定位杆的一端固定安装有固定盘,所述滑动块的内部开设有定位槽,所述加工台主体的内部开设有转动槽。
[0007]优选的,所述滑动框固定安装在所述加工台主体的内部,所述螺纹杆的一端与所述滑动框的一端转动连接。
[0008]优选的,所述限位板共设置有两个,两个所述限位板对称分布在所述转动杆的两侧,并且两个限位板上的结构相同。
[0009]优选的,所述第一齿盘的表面与所述第二齿盘的表面啮合,所述定位杆为非圆形。
[0010]优选的,所述拉动弹簧的两端与所述固定盘的表面和所述转动杆的一端固定安装,所述定位槽与所述定位杆的一端相适配。
[0011]优选的,所述螺纹杆的一端设置有用于所述螺纹杆定位的定位件,两个所述限位板呈V形。
[0012]优选的,所述转动槽的内部转动连接有第二夹持组件和第三夹持组件,所述第二夹持组件和所述第三夹持组件与所述第一夹持组件上的结构相同,所述第二夹持组件和所述第三夹持组件的一端与所述第一夹持组件的一端转动连接。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的光学仪器加工用定位精准的夹持工装具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种光学仪器加工用定位精准的夹持工装,通过旋转螺纹杆,使得螺纹杆带动螺纹板进行移动,螺纹板移动会带动滑动块移动,滑动块移动会带动限位板移动,进而可以使得多个限位板相互靠近对待加工的工件进行夹持定位,同时还可以拉的定位杆,使得定位杆与定位槽不在卡接,然后旋转转动杆,使得转动杆带动第二齿盘旋转,进而由第二齿盘带动第一齿盘和限位板进行转动,使得可以根据工件的形状对两个限位板之间的角度进行调整,同时还可以推动第二夹持组件和第三夹持组件,使得对根据工件的形状对第二夹持组件和第三夹持组件的位置进行调整,进而可以提升对工件夹持时的定位精度。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的光学仪器加工用定位精准的夹持工装的较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示的限位板的立体图;
[0017]图3为图2所示的滑动块的立体图。
[0018]图中标号:1、加工台主体,2、第一夹持组件,21、滑动框,22、滑动块,23、螺纹板,24、螺纹杆,25、限位板,26、第一齿盘,27、转动杆,28、第二齿盘,29、定位杆,210、拉动弹簧,211、固定盘,212、定位槽,213、转动槽、3、第二夹持组件,4、第三夹持组件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本技术提供的光学仪器加工用定位精准的夹持工装的较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的限位板的立体图;图3为图2所示的滑动块的立体图。一种光学仪器加工用定位精准的夹持工装,包括加工台主体1,所述加工台主体1上设置有第一夹持组件2,所述第一夹持组件2包括滑动框21,所述滑动框21的内部滑动连接有滑动块22,所述滑动块22的底部固定安装有螺纹板23,所述螺纹板23的内部螺纹连接有螺纹杆24,所述滑动块22上转动连接有限位板25,所述限位板25的顶部固定安装有第一齿盘26,所述滑动块22上固定安装有转动杆27,所述转动杆27的表面固定安装有第二齿盘28,所述转动杆27的内部滑动连接有定位杆29,所述定位杆29的表面套设有拉动弹簧210,并且定位杆29的一端固定安装有固定盘211,所述滑动块22的内部开设有定位槽212,所述加工台主体1的内部开设有转动槽213。
[0021]所述滑动框21固定安装在所述加工台主体1的内部,所述螺纹杆24的一端与所述滑动框21的一端转动连接。
[0022]滑动框21的一端设置有用于对螺纹杆24限位的连接板。
[0023]所述限位板25共设置有两个,两个所述限位板25对称分布在所述转动杆27的两侧,并且两个限位板25上的结构相同。
[0024]两个限位板25上的结构可以对部件的夹角进行限位。
[0025]所述第一齿盘26的表面与所述第二齿盘28的表面啮合,所述定位杆29为非圆形。
[0026]第一齿盘26旋转会带动第二齿盘28旋转。
[0027]所述拉动弹簧210的两端与所述固定盘211的表面和所述转动杆27的一端固定安装,所述定位槽212与所述定位杆29的一端相适配。
[0028]定位杆212与定位槽29卡接是对转动杆27进行限位,使得转动杆27不能转动。
[0029]所述螺纹杆24的一端设置有用于所述螺纹杆24定位的定位件,两个所述限位板25呈V形。
[0030]定位件可以对转动后的螺纹杆24进行定位。
[0031]所述转动槽213的内部转动连接有第二夹持组件3和第三夹持组件4,所述第二夹持组件3和所述第三夹持组件4与所述第一夹持组件2上的结构相同,所述第二夹持组件3和所述第三夹持组件4的一端与所述第一夹持组件2的一端转动连接。
[0032]第二夹持组件3和第三夹持组件4可以根据需要旋转至任意角度。
[0033]本技术提供的光学仪器加工用定位精准的夹持工装的工作原理如下:
[0034]当需要对工件进行加工时,将需要夹持的工件放置在滑动框21上,然后旋转第一夹持组件2、第二夹持组件3和第三夹持组件4上的螺纹杆24,螺纹杆24旋转会使得螺纹板23移动,螺纹板23移动会带动滑动块22移动,滑动块22移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学仪器加工用定位精准的夹持工装,包括加工台主体(1),其特征在于,所述加工台主体(1)上设置有第一夹持组件(2),所述第一夹持组件(2)包括滑动框(21),所述滑动框(21)的内部滑动连接有滑动块(22),所述滑动块(22)的底部固定安装有螺纹板(23),所述螺纹板(23)的内部螺纹连接有螺纹杆(24),所述滑动块(22)上转动连接有限位板(25),所述限位板(25)的顶部固定安装有第一齿盘(26),所述滑动块(22)上固定安装有转动杆(27),所述转动杆(27)的表面固定安装有第二齿盘(28),所述转动杆(27)的内部滑动连接有定位杆(29),所述定位杆(29)的表面套设有拉动弹簧(210),并且定位杆(29)的一端固定安装有固定盘(211),所述滑动块(22)的内部开设有定位槽(212),所述加工台主体(1)的内部开设有转动槽(213)。2.根据权利要求1所述的光学仪器加工用定位精准的夹持工装,其特征在于,所述滑动框(21)固定安装在所述加工台主体(1)的内部,所述螺纹杆(24)的一端与所述滑动框(21)的一端转动连接。3.根据权利要求1所述的光学仪器加工用定位精准的夹持工装,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨松朝姚长磊
申请(专利权)人:南阳睿远光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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