一种光学玻璃镀膜用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光学玻璃镀膜用夹具。采用的技术方案是：包括机架、转动机构、夹紧机构以及光学玻璃；所述机架包括支撑件，左右所述支撑件之间转动连接转动机构，所述转动机构包括第一转轴，左右所述第一转轴分别与左右所述支撑件的上部侧壁转动连接，右侧所述第一转轴的右端固定连接从动齿轮，左右所述第一转轴分别与左右的L型连接件固定连接，左右所述L型连接件分别与夹紧机构固定连接，所述夹紧机构包括固定板，左右所述固定板之间固定连接内固定环，所述内固定环的圆周侧壁阵列开槽与夹臂转动连接，夹臂的外端分别与外转动环的上侧壁转动连接，夹臂位内端分别与光学玻璃的边缘挤压接触。本实用新型专利技术的有益效果：快速夹紧，提高效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃镀膜用夹具


[0001]本技术属于光学玻璃加工生产领域，涉及一种光学玻璃镀膜用夹具。

技术介绍

[0002]光学玻璃，是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，光学玻璃由于工作用途的需要，需要在其表面进行镀膜处理，以满足其不同的使用需求，在镀膜的过程中，需要专门的夹具，对其边缘进行夹紧，并将整个玻璃进行水平放置，因此，镀膜用的夹具对镀膜的效果起到很大的作用。
[0003]中国专利CN202023315079.7公开了一种光学玻璃镀膜用夹具，采用矩形外框四个边框分别安装可伸缩的夹紧机构，以此实现对光学玻璃的夹紧，该方案，存在以下不足：一是，对于光学玻璃的夹紧过程，操作繁琐，效率低下，夹紧时，需要操作人员分别对4个夹头进行单独调整，从而才能将光学玻璃夹紧，因此，安装效率低下，二是，采用竖直放置的结构，光学玻璃镀膜完成后，由于镀膜层自重的原因，会造成光学玻璃上下侧的膜层厚度不一，影响使用效果。
[0004]因此，本技术提供一种光学玻璃镀膜用夹具，解决以上问题。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种光学玻璃镀膜用夹具，采用的技术方案是，包括机架、转动机构、夹紧机构以及光学玻璃；所述机架包括U型支腿，左右所述U型支腿的上臂的中间分别螺纹连接支撑件，左右所述支撑件之间转动连接所述转动机构，所述转动机构包括第一转轴，左右所述第一转轴分别与左右所述支撑件的上部侧壁转动连接，右侧所述第一转轴的右端固定连接从动齿轮，左右所述第一转轴分别与左右的L型连接件的一边固定连接，左右所述L型连接件之间分别与所述夹紧机构的两边固定连接，所述夹紧机构包括固定板，左右所述固定板之间固定连接内固定环，所述内固定环的圆周侧壁阵列开设4个矩形通槽，所述矩形通槽的一端的上下侧壁设置第二转轴，所述第二转轴与夹臂的三分之一处转动连接，所述夹臂位于所述内固定环外部的一端分别与外转动环的上侧壁转动连接，所述夹臂位于所述内固定环内部的一端分别与所述光学玻璃的边缘挤压接触；通过采用第一电机带动驱动齿轮，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从而实现加紧机构和光学玻璃整体水平翻转，便于对光学玻璃进行双面镀膜操作，减轻人工拆卸翻转的劳动强度，同时，采用4个夹头同时向内靠拢夹紧的结构设计，便于光学玻璃的快速夹紧安装，提高镀膜的效率。
[0006]作为本技术的一种优选方案，右侧所述支撑件的中间内侧壁开孔安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接驱动齿轮；通过第一电机转动带动驱动齿轮转动实现
从动齿轮的转动，进而带动装个夹紧机构进行快速地翻转。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述驱动齿轮与所述从动齿轮齿牙啮合。
[0008]作为本技术的一种优选方案，右侧所述固定板左侧上侧壁开孔安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接转动齿轮；通过第二电机带动转动齿轮转动，从而实现外转动环的转动，进而实现夹臂的向内聚拢和向外张开，实现对光学玻璃的快速夹紧与松开。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述夹臂位于所述内固定环外部的一端开设弧形滑槽，所述夹臂位于所述内固定环内部的一端设置圆柱夹头；通过弧形滑槽，实现连接柱在其内部的滑动，从而实现对夹臂位于内固定环外部的一端的拨动，进而导致夹臂另一端快速向内汇聚或者向外张开。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述圆柱夹头的中间侧壁开设凹槽；通过在圆柱夹头的中间侧壁开设凹槽，确保对光学玻璃边缘的夹紧，防止其掉落。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述外转动环的外边缘开设齿牙，所述转动齿轮与所述齿牙齿牙啮合，所述外转动环的上侧壁圆周阵列设置4个连接柱，所述连接柱的顶端固定连接挡帽；通过在连接柱上安装挡帽，防止外转动环在转动的过程中掉落。
[0012]本技术的有益效果：通过采用第一电机带动驱动齿轮，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从而实现加紧机构和光学玻璃整体水平翻转，便于对光学玻璃进行双面镀膜操作，减轻人工拆卸翻转的劳动强度，同时采用水平放置，确保镀膜的均匀一致，提高镀膜效果，另外，采用4个夹头同时向内靠拢夹紧的结构设计，便于光学玻璃的快速夹取安装，提高镀膜的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的机架示意图；
[0015]图3为本技术的转动机构示意图；
[0016]图4为本技术的夹紧机构示意图。
[0017]图5为本技术的夹紧机构细节图。
[0018]图中：1
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机架，2
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转动机构，3
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夹紧机构，4
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光学玻璃，11
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U型支腿，12
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支撑件，13
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第一电机，14
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驱动齿轮，21
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第一转轴，22
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从动齿轮，23
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L型连接件，31
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固定板，311
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第二电机，312
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转动齿轮，32
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内固定环，321
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矩形通槽，322
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第二转轴，33
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夹臂，331
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弧形滑槽，332
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圆柱夹头，3321
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凹槽，34
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外转动环，341
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齿牙，342
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连接柱，343
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挡帽。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]如图1至图5所示，本技术所述的一种光学玻璃镀膜用夹具，采用的技术方案是，包括机架1、转动机构2、夹紧机构3以及光学玻璃4；所述机架1包括U型支腿11，左右所述U型支腿11的上臂的中间分别螺纹连接支撑件12,右侧所述支撑件12的中间内侧壁开孔安装第一电机13，所述第一电机13的输出轴固定连接驱动齿轮14。
[0021]左右所述支撑件12之间转动连接所述转动机构2，所述转动机构2包括第一转轴
21，左右所述第一转轴21分别与左右所述支撑件12的上部侧壁转动连接，右侧所述第一转轴21的右端固定连接从动齿轮22,所述从动齿轮22与所述驱动齿轮14齿牙啮合，左右所述第一转轴21分别与左右的L型连接件23的一边固定连接。
[0022]左右所述L型连接件23之间分别与所述夹紧机构3的两边固定连接，所述夹紧机构3包括固定板31,右侧所述固定板31左侧上侧壁开孔安装第二电机311，所述第二电机311的输出轴固定连接转动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃镀膜用夹具，其特征在于：包括机架(1)、转动机构(2)、夹紧机构(3)以及光学玻璃(4)；所述机架(1)包括U型支腿(11)，左右所述U型支腿(11)的上臂的中间分别螺纹连接支撑件(12)，左右所述支撑件(12)之间转动连接所述转动机构(2)，所述转动机构(2)包括第一转轴(21)，左右所述第一转轴(21)分别与左右所述支撑件(12)的上部侧壁转动连接，右侧所述第一转轴(21)的右端固定连接从动齿轮(22)，左右所述第一转轴(21)分别与左右的L型连接件(23)的一边固定连接，左右所述L型连接件(23)之间分别与所述夹紧机构(3)的两边固定连接，所述夹紧机构(3)包括固定板(31)，左右所述固定板(31)之间固定连接内固定环(32)，所述内固定环(32)的圆周侧壁阵列开设4个矩形通槽(321)，所述矩形通槽(321)的一端的上下侧壁设置第二转轴(322)，所述第二转轴(322)与夹臂(33)的三分之一处转动连接，所述夹臂(33)位于所述内固定环(32)外部的一端分别与外转动环(34)的上侧壁转动连接，所述夹臂(33)位于所述内固定环(32)内部的一端分别与所述光学玻璃(4)的边缘挤压接触。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周钦林，冯欣欣，韩朋川，
申请(专利权)人：南阳睿远光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：