一种铝板挤压机用残料分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝板生产技术领域，公开了一种铝板挤压机用残料分离装置，其结构包括底座，收纳腔的上端固定安装有第一模具，底座的上端焊接有支架，支架的上端可拆卸安装有液压缸。本实用新型专利技术通过设置的第一模具、液压缸、固定架、橡胶板和刀槽，当对铝板加工时，既可以使第二模具上的刀片配合刀槽对铝板的边角残料进行裁剪，省去了人工进行裁剪的麻烦，而且裁剪平整方便后续的挤压平整加工，又可以使弹簧推动残料落入收纳腔内，从而方便工作人员进行收集处理。收集处理。收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板挤压机用残料分离装置


[0001]本技术涉及铝板生产
，具体为一种铝板挤压机用残料分离装置。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，铝板在生产过程中，需要使用挤压机对铝板进行挤压平整，从而方便进行后续工序的加工。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：现有的挤压机无法对铝板的边角残料进行分离，从而影响挤压效果增加二次加工的麻烦。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝板挤压机用残料分离装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板挤压机用残料分离装置，包括底座，所述收纳腔的上端固定安装有第一模具，所述底座的上端焊接有支架，所述支架的上端可拆卸安装有液压缸；
[0006]所述液压缸的输出端可拆卸安装有第二模具，所述第二模具的下端可拆卸安装有刀片。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二模具的两侧焊接有固定架，所述固定架的前后两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有橡胶板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一模具的一侧焊接有连接板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的内腔中部开设有收纳腔，所述收纳腔的尺寸大于第一模具的尺寸。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板的上端与第一模具的上端均开设有刀槽，所述刀片的尺寸与刀槽的尺寸相适配，且所述刀片与刀槽活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置的第一模具、液压缸、固定架、橡胶板和刀槽，当对铝板加工时，既可以使第二模具上的刀片配合刀槽对铝板的边角残料进行裁剪，省去了人工进行裁剪的麻烦，而且裁剪平整方便后续的挤压平整加工，又可以使弹簧推动残料落入收纳腔内，从而方便工作人员进行收集处理。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种铝板挤压机用残料分离装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种铝板挤压机用残料分离装置的第一模具俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种铝板挤压机用残料分离装置的固定架侧视结构示意图。
[0017]图中：1、底座，2、收纳腔，3、第一模具，4、支架，5、液压缸，6、第二模具，7、固定架，8、弹簧，9、橡胶板，10、刀片，11、连接板，12、刀槽。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种铝板挤压机用残料分离装置，包括底座1，收纳腔2的上端固定安装有第一模具3，底座1的上端焊接有支架4，支架4的上端可拆卸安装有液压缸5；
[0019]液压缸5的输出端可拆卸安装有第二模具6，第二模具6的下端可拆卸安装有刀片10。
[0020]在这种技术方案中，通过设置的第一模具3、液压缸5、固定架7、橡胶板9和刀槽12，当对铝板加工时，既可以使第二模具6上的刀片10配合刀槽12对铝板的边角残料进行裁剪，省去了人工进行裁剪的麻烦，而且裁剪平整方便后续的挤压平整加工，又可以使弹簧8推动残料落入收纳腔2内，从而方便工作人员进行收集处理。
[0021]在有的技术方案中，第二模具6的两侧焊接有固定架7，固定架7的前后两侧均固定安装有弹簧8，弹簧8的另一端固定安装有橡胶板9。
[0022]在这种技术方案中，通过橡胶板9上的弹簧8配合，便于对残料进行分离下料。
[0023]在有的技术方案中，第一模具3的一侧焊接有连接板11。
[0024]在这种技术方案中，通过第一模具3上的连接板11配合，便于对残料进行裁断方便分离。
[0025]在有的技术方案中，底座1的内腔中部开设有收纳腔2，收纳腔2的尺寸大于第一模具3的尺寸。
[0026]在这种技术方案中，通过底座1上的收纳腔2配合，便于对分离的残料进行收集。
[0027]在有的技术方案中，连接板11的上端与第一模具3的上端均开设有刀槽12，刀片10的尺寸与刀槽12的尺寸相适配，且刀片10与刀槽12活动连接。
[0028]在这种技术方案中，通过刀片10与刀槽12配合，便于对铝板进行裁切。
[0029]工作原理，当对铝板加工时，首先把铝板摆放在第一模具3上，再打开液压缸5，液压缸5带动第二模具6向下移动，使第二模具6上的刀片10配合刀槽12对铝板的边角残料进行裁剪，省去了人工进行裁剪的麻烦，而且裁剪平整方便后续的挤压平整加工，同时在第二模具6向下移动过程中，第二模具6上的固定架7跟随移动，使橡胶板9抵在被分离的铝板残料上，同时压缩弹簧8，当铝板上的残料分离后，根据弹簧8回弹性，弹簧8推动残料落入收纳腔2内，从而方便工作人员进行收集处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板挤压机用残料分离装置，包括底座(1)，其特征在于：收纳腔(2)的上端固定安装有第一模具(3)，所述底座(1)的上端焊接有支架(4)，所述支架(4)的上端可拆卸安装有液压缸(5)；所述液压缸(5)的输出端可拆卸安装有第二模具(6)，所述第二模具(6)的下端可拆卸安装有刀片(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝板挤压机用残料分离装置，其特征在于：所述第二模具(6)的两侧焊接有固定架(7)，所述固定架(7)的前后两侧均固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端固定安装有橡胶板(9)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新海，刘秀磊，路志强，
申请(专利权)人：河北琳迈铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：