一种玻璃加工用磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，尤其是一种玻璃加工用磨边机，包括箱体和滑道，所述滑道固接在箱体的内壁，所述滑道的内部固接有液压缸，所述液压缸的液压杆固接有滑块，所述滑块的外壁与滑道滑动相连，所述滑块的上方设置有固定机构，所述箱体的上方设置有冷却机构，所述箱体的表面固接有第二电机。通过支架、第一电机、第一夹板、第一电动伸缩杆、第二夹板和橡胶垫之间的配合，第一电动伸缩杆驱动第二夹板运动，第一夹板和第二夹板通过橡胶垫对玻璃进行固定，第一电机带动第一夹板运动，进而带动玻璃转动，将玻璃未磨边的边缘对准打磨辊，对未打磨的玻璃边缘进行磨边，不需要对玻璃进行重新固定，操作较为简单，磨边效率较高。磨边效率较高。磨边效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用磨边机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用磨边机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
[0003]例如专利号为CN218194260U的一种玻璃加工用磨边机，包括操作台、伺服电机一和伺服电机二，所述操作台右侧的外部安装有伺服电机二，所述操作台右侧的内壁固定连接有固定架，所述固定架顶板两端的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动套接有压合板，所述操作台两侧的内壁固定连接有限位板，上述文件仍存在不足，在使用时，通过双向丝杠带动两组支撑架带动磨盘组对内收缩，使得玻璃卡接在两组磨盘组的凹槽中，接着启动伺服电机一，通过伺服电机一的转动使得两组磨盘组同时转动并对玻璃的两侧进行磨边操作，然而在对玻璃进行磨边时，玻璃的每个边缘都需要进行打磨，然而上述文件中的两侧的磨盘组通过皮带连接，在调节两侧的磨盘组时皮带会发生松动，只能对一定尺寸的玻璃进行磨边，而且在对玻璃的两侧进行磨边后需要重新固定对另外两侧边缘进行磨边，操作较为麻烦，磨边效率较低，同时，在对玻璃的边缘进行打磨时，玻璃内会产生大量的热量，玻璃内积攒大量的热量，容易造成玻璃在磨边时发生破碎。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决磨边效率较低的问题，而提出的一种玻璃加工用磨边机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种玻璃加工用磨边机，包括箱体和滑道，所述滑道固接在箱体的内壁，所述滑道的内部固接有液压缸，所述液压缸的液压杆固接有滑块，所述滑块的外壁与滑道滑动相连，所述滑块的上方设置有固定机构，所述箱体的上方设置有冷却机构，所述箱体的表面固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有螺杆。
[0007]优选的，所述固定机构包括支架，所述支架的下表面与滑块固定相连，所述支架的内壁固接有第一电机和第一电动伸缩杆，所述第一电机的输出轴固接有第一夹板，所述第一电动伸缩杆的输出端通过轴承转动相连有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的表面均固接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述冷却机构包括液泵，所述液泵固接在箱体的上表面，所述液泵的输入端固接有管道，所述管道端部的外壁与箱体固定相连，所述液泵的输出端固接有软管，所述软管上端的外壁与箱体固定相连，所述软管的端部固接有出水管，所述出水管的外壁与支板固定相连。
[0009]优选的，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁与箱体滑动相连，所述螺纹块的下方固接有横板，所述横板的下表面固接有两个第二电动伸缩杆。
[0010]优选的，两个所述第二电动伸缩杆的输出端固接有支板，所述支板的内部固接有第三电机，所述第三电机的输出轴固接有打磨辊。
[0011]本技术提出的一种玻璃加工用磨边机，有益效果在于：通过支架、第一电机、第一夹板、第一电动伸缩杆、第二夹板和橡胶垫之间的配合，第一电动伸缩杆驱动第二夹板运动，第一夹板和第二夹板通过橡胶垫对玻璃进行固定，第一电机带动第一夹板运动，进而带动玻璃转动，将玻璃未磨边的边缘对准打磨辊，对未打磨的玻璃边缘进行磨边，不需要对玻璃进行重新固定，操作较为简单，磨边效率较高。
[0012]通过液泵、管道、软管和出水管之间的配合，液泵通过管道将箱体中的水抽出，然后通过软水管进入到出水管中，并由出水管喷出到打磨辊与玻璃的接触位置，对玻璃进行降温，玻璃内不会积攒大量的热量，不会造成玻璃在磨边时发生破碎。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构剖视图；
[0015]图3为本技术中液泵、管道和软管连接处的结构示意图；
[0016]图4为本技术中第一电机、第二夹板和橡胶垫连接处的结构示意图；
[0017]图5为本技术中第二电机、螺杆和螺纹块连接处的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体，2、滑道，3、固定机构，301、支架，302、第一电机，303、第一夹板，304、第一电动伸缩杆，305、第二夹板，306、橡胶垫，4、冷却机构，401、液泵，402、管道，403、软管，404、出水管，4a1、滤网，5、液压缸，6、滑块，7、第二电机，8、螺杆，9、螺纹块，10、横板，11、第二电动伸缩杆，12、支板，13、第三电机，14、打磨辊。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种玻璃加工用磨边机，包括箱体1和滑道2，滑道2固接在箱体1的内壁，箱体1的表面设置有防护门，滑道2的内部固接有液压缸5，液压缸5的液压杆固接有滑块6，液压缸5驱动滑块6滑动，滑块6的外壁与滑道2滑动相连，滑块6的上方设置有固定机构3，固定机构3对玻璃进行固定，箱体1的上方设置有冷却机构4，冷却机构4对玻璃在进行磨边时进行打磨，箱体1的表面固接有第二电机7，第二电机7的输出轴固接有螺杆8，第二电机7带动螺杆8转动，螺杆8的外壁螺纹连接有螺纹块9，螺杆8驱动螺纹块9滑动，螺纹块9的外壁与箱体1滑动相连，螺纹块9的下方固接有横板10，螺纹块9带动横板10运动，横板10的下表面固接有两个第二电动伸缩杆11，横板10带动两个电动伸缩杆11运动，两个第二电动伸缩杆11的输出端固接有支板12，两个第二电动伸缩杆11驱动支板12运动，支板12的内部固接有第三电机13，支板12带动第三电机13运动，第三电机13的输出轴固接有打磨辊14，第三电机13带动打磨辊14转动。
[0022]固定机构3包括支架301、第一电机302、第一夹板303、第一电动伸缩杆304、第二夹板305和橡胶垫306，支架301的下表面与滑块6固定相连，滑块6带动支架301运动，支架301的内壁固接有第一电机302和第一电动伸缩杆304，第一电机302的输出轴固接有第一夹板
303，第一电机302带动第一夹板303转动，第一电动伸缩杆304的输出端通过轴承转动相连有第二夹板305，第一电动伸缩杆304驱动第二夹板305运动，第一夹板303和第二夹板305的表面均固接有橡胶垫306，橡胶垫306避免第一夹板303和第二夹板305损伤玻璃，电机的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可；
[0023]第一电动伸缩杆304驱动第二夹板305运动，第一夹板303和第二夹板305通过橡胶垫306对玻璃进行固定，第一电机302带动第一夹板303运动，进而带动玻璃转动，将玻璃未磨边的边缘对准打磨辊14，对未打磨的玻璃边缘进行磨边，不需要对玻璃进行重新固定，操作较为简单，磨边效率较高。
[0024]冷却机构4包括液泵401、管道402、软管403和出水管404，液泵401固接在箱体1的上表面，液泵401的输入端固接有管道402，液泵401与管道402相连通，管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用磨边机，包括箱体(1)和滑道(2)，所述滑道(2)固接在箱体(1)的内壁，其特征在于：所述滑道(2)的内部固接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的液压杆固接有滑块(6)，所述滑块(6)的外壁与滑道(2)滑动相连，所述滑块(6)的上方设置有固定机构(3)，所述箱体(1)的上方设置有冷却机构(4)，所述箱体(1)的表面固接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴固接有螺杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述固定机构(3)包括支架(301)，所述支架(301)的下表面与滑块(6)固定相连，所述支架(301)的内壁固接有第一电机(302)和第一电动伸缩杆(304)，所述第一电机(302)的输出轴固接有第一夹板(303)，所述第一电动伸缩杆(304)的输出端通过轴承转动相连有第二夹板(305)，所述第一夹板(303)和第二夹板(305)的表面均固接有橡胶垫(306)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边...

【专利技术属性】
技术研发人员：管贞杨，
申请(专利权)人：重庆绿森钢化中空玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：