本实用新型专利技术涉及玻璃打磨机技术领域，具体为一种用于真空玻璃加工的打磨装置。本实用新型专利技术，包括打磨机，所述打磨机的下表面安装有两个调节板，两个所述调节板的下表面安装有放置台，两个所述调节板的两侧均开设有滑槽，四个所述调节板滑槽两两一组，两阻所述调节板滑槽的内表面设有收集装置，所述收集装置包括两个滑动板，两个所述滑动板分别与两组调节板滑槽的内表面滑动连接，两个所述滑动板彼此靠近的一侧固定连接有放置板，所述放置板的表面开设有若干收集孔，所述放置台靠近调节板的一侧固定连接有收集仓。解决了工作人员对真空玻璃打磨后出现的粉末过多，导致工作人员需要花费大量时间进行清理，造成增加工作人员工作量的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于真空玻璃加工的打磨装置
[0001]本技术涉及玻璃打磨机
，尤其涉及一种用于真空玻璃加工的打磨装置。
技术介绍
[0002]在生产制造玻璃的过程中，刚切割后的玻璃的侧边比较锋利，因此需要对玻璃的侧边进行打磨，而人工打磨工作量较大，并且锋利的玻璃边很可能会将工作人员割伤，因此常使用专业的打磨设备对玻璃进行打磨。
[0003]中国专利申请CN202021163336.7的一项中国专利公开了一种玻璃打磨机，其技术方案要点是：对一块玻璃进行打磨时，将其放置在一组打磨装置的传送组件上，然后在传送组件的传送下经由打磨组件对玻璃一组相对的侧边进行打磨，然后在传输组件的作用下将玻璃传输向另一组打磨装置，在传输的过程中，利用传输组件上方的转向组件将玻璃转动90度，从而使得玻璃另一组相对的侧壁被另一组打磨装置进行打磨，从而具有便于打磨玻璃的四个边的效果。
[0004]针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷:工作人员使用打磨机对真空玻璃打磨后出现的粉末过多，导致工作人员需要花费大量时间对粉末进行清理，造成增加工作人员工作量的情况出现；因此，针对上述问题提出一种用于真空玻璃加工的打磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在难以对真空玻璃打磨后的粉末进行清理，而造成增加工作人员工作量的缺点，而提出的一种用于真空玻璃加工的打磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于真空玻璃加工的打磨装置，包括打磨机，所述打磨机的下表面安装有两个调节板，两个所述调节板的下表面安装有放置台，两个所述调节板的两侧均开设有滑槽，四个所述调节板滑槽两两一组，两阻所述调节板滑槽的内表面设有收集装置，所述收集装置包括两个滑动板，两个所述滑动板分别与两组调节板滑槽的内表面滑动连接，两个所述滑动板彼此靠近的一侧固定连接有放置板，所述放置板的表面开设有若干收集孔，所述放置台靠近调节板的一侧固定连接有收集仓，所述收集仓内滑动连接有储存盒。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置收集装置，达到了对真空玻璃打磨后出现的粉末进行收集的效果，避免了工作人员对真空玻璃打磨后出现的粉末过多，导致工作人员需要花费大量时间进行清理，造成增加工作人员工作量的情况出现，提高了工作人员的工作效率。
[0008]优选的，所述放置台的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的圆弧面滑动连接有操作板，所述操作板内滑动连接有阻挡块，所述滑杆的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与放置台和操作板固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：达到了对储存盒的快速复位的效果，以便于工作人员可以快速观察储存盒内的储存情况，从而判断是否需要对储存盒进行清理，提高了装置的实用性。
[0010]优选的，所述操作板内螺纹插设有螺杆，所述螺杆与阻挡块的下表面转动连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：达到了便于将储存盒拆卸的效果，以便于工作人员将储存盒从收集仓内取出，从而方便工作人员对储存盒内收集的粉末进行倾倒，提高了装置的实用性。
[0012]优选的，所述滑杆远离放置台的一端固定连接有限位板，所述储存盒的表面固定连接有把手。
[0013]上述部件所达到的效果为：限位板限制了操作板在滑杆上运动的最大距离，避免了工作人员拉动把手的力度过大，导致操作板从滑杆上脱离的情况出现，提高了装置的稳定性。
[0014]优选的，两个所述滑动板的侧壁设有调节装置，所述调节装置包括四个连接板，四个所述连接板两两一组，每组所述连接板分别与两个滑动板的侧壁固定连接，所述连接板远离调节板的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的圆弧面滑动连接有拉板，所述拉板靠近连接板的一侧固定连接有插杆，所述插杆的圆弧面与连接板滑动连接，所述滑动杆远离连接板的一端固定连接有限位块，两个所述调节板彼此远离的一侧均开设有若干插槽，所述调节板插槽的尺寸与插杆的尺寸相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到了对放置板的高度进行调节的效果，避免了打磨机工作时，放置板上放置的真空玻璃与打磨机之间的距离过大，导致不方便打磨机对真空玻璃进行打磨的情况出现，提高了设备的实用性。
[0016]优选的，所述滑动杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与连接板和拉板固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：提高了插杆对连接板限位时的稳定性。
[0018]综上所述，本技术的有益效果为：
[0019]1.本技术中，通过设置收集装置，达到了对真空玻璃打磨后出现的粉末进行收集的效果，避免了工作人员对真空玻璃打磨后出现的粉末过多，导致工作人员需要花费大量时间进行清理，造成增加工作人员工作量的情况出现，提高了工作人员的工作效率。
[0020]2.本技术中，通过设置调节装置，达到了对放置板的高度进行调节的效果，避免了打磨机工作时，放置板上放置的真空玻璃与打磨机之间的距离过大，导致不方便打磨机对真空玻璃进行打磨的情况出现，提高了设备的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术中收集装置的结构示意图；
[0023]图3为本技术中图2的A处放大图；
[0024]图4为本技术中调节装置的结构示意图。
[0025]图例说明：1、打磨机；2、调节板；3、放置台；4、收集装置；5、调节装置；401、滑动板；402、放置板；403、收集仓；404、储存盒；405、滑杆；406、操作板；407、第一弹簧；408、阻挡块；
409、螺杆；410、限位板；411、把手；51、连接板；52、滑动杆；53、拉板；54、插杆；55、第二弹簧；56、限位块。
具体实施方式
[0026]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种用于真空玻璃加工的打磨装置，包括打磨机1，打磨机1的下表面安装有两个调节板2，两个调节板2的下表面安装有放置台3，两个调节板2的两侧均开设有滑槽，四个调节板2滑槽两两一组，两阻调节板2滑槽的内表面设有收集装置4，通过设置收集装置4，达到了对真空玻璃打磨后出现的粉末进行收集的效果，避免了工作人员对真空玻璃打磨后出现的粉末过多，导致工作人员需要花费大量时间进行清理，造成增加工作人员工作量的情况出现，提高了工作人员的工作效率，两个滑动板401的侧壁设有调节装置5，通过设置调节装置5，达到了对放置板402的高度进行调节的效果，避免了打磨机1工作时，放置板402上放置的真空玻璃与打磨机1之间的距离过大，导致不方便打磨机1对真空玻璃进行打磨的情况出现，提高了设备的实用性。
[0027]下面具体说一下其收集装置4和调节装置5的具体设置和作用。
[0028]参照图2所示，本实施方案中：收集装置4包括两个滑动板401，两个滑动板401分别与两组调节板2滑槽的内表面滑动连接，两个滑动板401彼此靠近的一侧固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于真空玻璃加工的打磨装置，包括打磨机(1)，其特征在于：所述打磨机(1)的下表面安装有两个调节板(2)，两个所述调节板(2)的下表面安装有放置台(3)，两个所述调节板(2)的两侧均开设有滑槽，四个所述调节板(2)滑槽两两一组，两阻所述调节板(2)滑槽的内表面设有收集装置(4)，所述收集装置(4)包括两个滑动板(401)，两个所述滑动板(401)分别与两组调节板(2)滑槽的内表面滑动连接，两个所述滑动板(401)彼此靠近的一侧固定连接有放置板(402)，所述放置板(402)的表面开设有若干收集孔，所述放置台(3)靠近调节板(2)的一侧固定连接有收集仓(403)，所述收集仓(403)内滑动连接有储存盒(404)。2.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃加工的打磨装置，其特征在于：所述放置台(3)的表面固定连接有滑杆(405)，所述滑杆(405)的圆弧面滑动连接有操作板(406)，所述操作板(406)内滑动连接有阻挡块(408)，所述滑杆(405)的圆弧面套有第一弹簧(407)，所述第一弹簧(407)的两端分别与放置台(3)和操作板(406)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于真空玻璃加工的打磨装置，其特征在于：所述操作板(406)内螺纹插设有螺杆(409)，所述螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：董汉雄，刚云喜，赵晓丹，
申请(专利权)人：辽宁纳夫玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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