一种真空玻璃磨边开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空玻璃磨边开槽装置，属于真空玻璃磨边开槽技术领域，包括加工座，所述加工座的内底面通过驱动组件转动连接有驱动盘，所述加工座的顶面侧边处通过固定架安装有气缸，所述气缸的伸缩端与驱动盘的顶面均安装有支撑吸盘；本实用新型专利技术稳固吸盘能够根据真空玻璃的尺寸进行安装，使得两个稳固吸盘能够对真空玻璃提供支撑，保证了真空玻璃在打磨的过程中更加的稳定且支撑力更佳，增加了真空玻璃磨边开槽的安全性，工作人员可通过安装孔与安装机构将安装套筒与转动套筒安装在驱动盘的顶面，且可根据真空玻璃的尺寸来对安装套筒的位置进行调整，整个安装与拆卸过程操作简洁，增加了装置的实用性

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃磨边开槽装置


[0001]本技术属于真空玻璃磨边开槽
，具体涉及一种真空玻璃磨边开槽装置
。

技术介绍

[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成，真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空；
[0003]真空玻璃磨边开槽是指将真空玻璃的侧边处通过磨边开槽组件将玻璃的四个侧边进行打磨开槽，使得玻璃的侧边更加的平整，在实际使用的过程中更加的安全；
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：磨边开槽机对真空玻璃的压合力较大，可能导致玻璃在磨边开槽时开裂，真空玻璃在磨边开槽机当中通常通过吸盘进行固定，当玻璃较大时若吸盘面积较小可能导致玻璃的侧边受力较大，影响其加工的安全性
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真空玻璃磨边开槽装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空玻璃磨边开槽装置，包括加工座，所述加工座的内底面通过驱动组件转动连接有驱动盘，所述加工座的顶面侧边处通过固定架安装有气缸，所述气缸的伸缩端与驱动盘的顶面均安装有支撑吸盘，所述加工座的内底面通过导轨安装有磨边开槽组件，所述驱动盘的顶面设置有两个安装套筒，两个所述安装套筒的顶端均设置有转动套筒，两个所述安装套筒与转动套筒之间均设置有连接机构，所述转动套筒的内壁固定连接有安装架，所述安装架的内壁固定连接有驱动螺杆，两个所述安装套筒的底端均设置有安装机构
。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述连接机构包括两个连接块，两个所述连接块分别固定连接在转动套筒的两侧内壁，两个所述连接块的侧面均固定连接有导向块，所述安装套筒的内壁开设有与导向块相对应的导向槽
。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述安装机构包括固定套筒，所述固定套筒贯通连接在安装套筒的底端，所述驱动螺杆的底端转动连接在固定套筒的内底面，所述固定套筒的两侧外表面均贯通开设有开口，所述驱动螺杆的外表面螺纹连接有螺纹座，两个所述开口的内顶面均铰接有紧固板，两个所述紧固板远离螺纹座的端部均铰接有传动板，两个所述传动板远离紧固板的端部铰接在螺纹座的两侧外表面
。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述安装套筒与转动套筒的内径与外径相同，所述导向块的外表面与导向槽的内壁相贴合
。
[0010]作为一种优选的实施方式，两个所述紧固板的侧面均设置有多个凸包，所述驱动盘的顶面贯通开设有多个与固定套筒相对应的安装孔
。
[0011]作为一种优选的实施方式，两个所述支撑吸盘呈同轴设置，两个所述转动套筒的顶端均固定连接有稳固吸盘
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过设置有稳固吸盘，稳固吸盘能够根据真空玻璃的尺寸进行安装，使得两个稳固吸盘能够对真空玻璃提供支撑，保证了真空玻璃在打磨的过程中更加的稳定且支撑力更佳，增加了真空玻璃磨边开槽的安全性；
[0014]本技术，通过设置有连接机构与安装机构，工作人员可通过安装孔与安装机构将安装套筒与转动套筒安装在驱动盘的顶面，且可根据真空玻璃的尺寸来对安装套筒的位置进行调整，整个安装与拆卸过程操作简洁，增加了装置的实用性
。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装套筒与转动套筒的正视剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的
A
处结构的示意图；
[0018]图4为本技术图2的
B
处结构的示意图
。
[0019]图中：1加工座
、2
驱动盘
、3
气缸
、4
支撑吸盘
、5
磨边开槽组件
、6
安装套筒
、7
转动套筒
、8
连接机构
、81
连接块
、82
导向块
、83
导向槽
、9
安装机构
、91
固定套筒
、92
开口
、93
螺纹座
、94
紧固板
、95
传动板
、10
稳固吸盘
、11
安装孔
、12
安装架
、13
驱动螺杆
。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述
。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围
。
实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑4，本技术提供一种真空玻璃磨边开槽装置，包括加工座1，加工座1的内底面通过驱动组件转动连接有驱动盘2，加工座1的顶面侧边处通过固定架安装有气缸3，气缸3的伸缩端与驱动盘2的顶面均安装有支撑吸盘4，两个支撑吸盘4呈同轴设置，加工座1的内底面通过导轨安装有磨边开槽组件5，驱动盘2的顶面设置有两个安装套筒6，两个安装套筒6的顶端均设置有转动套筒7，安装套筒6与转动套筒7的内径与外径相同，两个安装套筒6与转动套筒7之间均设置有连接机构8，两个转动套筒7的顶端均固定连接有稳固吸盘
10
，转动套筒7的内壁固定连接有安装架
12
，安装架
12
的内壁固定连接有驱动螺杆
13
，两个安装套筒6的底端均设置有安装机构9，稳固吸盘
10
能够根据真空玻璃的尺寸进行安装，使得两个稳固吸盘
10
能够对真空玻璃提供支撑，保证了真空玻璃在打磨的过程中更加的稳定且支撑力更佳，增加了真空玻璃磨边开槽的安全性
。
[0023]具体的，如图
2、
图3所示，连接机构8包括两个连接块
81
，两个连接块
81
分别固定连接在转动套筒7的两侧内壁，两个连接块
81
的侧面均固定连接有导向块
82
，安装套筒6的内壁开设有与导向块
82
相对应的导向槽
83
，导向块
82
的外表面与导向槽
83
的内壁相贴合，连接机构8能够保证转动套筒7与安装套筒6的转动更加的稳定，增加了使用时的稳定性
。
[0024]具体的，如图
2、
图4所示，安装机构9包括固定套筒
91
，固定套筒
91
贯通连接在安装
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种真空玻璃磨边开槽装置，包括加工座
(1)
，其特征在于：所述加工座
(1)
的内底面通过驱动组件转动连接有驱动盘
(2)
，所述加工座
(1)
的顶面侧边处通过固定架安装有气缸
(3)
，所述气缸
(3)
的伸缩端与驱动盘
(2)
的顶面均安装有支撑吸盘
(4)
，所述加工座
(1)
的内底面通过导轨安装有磨边开槽组件
(5)
，所述驱动盘
(2)
的顶面设置有两个安装套筒
(6)
，两个所述安装套筒
(6)
的顶端均设置有转动套筒
(7)
，两个所述安装套筒
(6)
与转动套筒
(7)
之间均设置有连接机构
(8)
，所述转动套筒
(7)
的内壁固定连接有安装架
(12)
，所述安装架
(12)
的内壁固定连接有驱动螺杆
(13)
，两个所述安装套筒
(6)
的底端均设置有安装机构
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种真空玻璃磨边开槽装置，其特征在于：所述连接机构
(8)
包括两个连接块
(81)
，两个所述连接块
(81)
分别固定连接在转动套筒
(7)
的两侧内壁，两个所述连接块
(81)
的侧面均固定连接有导向块
(82)
，所述安装套筒
(6)
的内壁开设有与导向块
(82)
相对应的导向槽
(83)。3.
根据权利要求1所述的一种真空玻璃磨边开...

【专利技术属性】
技术研发人员：董汉雄，杨硕，
申请(专利权)人：辽宁纳夫玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：