一种玻璃磨边倒角一体化结构制造技术

本申请公开了一种玻璃磨边倒角一体化结构，包括安装板、安装块、安装柱、连接架和连接结构；所述连接架顶端固接有固定板，所述安装柱位于两个所述固定板之间，所述安装柱两端均固接有第一转轴，所述第一转轴外端与所述固定板转动连接，一个所述固定板外侧面固接有第一电机，且所述第一电机输出端与所述第一转轴外端固接；所述安装柱一侧固接有连接块，所述连接块外侧面固接有第三转轴，所述第三转轴外端与所述安装块转动连接，所述安装块内部设有第三电机，且所述第三电机输出端与所述第三转轴一端固接。通过第一电机与第三电机工作可调节磨边辊以及倒角辊的角度以及朝向，将磨边倒角一体化，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨边倒角一体化结构


[0001]本申请涉及玻璃加工
，尤其是一种玻璃磨边倒角一体化结构。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
[0003]CN214685676U公开了一种玻璃磨边倒角机。该玻璃磨边倒角机当需要对玻璃板材进行打磨时，工作人员可使玻璃板材的卡设于夹持臂的条形槽内，从而当磨边盘对玻璃板材的打磨过程中不易出现倒角机发生偏移的情况，使得打磨过程相对稳定，磨边的质量相对较高。该篇现有技术中主要基于现有的磨边倒角机进行改进，工作人员可通过安装螺栓和调节螺孔来调整磨边盘和玻璃板材的角部之间的距离，并且打磨过程中，安装管可水平摆动使得磨边盘可根据固定的圆心对玻璃板材进行倒角磨边。
[0004]也即，现有技术存在如下技术问题：目前的玻璃加工时，磨边与倒角通常分为两个步骤，会降低玻璃的加工效率，且现有的一些磨边倒角机灵活性不足，不便于调节磨边与倒角角度。因此，针对上述问题提出一种玻璃磨边倒角一体化结构。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种玻璃磨边倒角一体化结构，具备操作简单的优点，解决了现有的磨边倒角机灵活性不足的问题。
[0006]一种玻璃磨边倒角一体化结构，包括安装板、安装块、安装柱、连接架和连接结构；
[0007]所述连接架顶端固接有固定板，所述安装柱位于两个所述固定板之间，所述安装柱两端均固接有第一转轴，所述第一转轴外端与所述固定板转动连接，一个所述固定板外侧面固接有第一电机，且所述第一电机输出端与所述第一转轴外端固接；所述安装柱一侧固接有连接块，所述连接块外侧面固接有第三转轴，所述第三转轴外端与所述安装块转动连接，所述安装块内部设有第三电机，且所述第三电机输出端与所述第三转轴一端固接；
[0008]所述连接结构包括连接轴、磨边辊和倒角辊，所述磨边辊和所述倒角辊外端均固接有第二转轴，所述连接轴表面开有卡槽，且所述第二转轴外端卡合于所述卡槽内部；所述第二转轴表面开有连接孔，所述卡槽内部开有通孔，螺栓末端依次贯穿所述连接孔与所述通孔，且所述螺栓末端螺纹连接有螺母。
[0009]进一步地，所述安装块后侧面设有安装板，所述安装板与所述安装块固接，且所述安装板侧面开有安装孔。
[0010]进一步地，所述连接块与所述安装柱垂直分布，所述安装块与所述连接块转动连接，且所述安装柱与所述固定板转动连接。
[0011]进一步地，所述连接架为U型结构，所述连接架底端对称分布有两个连接板，且所
述连接架底端分别与两个所述连接板固接。
[0012]进一步地，所述连接轴数目为四个，四个所述连接轴对称分布于两个所述连接板之间，所述连接轴外端与所述连接板外端内侧面转动连接，且所述磨边辊和所述倒角辊均与所述连接轴卡合连接。
[0013]进一步地，所述连接轴外端贯穿至一个所述连接板外侧面，该所述连接轴外端套接有齿轮，所述齿轮外侧设有防护板，所述防护板与所述连接板外侧面固接，所述防护板顶端固接有第二电机，所述第二电机输出端套接有齿轮，且三个所述齿轮啮合连接。
[0014]通过本申请上述实施例，通过第一电机与第三电机工作可调节磨边辊以及倒角辊的角度以及朝向，进行磨边操作时需要将磨边辊调节至朝前位置，进行倒角操作时需要将倒角辊调节至朝前位置，将磨边倒角一体化，提高了加工效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本申请一种实施例的磨边辊与安装柱连接图；
[0018]图3为本申请一种实施例的整体侧视图；
[0019]图4为本申请一种实施例的第二转轴与连接轴连接图。
[0020]图中：1、安装板；2、安装孔；3、安装块；4、连接块；5、固定板；6、安装柱；61、第一转轴；7、连接架；8、磨边辊；9、第一电机；10、连接板；11、倒角辊；12、第二电机；13、防护板；14、齿轮；15、连接轴；151、卡槽；152、通孔；16、第二转轴；161、连接孔；17、螺母；18、螺栓；19、第三电机；20、第三转轴。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0022]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0024]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0025]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边倒角一体化结构，其特征在于：包括安装板(1)、安装块(3)、安装柱(6)、连接架(7)和连接结构；所述连接架(7)顶端固接有固定板(5)，所述安装柱(6)位于两个所述固定板(5)之间，所述安装柱(6)两端均固接有第一转轴(61)，所述第一转轴(61)外端与所述固定板(5)转动连接，一个所述固定板(5)外侧面固接有第一电机(9)，且所述第一电机(9)输出端与所述第一转轴(61)外端固接；所述安装柱(6)一侧固接有连接块(4)，所述连接块(4)外侧面固接有第三转轴(20)，所述第三转轴(20)外端与所述安装块(3)转动连接，所述安装块(3)内部设有第三电机(19)，且所述第三电机(19)输出端与所述第三转轴(20)一端固接；所述连接结构包括连接轴(15)、磨边辊(8)和倒角辊(11)，所述磨边辊(8)和所述倒角辊(11)外端均固接有第二转轴(16)，所述连接轴(15)表面开有卡槽(151)，且所述第二转轴(16)外端卡合于所述卡槽(151)内部；所述第二转轴(16)表面开有连接孔(161)，所述卡槽(151)内部开有通孔(152)，螺栓(18)末端依次贯穿所述连接孔(161)与所述通孔(152)，且所述螺栓(18)末端螺纹连接有螺母(17)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边倒角一体化结构，其特征在于：所述安装块(3)后侧面设有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄靖轶，
申请(专利权)人：常德佳致钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：