一种匣钵成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种匣钵成型模具，涉及匣钵技术领域，包括匣钵成型模具本体，所述匣钵成型模具本体的一侧外表面设置有调节结构，所述调节结构包括有延伸板，所述延伸板的外表面靠近边缘处贯穿开设有调节孔，所述调节孔的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的两端外表面固定有连接板，所述连接板外表面靠近边缘处贯穿开设有螺纹孔，本实用新型专利技术，通过调节结构和旋转结构的联动作用下，使匣钵成型模具本体具有可调节性，可以在设备的两侧共设置两个，当一个匣钵成型模具本体冲压完成后，将冲压完成的匣钵成型模具本体移动开，并将另一个匣钵成型模具本体移动至设备处冲压，此时再针对冲压完成的匣钵成型模具本体处理。完成的匣钵成型模具本体处理。完成的匣钵成型模具本体处理。

【技术实现步骤摘要】
一种匣钵成型模具


[0001]本技术涉及匣钵
，尤其涉及一种匣钵成型模具。

技术介绍

[0002]匣钵成型模具是用于制造匣钵产品的成型工具，而匣钵主要是针对陶瓷品加温的容器，起到传递温度，和保护陶瓷品的作用，使其在匣钵的内部，能够正常的固化；
[0003]但是现有技术中，匣钵包括多种，多数的为特殊耐高温材质组成，其中会使用到匣钵成型模具，匣钵成型模具一般都是冲压型，在冲压完成后，需要手动将成品的匣钵取出，但由于匣钵成型模具呈单个，冲压完成一个匣钵后就需要将目前的匣钵成型模具内匣钵取出，取出后，并清理匣钵成型模具内的杂质后才能进行冲压下一个匣钵，无法达到连贯性，同时生产效率也较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，由于匣钵成型模具呈单个，冲压完成一个匣钵后就需要将目前的匣钵成型模具内匣钵取出，取出后，并清理匣钵成型模具内的杂质后才能进行冲压下一个匣钵，无法达到连贯性，同时生产效率也较低，提供一种匣钵成型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种匣钵成型模具，包括匣钵成型模具本体，所述匣钵成型模具本体的一侧外表面设置有调节结构，所述调节结构包括有延伸板，所述延伸板的外表面靠近边缘处贯穿开设有调节孔，所述调节孔的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的两端外表面固定有连接板，所述连接板外表面靠近边缘处贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端处固定有驱动块。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的底端处设置有旋转结构，所述旋转结构包括有连接块，所述连接块的外表面中心处开设有滑动槽。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述滑动槽的一侧内表面处均贯穿开设有对接槽，所述滑动槽的内部贴合滑动连接有对接块，所述对接块的一侧外表面设置有承接环。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述承接环的一侧外表面设置有贴合槽，所述贴合槽的一侧外表面设置有承接块，所述承接块的底部中心处固定有支撑机构。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述延伸板设置于匣钵成型模具本体的一侧外表面中心处，且延伸板与匣钵成型模具本体之间呈固定连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述连接块设置于螺纹杆的底端处，且连接块与螺纹杆之间呈固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术为了解决上面所提出的问题，通过调节结构和旋转结构的联动作用下，使匣钵成型模具本体具有可调节性，可以在设备的两侧共设置两个，当一个匣钵成型模
具本体冲压完成后，将冲压完成的匣钵成型模具本体移动开，并将另一个匣钵成型模具本体移动至设备处冲压，此时再针对冲压完成的匣钵成型模具本体处理。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种匣钵成型模具的侧视示意图；
[0014]图2为本技术提供的一种匣钵成型模具的调节结构与旋转结构侧视示意图；
[0015]图3为本技术提供的一种匣钵成型模具的调节结构拆分示意图；
[0016]图4为本技术提供的一种匣钵成型模具的旋转结构拆分示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、匣钵成型模具本体；2、调节结构；3、旋转结构；4、支撑机构；
[0019]201、延伸板；202、调节孔；203、调节杆；204、连接板；205、螺纹孔；206、螺纹杆；207、驱动块；
[0020]301、连接块；302、滑动槽；303、对接槽；304、对接块；305、承接环；306、贴合槽；307、承接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种匣钵成型模具，包括匣钵成型模具本体1，匣钵成型模具本体1的一侧外表面设置有调节结构2，调节结构2包括有延伸板201，延伸板201的外表面靠近边缘处贯穿开设有调节孔202，调节孔202的内部滑动连接有调节杆203，调节杆203的两端外表面固定有连接板204，连接板204外表面靠近边缘处贯穿开设有螺纹孔205，螺纹孔205的内部通过螺纹连接有螺纹杆206，螺纹杆206的顶端处固定有驱动块207。
[0024]本实施例中，调节结构2主要的调节方式为手动转动驱动块207，使驱动块207带动螺纹杆206转动，使螺纹杆206处于螺纹孔205的内部转动，转动的同时通过旋转结构3进行转动，并带动螺纹孔205部分上下移动，使螺纹孔205带动连接板204移动，而连接板204则会带动调节杆203移动，而调节杆203会带动调节孔202，而调节孔202会带动延伸板201移动，从而通过延伸板201带动匣钵成型模具本体1移动，其次转动调节主要通过手动移动匣钵成型模具本体1部分，使其带动延伸板201移动，而延伸板201会通过调节孔202和调节杆203之间滑动，从而起到的转动调节效果。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，螺纹杆206的底端处设置有旋转结构3，旋转结构3包括有连接块301，连接块301的外表面中心处开设有滑动槽302，滑动槽302的一侧内表面处均贯穿开设有对接槽303，滑动槽302的内部贴合滑动连接有对接块304，对接块304的一侧外表面设置有承接环305，承接环305的一侧外表面设置有贴合槽306，贴合槽306的一侧外表面设置有
承接块307，承接块307的底部中心处固定有支撑机构4，延伸板201设置于匣钵成型模具本体1的一侧外表面中心处，且延伸板201与匣钵成型模具本体1之间呈固定连接，连接块301设置于螺纹杆206的底端处，且连接块301与螺纹杆206之间呈固定连接。
[0027]本实施例中，旋转结构3主要通过手动转动螺纹杆206部分，使螺纹杆206带动连接块301转动，使连接块301通过贴合槽306和连接块301滑动连接，使滑动槽302和对接块304之间滑动连接，从而起到的旋转效果，而其中针对其拆卸主要通过手动将螺纹杆206部分上提，使螺纹杆206带动连接块301移动，并转动式上提，使对接块304贴合至对接槽303的内部，并上提使对接块304脱离对接槽303的内部即可完成拆卸，其次支撑机构4主要起到的是支撑效果。
[0028]工作原理：
[0029]如图1
‑
4所示，在实际的使用当中，匣钵成型模具本体1主要起到的是针对匣钵生产成型的模具，其主要通过冲压完成模型的铸成，而支撑机构4主要起到支撑调节结构2和旋转结构3部分的作用，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种匣钵成型模具，包括匣钵成型模具本体(1)，其特征在于：所述匣钵成型模具本体(1)的一侧外表面设置有调节结构(2)，所述调节结构(2)包括有延伸板(201)，所述延伸板(201)的外表面靠近边缘处贯穿开设有调节孔(202)，所述调节孔(202)的内部滑动连接有调节杆(203)，所述调节杆(203)的两端外表面固定有连接板(204)，所述连接板(204)外表面靠近边缘处贯穿开设有螺纹孔(205)，所述螺纹孔(205)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)的顶端处固定有驱动块(207)。2.根据权利要求1所述的一种匣钵成型模具，其特征在于：所述螺纹杆(206)的底端处设置有旋转结构(3)，所述旋转结构(3)包括有连接块(301)，所述连接块(301)的外表面中心处开设有滑动槽(302)。3.根据权利要求2所述的一种匣钵成型模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊达，
申请(专利权)人：张俊达，
类型：新型
国别省市：